一种新型全自动缝被机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及缝被机设备技术领域，具体涉及一种新型全自动缝被机。
【背景技术】
[0002]缝被机是绗缝机的一种，是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械。缝被机包括相等长度的支撑件，该支撑独立地构造通过独立操作杆上下移动；安装在支撑件上的多个机针，安装在支撑件下的导向件，该导向件设有导向孔，承载机针的机针支撑件经过该导向孔固定在支撑件上。每个支撑杆设有压脚，同时由弹簧弹性支撑。作为替换，缝被机构造成使安装在细长的纵向前，后钩基座上的多个钩分别通过钩支持件固定就位。在这种情况下，通过调节后钩基座的位置，可同时调节后钩支持件。
[0003]现有缝被机工作过程中，升降横梁上下运动一次，完成一次物件的缝制动作，同时安装在升降横梁上的针头需要不断从线团上拉出线，然而，现有缝被机上没有配备安装线团的装置以及将从线团上所拉出线进行挑起的装置，造成现有缝被机无法实现物料自动送出机构、缝制机构与挑线装置的配合运作，从而未实现缝被机的全自动工作。
[0004]现有缝被机的动力装置通过链条将动力传递到执行部件，然而链条的传动稳定性差、使用寿命短，链条的传动出现的脱链现象容易引发设备事故，给企业的生产安全造成威胁。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型提供一种新型全自动缝被机，其通过主动齿轮运转同时带动升降横梁上下运动、第二转轴转动以及出料滚轴转动，从而实现对物件的全自动缝制工作。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0007]—种新型全自动缝被机，包括机架、升降横梁、出料滚轴，所述机架上部设有升降横梁，所述升降横梁下端连接针头，所述机架上的升降横梁上方设有第一转轴，第一转轴上设有第一支座，所述机架上的升降横梁下方设有出料滚轴，所述机架下部设有动力装置，所述动力装置连接主动轴，所述机架侧壁的主动轴一端设有主动齿轮，所述主动齿轮通过第一连杆与其上方机架侧壁上的升降横梁相连接，第一连杆上与主动齿轮连接位置设有凸台，所述升降横梁通过固定在机架侧壁上的导向轴上下运动，所述机架侧壁底部设有第二支座，所述第二支座与摇臂的一端转动连接，所述摇臂的一侧设有用于将摇臂拉紧并贴靠在连杆上的凸台的拉紧装置，所述摇臂另一侧的机架侧壁上设有第二链轮和传动轮，所述第二链轮和传动轮同轴连接在机架侧壁上，所述第二链轮上方的机架侧壁上竖直设有一对与出料滚轴的一端相连的滚轴链轮，所述第二链轮通过传动链带动两个滚轴链轮相对转动，所述摇臂与传动轮间设有用于带动传动轮转动的联动机构，所述机架上的主动轴上方设有第二转轴，所述第二转轴上设有用于放置线团的悬锁，所述机架侧壁的第二转轴端部设有的从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述机架的另一侧壁上的升降横梁端部通过第三连杆连接凸轮，所述凸轮设置于升降横梁下方的机架侧壁上，所述凸轮通过第一连接板带动第二连接板上下运动，所述第一连接板一端与机架侧壁转动连接，其另一端与第二连接板的一端相连接，所述第二连接板的另一端连接第二链条，所述第二链条绕过与第一转轴相连接的第一链轮并固定连接在机架侧壁上。
[0008]优选的一种新型全自动缝被机，所述拉紧装置包括第一弹簧，所述第一弹簧一端与摇臂相连接，其另一端连接在机架侧壁的底部。
[0009]优选的一种新型全自动缝被机，所述第二链轮上方的机架侧壁上设有链条拉紧装置，所述链条拉紧装置包括用于压紧链条的压紧轮，所述压紧轮一侧与转动销的一端相连接，所述压紧轮另一侧与连接销的一端相连接，所述转动销另一端转动连接在机架侧壁上，所述连接销的另一端与第二弹簧的一端相连接，所述第二弹簧另一端固定在机架侧壁上。
[0010]优选的一种新型全自动缝被机，所述联动机构包括与传动轮的中心轴转动连接的第二摇臂，所述第二摇臂通过第二连杆与摇臂相连接，所述传动轮上方的第二摇臂上固定连接有用于推动传动轮转动的推块。
[0011]优选的一种新型全自动缝被机，所述摇臂与第二摇臂上对应设有用于连接第二连杆的安装孔。
[0012]优选的一种新型全自动缝被机，所述摇臂一侧的机架侧壁上固定连接有连接板，所述连接板上穿入用于调整摇臂摆动幅度的限位螺杆。
[0013]优选的一种新型全自动缝被机，所述滚轴链轮上方的机架侧壁上通过销轴连接有导向轮，所述导向轮通过链条与第二链轮相连接。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型通过主动齿轮运转同时带动升降横梁上下运动、第二转轴转动以及出料滚轴转动，从而实现对物件的全自动缝制工作，本实用新型的结构简单，设备工作效率尚ο
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型具体实施例的主视结构图；
[0017]图2为本实用新型具体实施例的左侧结构图；
[0018]图3为本实用新型具体实施例的右侧结构图；
[0019]图中所示:1、机架，2、升降横梁，3、出料滚轴，4、针头，5、第一转轴，6、第一支座，7、第二链条，8、主动轴，9、主动齿轮，10、第一连杆，11、导向轴，12、凸台，13、第二支座，14、摇臂，15、第一弹簧，16、连接板，17、限位螺杆，18、第二链轮，19、传动轮，20、滚轴链轮，21、导向轮，22、链条，23、第二摇臂，24、第二连杆，25、第一链轮，26、压紧轮，27、转动销，28、连接销，29、第二弹簧，30、第二转轴，31、悬锁，32、第三连杆，33、凸轮，34、第一连接板，35、第二连接板
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明:
[0021]请参阅图1、图2和图3所示，一种新型全自动缝被机，包括机架1、升降横梁2、出料滚轴3，所述机架1上部设有升降横梁2，所述升降横梁2下端连接针头4，所述机架1上的升降横梁2上方设有第一转轴5，第一转轴5上设有第一支座6，所述第一转轴5通过第一支座6将针头4上的线挑起，所述机架1上的升降横梁2下方设有出料滚轴3，出料滚轴3用于将加工好的物件送出，所述机架1下部设有动力装置，所述动力装置连接主动轴8，所述机架1侧壁的主动轴8 一端设有主动齿轮9，所述主动齿轮9通过第一连杆10与其上方机架侧壁上的升降横梁2相连接，所述升降横梁2通过固定在机架侧壁上的导向轴11上下运动。
[0022]第一连杆10上与主动齿轮9连接位置设有凸台12，所述机架侧壁底部设有第二支座13，所述第二支座13与摇臂14的一端转动连接，所述摇臂14的一侧设有用于将摇臂14拉紧并贴靠在第一连杆10的凸台12上的拉紧装置，所述拉紧装置包括第一弹簧15，所述第一弹簧15 —端与摇臂14相连接，其另一端连接在机架侧壁的底部，通过第一弹簧14给摇臂提供一个拉力，使摇臂14始终与第一连杆10的凸台12相接触，所述摇臂14 一侧的机架侧壁上固定连接有连接板16，所述连接板16上穿入用于调整摇臂14摆动幅度的限位螺杆17，通过限位螺杆17来调整摇臂14的摆动幅度，从而控制出