专利名称：消耗功率小的偏转系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及电视机或计算机的显示器所用的显象管装置的偏转系统，具体地说，涉及使用非向上弯曲型的鞍形线圈作为水平偏转线圈或垂直偏转线圈的偏转系统。
背景技术：
在计算机或电视机中，作为显示图像的显示器装置，大多使用将偏转系统安装在彩色显象管的锥体部上来构成的显象管装置。
该偏转系统一般如下构成在锥体周围配置一对水平线圈，在该水平线圈外侧通过漏斗状的绝缘框来配置一对垂直线圈，而且包围垂直线圈的外周面地配置外观大致圆锥状的铁氧体磁心。
一对水平线圈夹住包括管轴的水平面、使各窗口部在垂直方向上对置配置，各水平线圈对于包括管轴的垂直面为面对称形状，在垂直方向上形成磁场，使电子束向水平方向偏转。另一方面，一对垂直线圈也夹住包括管轴的垂直面、使各窗口部水平方向对置配置，各垂直线圈对于包括管轴的水平面为面对称形状，在水平方向上形成磁场，使电子束向垂直方向偏转。在本说明书中，所谓的‘垂直方向’、‘水平方向’分别指显象管装置中的画面的垂直方向(Y轴方向)、水平方向(X轴方向)，而‘垂直面’和‘水平面’分别指显象管装置中沿包括管轴的垂直方向延伸的平面(YZ面)和沿包括管轴的水平方向延伸的平面(XZ面)。
作为水平偏转线圈和垂直偏转线圈所用的各线圈，大多使用大致沿锥体的外曲面形成的鞍形形状的线圈。
鞍形的线圈如图5A、5B和图10所示，由一对圆锥部132(232)、在屏幕侧连接所述一对圆锥部132(232)的屏幕侧弯曲部131(231)、以及在电子枪侧连接所述一对圆锥部的电子枪侧弯曲部133(233)来形成。
即使在鞍形形状的线圈中，根据电子枪侧弯曲部3是否向外方向突出来区分为‘向上弯曲’和‘非向上弯曲’。图5A、5B所示的鞍形线圈111a为‘非向上弯曲’，电子枪侧弯曲部133沿锥体(未图示)的外曲面扩大。另一方面，图10所示的鞍形线圈211为‘向上弯曲’，电子枪侧弯曲部233从锥体的外表面向上(沿离开的方向突出)。
在这样的‘非向上弯曲’中，由于电子枪侧弯曲部在接近管轴的位置上扩大，所以容易抑制降低电子枪侧弯曲部附近的磁场。因此，如果在偏转系统中采用非向上弯曲，则与采用向上弯曲的情况相比，容易将主偏转磁场的分布形状形成为偏转系统的最佳形状，还具有容易抑制降低偏转功率的特点。
但是，一般在电气制品中，要求低消耗功率，因此，即使在安装了使用‘非向上弯曲’的偏转系统的彩色显象管装置中，也存在进一步降低偏转功率的课题。
这里，由于偏转功率是电子束和线圈间的距离、或电子束和磁心间的距离越小就越小，所以为了降低偏转功率，可考虑尽量减小水平偏转线圈和垂直偏转线圈的厚度，减小铁氧体磁心的内径。
但是，在设计非向上弯曲的鞍形线圈时，如果决定要形成的主磁场分布，则由于决定了线圈整体的形状和匝数，通常大体决定可以使用的绕组的导线直径，所以实际上也决定线圈的厚度。
例如，以图5A、5B所示的电子枪侧弯曲部133为例，电子枪侧弯曲部133的前端位置(屏幕侧一端，在图5A、5B中为坐标Z1)和后端位置(电子枪侧一端，在图5A、5B中为坐标Z2)是决定偏转系统中的主偏转磁场分布和偏转中心的参数。而且，由该偏转系统形成的主偏转磁场分布和电子束的偏转中心位置左右着彩色显象管的光栅特性和管颈阴影裕度(在图5A、5B中，坐标Z1、Z2是彩色显象管的管轴方向的坐标，以基准线的位置为原点(Z＝0)，屏幕侧为+，而电子枪侧为-)。
因此，在设计偏转系统时，如果考虑获得与锥体的形状对应的最佳光栅特性和管颈阴影裕度，则自然决定了电子枪侧弯曲部133的前端位置Z1和后端位置Z2。
