专利名称：塑编袋高速全自动切缝机的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料编织袋成型设备，特别是各种塑料编织袋完成最后裁切与缝 纫袋底口 二道工序的塑编袋高速全自切缝机。
技术背景以前，加工塑料编织袋，除了塑料编织复合水泥专用袋外，其裁切与缝纫袋底口时，大部分厂家是采用人工用电热丝将塑编袋热切成一定规格要求的长度， 再人工用工业缝纫机遂条缝纫塑编袋的底口。另外也有少数生产厂家使用目前市场上销售的塑编袋自动切缝机。经使用后发现该设备的生产速度是20-30条/ 每分钟，比人工生产快不了多少，经济效益不明显，而且需要很多工人和生产 场所外，还增加了管理上的困难，产量与质量也不容易保证，也就是总体上成 本高，经济效益差。 发明内容本发明的目的是针对上述缺陷，提供一种塑编袋高速全自动切缝机。进一步 提高生产速度，每分钟可切缝塑编袋60-80条，操作人员只需一人，从而进一 步提高经济效益。本发明的技术方案是塑编袋高速全自动切缝机，包括塑编筒料放巻纠偏装 置、裁切机构工作台、袋片输送装置、裁切刀装置、缝紉工位横移机械手、缝 纫工位袋片输送装置、缝纫机、缝紉工位工作台，其特征在于A、 在裁切机构工作台上同平面依次安装有若干台裁切刀装置，每两台裁 切刀装置的距离与塑编袋的长度相等；B、 在裁切机构工作台侧面上安装有若干台缝纫工位横移机械手与缝纫 工位工作台上的袋片输送装置相御接，相应地在缝紉工位工作台上也安 装有若干台缝纫机构成组合连动结构。所说的袋片输送装置分为前级、中级与后级，前后级部位之间设置两个裁 切刀装置，该装置中的裁切刀与安装在裁切机构工作台上的刀槽相配套；所说 的袋片输送装置在前级、中级与后级上都有输送带驱动轮相传动连接，输送带 驱动轮均安装在裁切机构工作台下；所说的在缝纫工位工作台上缝紉工位袋片 输送装置，有输送带驱动轮与其前后级传动连接；所说的缝紉工位横移机械手 有驱动轮与其传动连接。所说的在裁切机构工作台侧面上，可以是一侧面或两侧面，安装若干台缝 纫工位横移机械手与缝紉工位工作台上的袋片输送装置相御接，相应地在缝纫 工位工作台上也安装有若干台缝纫机构成组合连动结构。本发明的优点是由于在一个工作台上依次安装若干台裁切刀装置及机械手 与缝纫工位工作台上的袋片输送装置相御接，相应地在缝纫工位工作台上也安
装有若干台缝紉机，从而构成组合连动结构。使生产速度快，产品质量均一，每分钟可生产塑编袋60-80条，生产场所比原来的大大减少，操作人员只需一人，是目前同类产品中比较先进的设备。
图l是本发明结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是图1的B向视图。具体实施方式
以下结合附图进一步说明实施例。参照图1，是安装有二台缝纫机及配套部件的设备。图中，1-塑编布筒料、 2-裁切机构首级袋片输送装置、3-第一缝纫工位前级袋片输送装置、4-缝纫机、 5-第一缝纫工位后级袋片输送装置、6-第一缝纫工位工作台、7-第二缝紉工位缝 纫机、8-第二缝纫工位工作台、9-第二缝纫工位后级袋片输送装置、10第二缝 纫工位前级袋片输送装置、11-第二缝纫工位横移机械手、12-裁切机构后级袋子 片输送装置、13-裁切机构工作台、14-裁切机构后裁切刀、15-第一缝纫工位横 移机械手、16-裁切机构中级袋片输送装置、17-裁切机构前裁切刀、18-裁切机 构送料计量辊、19-塑编筒料放巻架、20-塑编布筒料放巻纠偏工作台。