带阀体的骨架用绕线工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种骨架用工装，尤其涉及一种带阀体的骨架用绕线工装。
【背景技术】
[0002]传统的电磁铁绕线骨架结构一般相对简单，即为剖面呈“工”型的结构，绕线时连接绕线轴的工装可以通过骨架的中心孔定位，这样的定位相对精度高同时可以在高速绕线作业中保持稳定。
[0003]但对于有些结构比较特殊的骨架，即将阀体和“工”型工装结合在一起的骨架结构，由于该新骨架和阀体合并在一起，总体长度增加了一倍，增加了绕线难度，同时由于绕线及出线条件的限制，则无法采用传统的绕线工装定位绕线。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种带阀体的骨架用绕线工装，能够对带阀体的骨架进行固定绕线，大大降低了生产成本。
[0005]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带阀体的骨架用绕线工装，包括工装本体，该工装本体沿其中心轴线设有一定位孔，用于套设于所述阀体上;该工装本体相对的两外侧面设有球头顶固定骨，该工装本体远离阀体一端设有绕线定位柱。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述工装本体靠近所述阀体的一端面设有定位凸起，所述阀体上对应该定位卡槽位置处设置定位凹槽。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，一对所述球头顶固定骨之间呈180度角设置。
[0008]本实用新型的有益效果是:该带阀体的骨架用绕线工装解决了特殊骨架即带阀体的骨架结构的绕线形式，使得绕线工艺稳定可靠，并且大大降低成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型使用状态结构示意图；
[0011]图3为图2的剖面结构示意图。
[0012]结合附图，作以下说明:
[0013]I——工装本体11——定位孔
[0014]12一一球头顶固定骨 13—一绕线定位柱
[0015]14——定位卡槽2——阀体
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
[0017]参阅图1-3，一种带阀体的骨架用绕线工装，包括工装本体I，该工装本体沿其中心轴线设有一定位孔11，用于套设于所述阀体2上;该工装本体相对的两外侧面设有球头顶固定骨12，该工装本体远离阀体一端设有绕线定位柱13。所述工装本体靠近所述阀体的一端面设有定位凸起14，所述阀体上对应该定位卡槽位置处设置定位凹槽。一对所述球头顶固定骨之间呈180度角设置。
[0018]该带阀体的骨架用绕线工装在使用时，将工装本体套设于阀体上，即阀体穿置于该工装本体的定位孔内，然后通过一对球头顶固定骨进行定位，同时用定位销穿置于工装本体的卡槽和阀体的凹槽中，防止在绕线时工装本体旋转。
[0019]由此，该带阀体的骨架用绕线工装能够很好的针对特殊的骨架进行固定，并运用球头顶的形式使产品得到固定，并能通过合理的设计使骨架与阀体连成一体，大大降低了成本。该绕线工装主要的技术难点是如何固定产品及如何固定产品使其在工装内不易旋转，解决旋转的方式是组要通过产品的表面增加凹槽，在产品上也做相应的凸点来满足定位需求，另外球头顶的形式也巧妙的把固定产品的形式由传统以中心孔为旋转轴的形式改为以外轮廓为旋转轴的形式，在绕线稳定性上虽然稍逊于中心孔形式的绕线，但是该设计很好的解决了针对特殊产品及成本优化的难点。
【主权项】
1.一种带阀体的骨架用绕线工装，包括工装本体(I)，其特征在于:该工装本体沿其中心轴线设有一定位孔(11)，用于套设于所述阀体(2)上;该工装本体相对的两外侧面设有球头顶固定骨(12)，该工装本体远离阀体一端设有绕线定位柱(13)。2.根据权利要求1所述的带阀体的骨架用绕线工装，其特征在于:所述工装本体靠近所述阀体的一端面设有定位凸起(14)，所述阀体上对应该定位卡槽位置处设置有定位凹槽。3.根据权利要求1所述的带阀体的骨架用绕线工装，其特征在于:一对所述球头顶固定骨之间呈180度角设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带阀体的骨架用绕线工装，包括工装本体，该工装本体沿其中心轴线设有一定位孔，用于套设于所述阀体上；该工装本体相对的两外侧面设有球头顶固定骨，该工装本体远离阀体一端设有绕线定位柱。该带阀体的骨架用绕线工装能够很好的针对特殊的骨架进行固定，并运用球头顶的形式使产品得到固定，并能通过合理的设计使骨架与阀体连成一体，大大降低了成本。
【IPC分类】H01F41/098
【公开号】CN205335074
【申请号】CN201620054505
【发明人】史常义, 王节绪, 龚斌, 敬桦
【申请人】艾通电磁技术（昆山）有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月21日