如果决定了前端位置Z1和后端位置Z2及匝数，则也决定了电子枪侧弯曲部133中的线圈的最小厚度。即，假设将外径2r的铜线卷绕成n1个捆的线圈，其匝数为n2，则铜线的总匝数为n1·n2，电子枪侧弯曲部133中的铜线的总截面积为πr2×n1·n2，所以电子枪侧弯曲部133的厚度为πr2·n1·n2/(Z2-Z1)以上。
发明内容
本发明的目的在于，在水平偏转线圈和垂直偏转线圈的至少一个上使用非向上弯曲的鞍形形状的偏转系统中，通过降低偏转功率而不变更有助于偏转的圆锥部的截面积和偏转中心位置等基本的设定事项，来实现彩色显象管的能量节省。
因此，在本发明中，对于水平偏转线圈为非向上弯曲的鞍形形状的水平偏转线圈来说，在其电子枪侧弯曲部中形成向电子枪侧突出的凸部，并且将该凸部的宽度方向端部的位置在从该位置向所述管轴引出垂线时，以该垂线和垂直面所构成的角度在10°以上、50°以下来设定。
这里，所谓凸部的宽度方向端部是该凸部中的宽度最宽部分的端部，通常，由于凸部的根部的宽度最宽，所以凸部根部的端部、即凸部的上升部分与此相当。
根据该结构，在电子枪侧弯曲部中，仅减小凸部的线圈厚度。而且，由于电子枪侧弯曲部的厚度变小，可以减小覆盖它的偏转系统磁心的内径，所以可以降低该部分的偏转功率。
另一方面，存在凸部的范围被限定在以垂直面为基准、以管轴为中心的角度为50°以下的范围内，所以电子枪侧弯曲部的前端位置Z1和后端位置Z2与未形成凸部的情况相同地维持，由线圈形成的磁场与没有凸部的情况几乎相同。
此外，对于垂直偏转线圈为非向上弯曲的鞍形形状的垂直偏转线圈来说，在其电子枪侧弯曲部中形成向电子枪侧突出的凸部，并且将该凸部的宽度方向端部的位置在从该位置向管轴引出垂线时，以该垂线和水平面所构成的角度在10°以上、50°以下来设定。
这种情况与上述水平偏转线圈同样，将电子枪侧弯曲部的前端位置Z1和后端位置Z2与没有凸部的情况相同地维持，并且减小电子枪侧弯曲部的厚度，可以降低偏转功率。
通过对形成凸部前的水平偏转线圈实施部分冲压成形，可以容易地形成这样的凸部。
凸部的形状最好为矩形。此外，凸部的突出量最好在3mm以上。
本发明的这些和其他目的、优点和特性通过以下带有附图详细说明的实施例将变得更清楚。其中图1是实施例的彩色显象管装置的外观图。
图2是表示上述彩色显象管装置所用的偏转系统结构的斜视图。
图3A、3B是将上述彩色显象管装置沿相对管轴的垂直方向分段剖切的XY剖面图。
图4A、4B是实施例的水平偏转线圈部的平面图和剖面图。
图5A、5B是比较例的水平偏转线圈部的平面图和侧面图。
图6A、6B是示意表示实施例和比较例的水平偏转线圈部的电子枪侧弯曲部的绕组状态的图。
图7是从电子枪侧观察实施例的水平偏转线圈部的电子枪侧弯曲部的图。
图8A、8B是示意表示以包括管轴的垂直面来剖切实施例和比较例的电子枪侧弯曲部的剖面的图。
图9A、9B是表示以垂直于管轴来剖切实施例和比较例的水平偏转线圈部的剖面的图。
图10是以往例的向上弯曲的鞍型线圈的侧面图。
具体实施例方式
图1是本发明一实施例的彩色显象管装置的外观图。
该彩色显象管装置由内表面上形成荧光面的前面屏盘1和锥体2形成的外壳、在上述锥体2的管颈部内设置的朝向前面屏盘1发射电子束的电子枪3、以及上述锥体2上安装的偏转系统10等构成。
锥体2为漏斗状，其管颈部的剖面为圆形状，但在圆锥部中剖面接近矩形形状。
图2是表示上述偏转系统10的结构的斜视图。
图3A是表示将安装了偏转系统10的彩色显象管装置在比偏转系统10的中央稍靠近管颈的位置(后述的圆锥部的位置，在图1中Z＝Zi)中沿相对于管轴(Z轴)的垂直方向分段剖切的XY剖面的图，图3B是表示在更靠近管颈的位置(位于后述的电子枪侧弯曲部)中沿相对于管轴(Z轴)的垂直方向分段剖切的XY剖面的图。
