专利名称：飞叉式全自动音圈绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及音圈绕制技术领域，特指一种多工位的飞叉式全 自动音圈绕线机。
技术背景现有的音圈绕制工作，绝大多数工序是通过半自动人工绕制，其 工作效率相当低，而且绕制时废品率较高，经常有断线、音圈变形现 象的发生，绕制完成后，还需要人工剪线，长度较难控制。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率 高、节省人工的飞叉式全自动音圈绕线机。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为该绕线机包括 有飞叉绕线机构、多工位模具安装机构、接棒式线圈收集机构，其中 飞叉绕线机构带有绕线飞叉，且在飞叉中部装有可前后移动的小模 头；多工位绕线模具安装机构由中心转盘和沿中心转盘圆周等距安装 多个大模头组成多个工位，相邻两模头之间安装有挂线支撑架，支撑 架的末端装有挂线勾片，在线圈收集前设有剪线剪刀；接棒式线圈收 集机构在收集转盘的圆周设有多根接棒，接棒与大模头对接；在绕线 飞叉两边装有预热大模头的前热风管和对绕好的线圈补热的后热风 管。所述的挂线勾片，有多个挂位。每个大模头的安装座上都设有方便调整腰孔及微调螺杆。 本实用新型采用上述结构后，在数控系统的配合下，可实现模具预热、无风绕线、线圈补热、自动剪线、产品脱模、收集等工序同时在一台机器上同时进行，无人工干预，因此大幅度提高效率，且成品率也大大提高。
附图1为本实用新型结构示意图；附图2为图1挂线勾片的A向结构示意图；附图3为图1大模头安装座的B向结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，见附图1 图3所 示，本实用新型的较佳实施例该绕线机包括有飞叉绕线机构l、多工 位模具安装机构2、接棒式线圈收集机构3，其中飞叉绕线机构1带 有绕线飞叉11，且在飞叉中部装有可前后移动的小模头12;多工位 绕线模具安装机构2由中心转盘21和沿中心转盘圆周等距安装六个 大模头组成的六个工位221、 222、 223、 224、 225、 226，每个大模 头与飞叉中部的小模头12组成一个完整绕线模具，飞叉在此模具上 绕线。相邻两模头之间安装有挂线支撑架23，支撑架的末端装有挂 线勾片24，该挂线勾片24有三个挂位241 (见图2)。接棒式线圈收 集机构3在工位224和工位225之间设有两把剪线剪刀251、 252分 别剪线头和线尾；接棒式线圈收集机构3在收集转盘的圆周设有六根 接棒3U、 312、 313、 314、 315、 316、 317、 318，接棒311、 312、 313、 314、 315、 316、 317、 318与大模头对接；在工位221设有前热风管4对大模头预加热，在工位223设有后热风管5，对线圈补热 加固。每个大模头的安装座上都设有方便调整腰孔261及微调螺杆 222 (见图3)。本实用新型工作流程如下大模头在工位221由前热 风管4加热，加热后，中心转盘21转动，己加热的大模头转到工位 222，与飞叉中部的小模头12组成一完整绕线模，飞叉在此模具上绕 线，绕完线后，转盘21转动，己饶好的线圈转到工位223由后热风 管5再加热，同时在工位221已加热的大模头又转到工位222,继续 绕线，如此循环。在飞叉绕线其间，在工位224和工位225之间的剪 刀完成剪线，在工位226把线圈推到收集棒311上，收集棒311收集 一定数量线圈后，自动转换下一根接棒继续收集。以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限 制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所 作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
权利要求1、飞叉式全自动音圈绕线机，其特征在于该绕线机包括有飞叉绕线机构(1)、多工位模具安装机构(2)、接棒式线圈收集机构(3)，其中飞叉绕线机构(1)带有绕线飞叉(11)，且在飞叉中部装有可前后移动的小模头(12)；多工位绕线模具安装机构(2)由中心转盘(21)和沿中心转盘圆周等距安装多个大模头组成的多个工位(221、222、223、224、225、226)，相邻两模头之间安装有挂线支撑架(23)，支撑架的末端装有挂线勾片(24)，在线圈收集前设有剪线剪刀(251、252)；接棒式线圈收集机构(3)在收集转盘的圆周设有多根接棒(311、312、313、314、315、316、317、318)，接棒(311、312、313、314、315、316、317、318)与大模头对接；在绕线飞叉两边装有预热大模头的前热风管(4)和对绕好的线圈补热的后热风管(5)。
2、 根据权力要求1所述的飞叉式全自动音圈绕线机，其特征在 于所述的挂线勾片(24)，有多个挂位(241)。
3、 根据权力要求1所述的飞叉式全自动音圈绕线机，其特征在 于每个大模头的安装座上都设有方便调整腰孔(261)及微调螺杆(262)。
专利摘要本实用新型特指一种飞叉式全自动音圈绕线机。其包括有飞叉绕线机构、多工位模具安装机构、接棒式线圈收集机构，其中飞叉绕线机构带有绕线飞叉，且在飞叉中部装有可前后移动的小模头；多工位绕线模具安装机构由中心转盘和沿中心转盘圆周等距安装多个大模头组成多个工位，相邻两模头之间安装有挂线支撑架，支撑架的末端装有挂线勾片，在线圈收集前设有剪线剪刀；接棒式线圈收集机构在收集转盘的圆周设有多根接棒，接棒与大模头对接；在绕线飞叉两边装有预热大模头的前热风管和对绕好的线圈补热的后热风管。本实用新型采用上述结构后，在数控系统的配合下，可实现多个工序在一台机器上同时进行，无人工干预，因此大幅度提高效率和成品率。
文档编号H04R31/00GK201118991SQ20072005931
公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日
发明者宁宇宏 申请人:宁宇宏