该机的创 新点是在裁切机构工作台上同平面依次安装有若干台裁切刀装置，每两台裁切 刀装置的距离与塑编袋的长度相等；在裁切机构工作台侧面上安装有若干台缝 纫工位横移机械手与缝紉工位工作台上的袋片输送装置相御接，相应地在缝紉 工位工作台上也安装有若干台缝纫机构成组合连动结构。具体要根据塑料编袋 生产厂家的生产量而定，配置2台或2台以上缝纫机及配置裁切刀装置和袋片 输送装置。在裁切机构工作台侧面上，可以是一侧面或两侧面上，安装若干台 缝纫工位横移机械手与缝纫工位工作台上的袋片输送装置相御接，也相应地在 缝纫工位工作台上安装有若干台缝纫机构构成组合连动结构。塑编布筒料是放 置在放巻架19上，放巻架19上安装塑编布筒料纠偏工作台20，塑编布筒料经 裁切机构工作台13上的袋片输送装置即首级袋片输送装置2往前输送，经送料 i士雩辊18到裁切机构中的裁切刀装置17与14，再往前延伸，设置裁切刀装置 运行时间， 一次裁切出2个塑编袋袋片，机械手ll则把裁切机构后级袋片输送 装置12送来的塑编袋袋片输送到工作台8的第二缝紉工位前级袋片输送装置 10上，传送到第二缝紉工位缝纫机7上进行缝制袋底口，缝好底口后由第二缝 紉工位后级袋片输送装置9传送到成品集料工作台上；机械手15则把塑编袋袋 片从裁切机构中级袋片输送装置16上输送到工作台6的第一缝纫工位后级袋片 输送装置3上，再传送到第一缝纫工位缝纫机4上进行缝底口，最后由第一缝 纫工位后级袋片输送装置5传送给成品集料工作台上。裁切刀装置与机械手运 行时间的设定在原有光电传感器结构的基础上加以设定。参照图2，是图1的A向视图。图中，1-塑编布筒料、2-裁切机构前级袋片 输送装置、4-第一缝紉工位缝纫机、7-第二缝纫工位缝纫机、11-第二缝纫工位 横移机械手、12-裁切机构后级袋片输送装置、13-裁切机构工作台、14-裁切机构后工位裁切刀、15-第一缝纫工位横移机械手、16-裁切机构中级袋片输送装置、 17-裁切机构前工位裁切刀、18-裁切机构送料计量辊、19-塑编布筒料放巻架、 20-塑编布筒料放巻纠偏工作台、21-裁切机构前工位裁切气缸、22-裁切机构后 工位裁切气缸、23-裁切机构后级袋片输送装置驱动轮、24-裁切机构后工位裁切 刀槽、25-裁切机构中级袋片输送装置驱动轮、26-裁切机构前工位裁切刀槽、27-裁切机构首级袋片输送装置驱动轮。如图示，裁切机构工作台13上袋片输送装 置分为三级，即前级2、中级16与后级12，前后两级之间设置安装裁切刀装置， 该装置包括裁切刀14与17，相对应地下部安装有裁切刀槽24与26，裁切刀 14与17上部安装裁切气缸21与22。裁切机构袋片输送装置一般采用辊筒式输 送带，前级配置驱动轮27，中级配置驱动轮25、后级配置驱动轮23，机械手 11与15就是把输送到位的塑编袋袋片横移到缝纫工位工作台上，由缝纫工位上 的袋片输送装置传送，缝纫工位上的袋片输送装置也分为前级3与后级5 (见 图1 )，缝纫工位工作台也配置第一与第二工位的缝纫机4与7。参照图3，是图1B向视图。图中，7-第二缝紉工位上的缝纫机、8-第二缝 纫工位工作台、9-缝纫工位后级袋片输送装置、10-缝纫工位前级袋片输送装置、 11-第二缝纫工位横移机械手、12-裁切机构后级袋片输送装置、13-裁切机构工 作台、28-缝纫工位后级驱动轮、29-缝纫工位前级驱动轮、30-缝紉工位机械手 驱动轮、31-调速电动机。如图示，缝纫机7、缝纫工位后级袋片输送装置9与 机械手11分别配置有驱动轮29、 28、 30，机械手ll是个钳式结构。综合上述，本机结构由四部分组成塑编布筒料放巻纠偏部分、裁切机构 部分、第一缝纫工位部分、第二缝纫工位部分组成。