偏转系统10由从中央侧(锥体2侧)向外依次设置的水平偏转线圈11、绝缘框(线圈隔拌)12、垂直偏转线圈13、铁氧体磁心(偏转系统磁心)14构成。
偏转系统10被安装在上述锥体2的管颈部和圆锥部的交界部分，在锥体2的内部形成磁场。安装偏转系统10的部分的锥体2的剖面形状接近圆形。
绝缘框12与锥体2中的安装偏转系统10的部分的外形对应，是整体形状成形为漏斗状的板状绝缘体(塑料成形体)，其厚度在整体上大致均匀。
将水平偏转线圈11固定在该绝缘框12的内周面侧，将垂直偏转线圈13固定在外周面侧，通过将绝缘框12插入在两线圈11、12之间来起到使两者绝缘的作用。
水平偏转线圈11由将导线卷绕成鞍形状(鞍形)的一对水平线圈部11a、11b组成。各水平线圈11a、11b沿所述绝缘框12的内周面与绝缘框紧密配置，使得中央的窗口部15a、15b在垂直方向(Y轴方向)上对置。
另一方面，垂直偏转线圈13也由将导线卷绕成鞍形状(鞍状)的一对垂直线圈部13a、13b组成。这一对垂直线圈13a、13b沿上述绝缘框12的外周面与绝缘框紧密配置，使得各中央的窗口部16a、16b在水平方向(X轴方向)上对置。
上述水平线圈11a、11b以及垂直线圈13a、13b的细节将后述。
铁氧体磁心14的外观是大致圆锥状的筒形，配置在垂直偏转线圈13的外侧，以便包围水平偏转线圈11和垂直偏转线圈13，其管轴(Z轴)方向的长度比上述绝缘框12稍短。
该铁氧体14如图2所示，将一对对称的半环状的铁氧体磁心部件14a、14b组合来构成。
在这样的偏转系统10中，在水平偏转线圈11上通电施加15.743kHz的高频的锯齿波水平偏转电流。此时，水平偏转线圈11在锥体2内产生垂直方向的磁场，使从电子枪3发射的电子束向水平方向偏转。另一方面，在垂直偏转线圈13上通电施加59.94kHz的高频的锯齿波垂直偏转电流。此时，垂直偏转线圈13在锥体2内产生水平方向的磁场，使从电子枪3发射的电子束向垂直方向偏转。
铁氧体磁心14具有成为水平偏转线圈11和垂直偏转线圈13产生的偏转磁场的磁心或形成回磁路的作用。
从电子枪3发射的电子束在通过锥体2时因偏转系统10形成的磁场而向水平方向和垂直方向偏转，由此，控制荧光屏幕上的电子束的照射位置，得到规定的光栅。
(水平偏转线圈和垂直偏转线圈的形状特征)下面说明水平偏转线圈部11a、11b和垂直偏转线圈部13a、13b的细节。
这里，在水平偏转线圈部11a、11b中也以水平偏转线圈部11a作为代表来说明。
图4A、4B是水平偏转线圈部11a的平面图和侧面图。
水平偏转线圈部11a的整体形状是所谓的非向上弯曲的鞍形形状，由一对圆锥部32、在屏幕侧连接所述一对圆锥部32的屏幕侧弯曲部31、以及在电子枪侧连接所述一对圆锥部的电子枪侧弯曲部33来形成。
垂直偏转线圈部13a、13b的整体形状也与水平偏转线圈11a相同，为非向上弯曲的鞍形形状，由屏幕侧弯曲部、一对圆锥部、电子枪侧弯曲部构成。
圆锥部32的绕组沿管轴方向延伸，圆锥部32的整体大致被铁氧体磁心14覆盖。电子枪侧弯曲部33的绕组沿XY平面延伸，其大部分被铁氧体磁心14覆盖，但从铁氧体磁心14向电子枪3侧沿管轴方向突出10～20mm左右。
在水平偏转线圈部11a、11b中，在电子枪侧弯曲部33中形成向电子枪侧突出的凸部34。
图6A示意地表示水平偏转线圈部11a的电子枪侧弯曲部33中的绕组的状态。
该凸部34通过变形来形成，使得电子枪侧部33中的绕组的一部分(特别是接近电子枪侧的部分)向电子枪侧突出。
图7是表示从电子枪侧观察时的水平偏转线圈部11a的电子枪侧弯曲部33的图。
