专利名称：一种绕线机的输线架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种线圈绕制的输线装置，尤其是一种绕制发电机定子线圈的输线
架，属于电机制造辅助装置技术领域。
背景技术：
现有的发电机定子线圈绕制采用立式绕线方式，即线盘置于绕线机下方的托盘 上，线盘出线直接上绕线机绕线，这种绕线方式工作强度大，生产效率低，而且在绕制过程 中容易将绕制的漆包线绝缘层破坏，造成线圈报废。此外，随着发电机功率的不断增大，采 用多根漆包线并绕线圈的方式已成趋势，传统的立式绕线方式已不能满足现代发电机的制 造要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种效率高、劳动强度低的输线架，在线圈绕制过程中，该输
线架不易损坏线圈的绝缘层，并可以实现多线并绕。 本发明通过以下技术方案予以实现 —种绕线机的输线架，包括框架式支架、多个立式滚筒、多个卧式滚筒、数个橡胶 辊子、数块压线板，所述框架式支架上侧沿纵向设有多根横梁，所述立式滚筒和卧式滚筒分 别成矩阵排列，设置在所述支架上侧；所述数个卧式滚筒首尾相接的套装在心轴上，构成卧 式滚筒组，所述心轴的两端分别支撑在支架的横向两侧，多个卧式滚筒组沿支架纵向排列； 所述立式滚筒分别设置在两个卧式滚筒组之间，与横梁活动连接；所述橡胶辊子设置在支 架的一端，橡胶辊子两端通过轴承、轴承座支撑在支架横向两侧上；所述压线板设置在橡胶 辊子外侧的支撑架上，所述压线板的外侧还设有多个定位销。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的一种绕线机的输线架，其中所述线盘的出线与相应的卧式滚筒外圆相切。 前述的一种绕线机的输线架，其中所述橡胶辊子包括第一橡胶辊子、第二橡胶辊
子，所述第一橡胶辊子、第二橡胶辊子平行设置在所述框架式支架的一侧的相应支承架上，
第一橡胶辊子与框架式支架顶面的距离小于第二橡胶辊子与支架顶面的距离。 前述的一种绕线机的输线架，其中所述立式滚筒活套装在钢管上，通过双头螺柱、
螺母定位在横梁上。 前述的一种绕线机的输线架，其中所述框架式支架包括顶架、与顶架固定连接的
数根立柱，所述立柱底部设有水平调节装置，所述水平调节装置包括螺柱、锁紧螺母、机脚；
所述螺柱一端拧入立柱底部，螺柱另一端拧入机脚内，锁紧螺母锁紧在立柱底部外。 前述的一种绕线机的输线架，其中所述压线板下侧设有软性材料，与压线板软性
材料接触的支架上侧亦设有软性材料。 本发明结构简单，效率高，劳动强度低。绕制线圈时，将装有多个线盘的托盘放在 输线架下方，使线盘的出线与卧式滚筒外圆相切，当漆包线经过卧式滚筒时，线盘出线时所受的竖直拉力转化成水平拉力，然后将漆包线在对应的立式滚筒上绕一周，绕线时产生的 拉力不直接传递到线盘上，而是通过摩擦力带动立式滚筒转动，保证了线盘不会因受水平 力牵引而翻倒损坏漆包线，而且使绕制过程中漆包线受力不致过大，确保线圈绝缘层不受 损坏。最后，漆包线通过高低交错的两个橡胶辊子被引到压线板下，可以使漆包线从线盘 出线到橡胶辊子托住导线的距离内保持松弛状态，也可以缓冲绕线机绕线时产生的瞬时过 大拉力，由于各线盘都在卧式滚筒的正下方，这样保证了绕线时线盘上的线受力最小，出线 轻松；将大部分拉力转化成立式滚筒的转动，既保证了线盘不会因受水平力牵引而翻倒损 坏漆包线，使绕制过程中漆包线受力不过大，确保了漆包线绝缘层不受损；可以实现多线并 绕，工作效率大大提高。 本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释， 这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本发明线圈绕制状态示意图； 图2是图1的I部放大图； 图3是图1的II部放大图； 图4是本发明的俯视图； 图5是本发明的右视图； 图6是图5的III部放大图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 如图1 图6所示，本发明包括框架式支架1、多个立式滚筒2、多个卧式滚筒3、 橡胶辊子4、两块压线板5。框架式支架1包括顶架11、与顶架11固定连接的4根支柱12， 顶架11为双层矩形框架结构，其右端分别设有第一支承架111、第二支承架112、第三支承 架113，顶架11上焊接8根横梁121，双层矩形框架结构通过数个螺栓、螺母固定连接。立 柱12底部设有水平调节装置IO，该装置包括螺柱101、锁紧螺母102和机脚103 ;螺柱101 一端拧入立柱12底部的螺纹孔，另一端拧入机脚103内，锁紧螺母102锁紧在立柱12底部 外。旋动机脚103，使其沿螺柱101上下移动，从而达到调整顶架11水平度的要求。