塑编布筒料放巻纠偏设备 的结构由放巻架和纠偏工作台组成(见图2);裁切机构设备由送料计量辊、裁 切机构首、中、后级袋片输送装置、裁切机构前后工位裁切刀组成(见图1与 图2);第一、第二缝紉工位设备由2个缝紉工位的横移机械手、缝纫工位前后 级袋片输送装置、二个缝纫工位的缝纫机组成(见图1与图3)。工作原理是工件塑编布筒料从放巻架和纠偏工作台开始放料，经过裁切机构首级袋片输送 装置，在裁切机构送料计量辊与裁切机构中、后级袋片输送装置配合运行下， 送出二个定量长度的塑编布筒料后，裁切机构的前、后工位的裁切刀装置立即 同时裁切，裁切成二个定量长度的塑编袋后，这时第一缝纫工位的横移机械手 马上将其工位前的塑编袋迅速输送到第一缝纫工位前级袋片输送装置上，前级 袋片输送装置再将塑编袋运行给第一缝紉工位的缝纫机进行缝纫，缝制好的袋 底口的塑编袋成品，在第一缝纫工位后级袋片输送装置的运行下，被送到成品 集料工作台上。在第一缝紉工位开始工作的同时，被裁切机构后工位裁切刀裁 切好的塑编袋，在裁切机构后级袋片输送装置的运行下被输送到第二缝纫工位 横移机械手的工位前，这时第二缝紉工位的横移机械手立即将塑编袋迅速输送 到第二缝纫工位前级袋片输送装置上，前级袋片输送装置再将塑编袋运行给第 二缝纫工位的缝纫机进行缝制，缝纫好袋底口的塑编袋成品在后级袋片输送装 置运行下，被输送到成品集料工作台上。通过上述设备的周而复始的连续运行 下，塑料编织布筒料从放巻到制成塑编袋成品的加工过程就完成了。
权利要求
1、塑编袋高速全自动切缝机，包括塑编筒料放卷纠偏装置、裁切机构工作台、袋片输送装置、裁切刀装置、缝纫工位横移机械手、缝纫工位袋片输送装置、缝纫机、缝纫工位工作台，其特征在于A、在裁切机构工作台上同平面依次安装有若干台裁切刀装置，每两台裁切刀装置的距离与塑编袋的长度相等；B、在裁切机构工作台侧面上安装有若干台缝纫工位横移机械手与缝纫工位工作台上的袋片输送装置相御接，相应地在缝纫工位工作台上也安装有若干台缝纫机构成组合连动结构。
2、 根据权利要求1所说的塑编袋高速全自动切缝机，其特征在于所说的袋 片输送装置分为前级、中级与后级，前后级部位之间设置两个裁切刀装置， 该装置中的裁切刀与安装在裁切机构工作台上的刀槽相配套；所说的袋片输送装置在前级、中级与后级上都有输送带驱动轮相传动连接，输送带驱动轮均安装在裁切机构工作台下；所说的在缝纫工位工作台上缝纫工位袋片输送 装置，有输送带驱动轮与其前后级传动连接；所说的缝纫工位横移机械手有 驱动轮与其传动连接。
3、 根据权利要求1或2所说的塑编袋高速全自动切缝机，其特征在于所说 的在裁切机构工作台侧面上，可以是一侧面或两侧面，安装若干台缝纫工位 横移机械手与缝纫工位工作台上的袋片输送装置相御接，相应地在缝纫工位 工作台上也安装有若干台缝纫机构成组合连动结构。
全文摘要
本发明涉及塑编袋成型设备，特别是一种塑编袋完成最后裁切与缝纫袋底口二道工序的塑编袋高速全自动切缝机。其特征是在原有结构基础上，在裁切机构工作台上同平面依次安装有若干台裁切刀装置，每两台裁切装置的距离与塑编袋的长度相等；在裁切机构工作台一侧面或两侧面上安装有若干台缝纫工位横移机械手与工作台上的袋片输送装置相御接，相应地在缝纫工位工作台上也安装有若干台缝纫机构成组合连动结构。该机生产速度快，每分钟可成型塑编袋60-80条，比原来的结构快一倍以上，生产人员只需1人，还节约生产用地，同样效率下，成本降低，经济效益明显提高。
文档编号B31B23/74GK101104322SQ20071006979
公开日2008年1月16日 申请日期2007年6月28日 优先权日2007年6月28日
发明者刘芝生 申请人:丁德光;刘芝生