专利名称：一种用于绕线架的线轴和一种绕线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及长导线收集设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于绕线架的线轴和一种绕线架。
背景技术：
随着科学技术的发展，野外地质勘探工作越来越多，该领域的工具也越来越多样、成熟。其中，远离能源区的操作地点均需要非常长的电缆线，缠绕电缆线的绕线架便成了不可或缺的一种工具。请参考附图1，现有技术中的绕线架包括第一档板I、小齿轮2、铜套3、芯轴4、螺母(M8)5、垫片6、键7、紧定螺钉8、铜嵌件9、轴10、大齿轮11、摇杆12、小轴13、手柄14、第一 侧板16、十字槽自攻螺丝17、圆柱头螺钉18、垫圈19、弹簧垫圈20、垫脚21、连接角铁22、拉杆23、第二挡板24、第二侧板25、背带26、限位条27、卷筒28和卷筒连接杆29，其中，第一挡板I、第二挡板24和卷筒28为线轴。芯轴4可转动地设置在第一侧板16和第二侧板25中部的安装孔处。在现在的绕线架中，芯轴4通过卷筒连接杆29驱动线轴转动以实现将电缆线绕在绕线器上，以达到收集长电缆线的目的。但是，线轴是需承受绕回的所有电缆线的重量，而卷筒28的中部与芯轴4连接，当电缆线过多或者缠绕某些高密度电缆线时，卷筒28承受的重量非常大，卷筒连接杆29的极易发生断裂，导致线轴与芯轴4脱离，芯轴4无法通过卷筒连接杆29驱动卷筒28转动，造成绕线架丧失绕线功能，可靠性差。因此，如何提供一种能够承载较重的电缆线的线轴和应用该线轴的绕线架，以提高可靠性是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种能够承载较重的电缆线的用于绕线架的线轴，以提高绕线架的可靠性。本实用新型还提供一种应用上述线轴的绕线架，可靠性高。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种用于绕线架的线轴，包括空心的卷筒，设置在所述卷筒两端的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别包括板状的主体，固定在所述主体中部、能够支撑所述卷筒的圆环凸台；所述圆环凸台位于所述卷筒内，且其与所述卷筒固定连接；所述第一挡板和所述第二挡板均与芯轴固定连接。优选的，上述线轴中，所述第一挡板和所述第二挡板结构相同。优选的，上述线轴中，所述第一挡板和所述第二挡板对称设置。优选的，上述线轴中，所述主体和所述圆环凸台为一体式结构。一种绕线架，包括线轴，所述线轴为上述技术方案中任意一项所述的线轴。由上述的技术方案可知，本实用新型提供的用于绕线架的线轴包括空心的卷筒、设置在卷筒两端的第一挡板和第二挡板，其中，第一挡板和第二挡板分别包括板状的主体，固定在主体中部、能够支撑卷筒的圆环凸台；圆环凸台位于卷筒内，且其与卷筒固定连接；第一挡板和第二挡板均与芯轴固定连接。工作时，芯轴转动，带动第一挡板和第二挡板同时转动，从而，卷筒转动，使电缆缠绕在卷筒上。本实用新型提供的线轴所承受的重量由第一挡板的圆环凸台和第二挡板的圆环凸台承担，相比于现有技术中由中部的卷筒连接杆承受全部电缆重量的线轴，其承重能力提高，避免了因连接杆折断造成的绕线架丧失绕线功能，提高了绕线架的可靠性。本实用新型提供的绕线架应用了本实用新型提供的线轴，亦具有上述效果，在此不再赘述。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图I为现有技术中绕线架的结构示意图；图2为本实用新型实施例公开的绕线架的结构示意图；其中，图2中主体201 ;圆环凸台202 ;第一挡板203 ;第二挡板204 ;卷筒205。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种能够承载较重的电缆线的用于绕线架的线轴，以提高绕线架的可靠性。本实用新型还提供一种应用上述线轴的绕线架，可靠性高。请参阅图2，本实用新型实施例提供的用于绕线架的线轴包括空心的卷筒205、设置在卷筒205两端的第一挡板203和第二挡板204，其中，第一挡板203和第二挡板204分别包括板状的主体201，固定在主体201中部、能够支撑卷筒205的圆环凸台202 ;圆环凸台202位于卷筒205内，且其与卷筒205固定连接；第一挡板203和第二挡板204均与芯轴固定连接。应用本实用新型实施例提供的线轴时，芯轴转动，带动第一挡板203和第二挡板204同时转动，从而，卷筒205转动，使电缆缠绕在卷筒205上。本实用新型实施例提供的线轴所承受的重量由第一挡板203的圆环凸台202和第二挡板204的圆环凸台202承担，相比于现有技术中由中部的卷筒连接杆承受全部电缆重量的线轴，其承重能力提高，避免了因连接杆折断造成的绕线架丧失绕线功能，提高了绕线架的可靠性。具体的，上述实施例提供的线轴中，主体201和圆环凸台202为一体式结构。上述实施例提供的线轴中，圆环凸台202通过焊接或螺栓、铆钉等固定件与卷筒205固定连接。上述实施例提供的线轴中，第一挡板203和第二挡板204分别设置为通过焊接的方式与芯轴固定连接；还可以设置为通过垫环等固定件通过过盈配合的方式与芯轴固定连接。上述实施例提供的线轴中，第一挡板203和第二挡板204的结构相同，且两者对称设置。本实用新型实施例还提供了一种绕线架，其包括线轴和与线轴固定连接的芯轴，其中，线轴为本实用新型实施例提供的绕线架。本实用新型实施例提供的线轴所承受的重量由第一挡板203的圆环凸台202和第 二挡板204的圆环凸台202承担，相比于现有技术中由中部的卷筒连接杆承受全部电缆重量的线轴，其承重能力提高，避免了因连接杆折断造成的绕线架丧失绕线功能，提高了绕线架的可靠性。本实用新型实施例提供的绕线架应用了本实用新型实施例提供的线轴，亦具有上述效果，在此不再赘述。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种用于绕线架的线轴，包括空心的卷筒，设置在所述卷筒两端的第一挡板和第二挡板，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板分别包括板状的主体，固定在所述主体中部、能够支撑所述卷筒的圆环凸台；所述圆环凸台位于所述卷筒内，且其与所述卷筒固定连接；所述第一挡板和所述第二挡板均与芯轴固定连接。
2.根据权利要求I所述的线轴，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板结构相同。
3.根据权利要求2所述的线轴，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板对称设置。
4.根据权利要求3所述的线轴，其特征在于，所述主体和所述圆环凸台为一体式结构。
5.一种绕线架，包括线轴，其特征在于，所述线轴为权利要求1-4任意ー项所述的线轴。
专利摘要本实用新型提供了一种用于绕线架的线轴，包括空心的卷筒，设置在所述卷筒两端的第一挡板和第二挡板，其中，所述第一挡板和所述第二挡板分别包括板状的主体，固定在所述主体中部、能够支撑所述卷筒的圆环凸台；所述圆环凸台位于所述卷筒内，且其与所述卷筒固定连接；所述第一挡板和所述第二挡板均与芯轴固定连接。本实用新型提供的线轴能够承受较重的电缆，使绕线架的可靠性高。本实用新型还提供了一种应用上述线轴的绕线架，其可靠性高。
文档编号B65H75/38GK202609701SQ20122026489
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者左建国, 殷建华, 肖永红 申请人:重庆地质仪器厂