立式滚筒2和卧式滚筒3分别成矩阵排列，设置在框架式支架1上侧。本实施例 采用了 3个卧式滚筒3首尾相接地套装在心轴8上，构成卧式滚筒组3，心轴8的两端分别 支撑在支架1的横向两侧，多排卧式滚筒组3沿框架式支架1纵向排列；立式滚筒3分别设 置在两个卧式滚筒组3之间，与横梁121活动连接。橡胶辊子4包括第一橡胶辊子41、第 二橡胶辊子42，橡胶辊子4两端分别用轴承和轴承座支承，第一橡胶辊子41 、第二橡胶辊子 42平行设置在支架1 一侧的相应第一支承架111、第二支承架112上。为了预拉紧漆包线 IOO，第一橡胶辊子41与框架式支架1顶面的距离a小于第二橡胶辊子42与支架1顶面的 距离b。两块压线板5设置在第二橡胶辊子42外侧的支承架113上，压线板5下侧设有软
性材料，与压线板软性材料接触的框架式支架1上侧亦设有软性材料，防止拉伤运行中的 漆包线IOO表面的绝缘层；每块压线板5的外侧还设有多个定位销IO，对多根漆包线100合
4并成一根时起到导向作用。 立式滚筒2套装在钢管6上，可绕钢管6转动，双头螺柱7穿过钢管6的中心、横 梁121，两端通过螺母、尼龙垫片、平垫将立式滚筒2定位在横梁121上，每根横梁121的上 方均设有数个立式滚筒2，本实施例设有三个， 一共二十四个立式滚筒2设置在横梁121上。 卧式滚筒3套装在心轴8上，可绕心轴8转动，心轴8为一根长钢管，本实施例共有八根长 钢管，每根钢管上套装三个卧式滚筒3， 一共二十四个卧式滚筒3，心轴8的两端分别支撑在 顶架12的横向两侧，并通过弹性挡圈进行轴向定位。卧式滚筒3以其端面在顶架12内侧 定位。两块压线板5设置在与橡胶辊子4同侧的支架垫板113的中部，并通过螺栓与之固 定连接，每块压线板5的外侧分别设有一排多个定位销9，定位销9下端与垫板113固定连 接。本实施例的压线板5下侧与毛毡固定连接，与压线板5毛毡接触的支架1上侧亦设有 毛毡。漆包线100被牵引经过压线板5至绕线机时，可保护漆包线100的绝缘层。
绕制线圈时，将装有线盘20的托盘30放在卧式绕线架的下方，使线盘20的出线 与卧式滚筒3外圆相切，将线盘20上的漆包线100穿过支架1的顶架ll，绕过卧式滚筒3 的外周面，然后将漆包线10在对应卧式滚筒3的立式滚筒2上绕一周后，通过高低位置不 同的两个橡胶辊子41、42将漆包线100牵引到压线板5下，最后通过定位销9之间的间隙 出线，牵引到绕线机上。本发明可以实现多线并绕，能完成24根漆包线IO并绕成一根的线 圈绕制。 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
权利要求
一种绕线机的输线架，其特征在于包括框架式支架、多个立式滚筒、多个卧式滚筒、数个橡胶辊子、数块压线板，所述框架式支架上侧沿纵向设有多根横梁，所述立式滚筒和卧式滚筒分别成矩阵排列，设置在所述框架式支架上侧；所述数个卧式滚筒首尾相接的套装在心轴上，构成卧式滚筒组，所述心轴的两端分别支撑在框架式支架的横向两侧，多个卧式滚筒组沿框架式支架纵向排列；所述立式滚筒分别设置在两个卧式滚筒组之间，与横梁活动连接；所述橡胶辊子设置在框架式支架的一端，数个橡胶辊子两端分别通过轴承、轴承座支撑在框架式支架横向两侧上；所述数块压线板分别设置在橡胶辊子外侧的支撑架上，所述压线板的外侧还设有多个定位销。
2. 如权利要求1所述的一种绕线机的输线架，其特征在于所述线盘的出线与相应的 卧式滚筒外圆相切。
3. 如权利要求1所述的一种绕线机的输线架，其特征在于所述橡胶辊子包括第一橡 胶辊子、第二橡胶辊子，所述第一橡胶辊子、第二橡胶辊子平行设置在所述框架式支架的一 侧的相应支承架上，第一橡胶辊子与框架式支架顶面的距离小于第二橡胶辊子与框架式支 架顶面的距离。
4. 如权利要求1所述的一种绕线机的输线架，其特征在于所述立式滚筒活套装在钢 管上，通过双头螺柱、螺母定位在横梁上。
5. 如权利要求l所述的一种绕线机的输线架，其特征在于所述框架式支架包括顶架、 与顶架固定连接的数根立柱，所述立柱底部设有水平调节装置，所述水平调节装置包括螺 柱、锁紧螺母、机脚；所述螺柱一端拧入立柱底部，螺柱另一端拧入机脚内，锁紧螺母锁紧在 立柱底部外。
6. 如权利要求1所述的一种绕线机的输线架，其特征在于所述压线板下侧下侧设有 软性材料，与压线板软性材料接触的框架式支架上侧亦设有软性材料。
全文摘要
本发明公开一种绕线机的输线架，包括框架式支架、多个立式滚筒和卧式滚筒、橡胶辊子、压线板、装有多个线盘的托盘，立式滚筒和卧式滚筒分别成矩阵排列，设置在所述支架上侧；数个卧式滚筒首尾相接的套装在心轴上，构成卧式滚筒组，心轴的两端分别支撑在支架的横向两侧，多个卧式滚筒组沿支架纵向排列。立式滚筒分别设置在两个卧式滚筒组之间，与支架横梁活动连接；橡胶辊子设置在支架的一端，压线板设置在橡胶辊子外侧的支承架上，压线板的外侧还设有多个定位销。本发明能保证绕线时线盘能保持在松弛状态出线，使得线圈绕制过程中绝缘层不受损坏，可以实现多线并绕，能高效率地完成24根并线的线圈绕制。
文档编号H02K15/04GK101764479SQ20101010732
公开日2010年6月30日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者吴登林, 周鸿波, 姚立元, 张茂玲, 方甫根 申请人:镇江中船现代发电设备有限公司