电控绕线器的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种电控绕线器。

背景技术：

目前，传统的缝纫机通常都是采用机械式绕线方式进行绕线操作的，即操作人员通过脚踩脚踏控制器来进行绕线控制，这种操作方式的缺陷在于：需要操作人员不断地进行脚踏操作来进行绕线控制，极为麻烦，无法实现自动绕线功能，增加了操作人员的工作时间，降低了缝纫机的工作效率，并且增加了操作人员的工作强度，还有，不熟练的操作人员在使用时就会延长工作时间，影响缝纫机的工作效率，适用的范围窄小，因此，传统的机械式绕线方式存在着较大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种电控绕线器，解决目前机械式绕线无法实现自动绕线的问题，满足缝纫机的使用需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种电控绕线器，包括机壳，机壳上设置有绕线器，绕线器的内侧设置有定位板，定位板安装在机壳上，定位板的下方设置有绕线器扭簧，绕线器上设置有连接板，连接板上开有定位孔一，定位板上开有定位孔二，绕线器扭簧的一端嵌入定位孔一内，绕线器扭簧的另一端嵌入定位孔二内，绕线器的后端设置有微动开关，微动开关安装在机壳上。

绕线器通过绕线器螺钉固定在机壳上。

绕线器的外侧设置有皮带轮。

皮带轮通过定位轴安装在机壳上。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的电控绕线器，结构合理，能够实现自动绕线功能，使用时极为简便，免去了传统的机械式绕线需要脚踏控制器来控制绕线的麻烦，提高了缝纫机的工作效率，降低了操作人员的工作强度，并且，不熟练的操作人员也能够正常使用，适用的范围广，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例绕线时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例不绕线时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的爆炸图；

图4为本实用新型实施例绕线器的结构示意图。

附图标记说明：机壳1，绕线器2，定位板3，绕线器扭簧4，连接板5，定位孔一6，定位孔二7，微动开关8，绕线器螺钉9，皮带轮10，定位轴11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种电控绕线器，包括机壳1，机壳1上设置有绕线器2，绕线器2的内侧设置有定位板3，定位板3安装在机壳1上，定位板3的下方设置有绕线器扭簧4，绕线器2上设置有连接板5，连接板5上开有定位孔一6，定位板3上开有定位孔二7，绕线器扭簧4的一端嵌入定位孔一6内，绕线器扭簧4的另一端嵌入定位孔二7内，绕线器2的后端设置有微动开关8，微动开关8安装在机壳1上。

绕线器2通过绕线器螺钉9固定在机壳1上。

绕线器2的外侧设置有皮带轮10。

皮带轮10通过定位轴11安装在机壳1上。

微动开关8连接在缝纫机电控系统的电路内，缝纫机电控系统控制着缝纫机绕线器的绕线动作，微动开关8的作用是接通或断开缝纫机电控系统对缝纫机绕线器动作的控制。

绕线器2合档时绕线，绕线器2靠到定位板3一侧，微动开关8接通缝纫机电控系统对绕线器2的控制，绕线器2自动进行绕线，实现自动绕线功能，绕线器2离档时不绕线，绕线器2靠到皮带轮一侧，微动开关8断开缝纫机电控系统对绕线器2的控制，绕线器2不绕线，能够正常进行缝纫。

本实用新型有益的效果是：能够实现自动绕线功能，使用时极为简便，免去了传统的机械式绕线需要脚踏控制器来控制绕线的麻烦，提高了缝纫机的工作效率，降低了操作人员的工作强度，并且，不熟练的操作人员也能够正常使用，适用的范围广，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。