电子枪侧弯曲部33如图4A和图7所示，是以包括管轴的垂直面(在图4A中与Z轴重叠，在图7中与Y轴重叠)为基准的左右对称的形状，如图7所示，如果从电子枪侧来观察，则是以包括管轴的垂直面(Y轴)为基准的左右对称的半圆形状。
凸部34也以该垂直面为基准而左右对称地形成在距该垂直面一定的范围内，如图4A所示，在从垂直方向(Y轴方向)观察时大致为矩形形状，但如图7所示，如果从电子枪侧观察，则是以包括管轴的垂直面(图7中为Y轴)为基准左右对称的圆弧状。
如图4A所示，在电子枪侧弯曲部33中，在从上述一定范围外侧的区域中，存在电子枪侧端面35。上述凸部34相对于该电子枪侧端面35在电子枪侧升高。图中37表示凸部34的根部中的升高部分。该升高部分相当于凸部34中宽度最宽处的端部。
包括凸部34的电子枪侧弯曲部33的厚度相对于管轴方向基本上大致均匀形成，但也可以不必一定均匀。
上述凸部34中的宽度根据以管轴为中心的角度来规定，在从上升部分37向管轴上引出垂线时，该垂线和垂直面构成的角度α在10°以上、50°以下(10°≤α≤50°)。在图7的例中，该角度α为30°。
图4A、4B所示的电子枪侧端面35和凸部34的电子枪侧端面36是相对于管轴正交的平面状，但也可以多少有些弯曲。
此外，如图6A所示，凸部34的四角、即凸部的上升部分37和凸部的电子枪侧角部38不完全是直角，有某种程度的圆(曲率R)。
(形成凸部34的效果)如上所述，通过在水平偏转线圈部11a上形成凸部34，来降低电子枪侧弯曲部33的厚度，可以降低偏转功率。以下，一边与比较例对比一边说明这点。
图5A、5B是没有凸部的比较例中的水平偏转线圈部111a的平面图和剖面图。
在电子枪侧弯曲部133中，形成销钉伸出空间PS。所谓该销钉伸出空间用于在使用模具形成绕组时调整绕组的形状，一般地，采用在绕组的制作中间将销钉插入在模具内来形成空间的方法，这种情况下，在插入销钉处形成空间。
图6B是示意表示在比较例的水平偏转线圈部111a中其电子枪侧弯曲部133中的绕组状态的图。
该水平偏转线圈部111a中的圆锥部132在屏幕侧弯曲部的形状和匝数与水平偏转线圈部11a相同。
此外，电子枪侧弯曲部133和电子枪侧弯曲部33的其前端位置Z1相同，电子枪侧弯曲部133的后端位置Z2与电子枪侧弯曲部33的电子枪侧端面35的位置Z2相同。
在实施例的水平偏转线圈部11a和比较例的水平偏转线圈部111a中，比较电子枪侧弯曲部的线圈厚度。
如上所述，由于匝数相同，所以可以看出电子枪侧弯曲部33和电子枪侧弯曲部133的体积大致相同。因此，在设置了凸部34的电子枪侧弯曲部33中，与电子枪侧弯曲部133相比，仅凸部34的体积所对应的厚度被降低。
可以如下进行比较考察。
在电子枪侧弯曲部的匝数相同的情况下，存在电子枪侧弯曲部的管轴方向的宽度越大，电子枪侧弯曲部的厚度越小的关系。
因此，如上所述，在电子枪侧弯曲部33上形成凸部34的情况(图6A)与未形成凸部的比较例(图6B)相比，由于仅包括管轴的凸部34的突出量的管轴方向的长度增大，所以电子枪侧弯曲部33与电子枪侧部133相比线圈厚度变小。
参照附图来说明这点。图8A、8B是示意表示沿包括管轴的垂直面剖切上述电子枪侧弯曲部33和电子枪侧弯曲部133的图。
在图8A、8B中，绕组层被多重层积，但与图8B所示的电子枪侧弯曲部133相比，图8A所示的电子枪侧弯曲部33仅凸部34部分的管轴方向(在图8A中纸面水平方向)的长度增大，水平方向相邻的绕组之间的间隙也变大。
与此同时，图8A所示的电子枪侧弯曲部33的绕组之间的垂直方向距离变小，因此，电子枪侧弯曲部33的线圈厚度t1比电子枪侧弯曲部133的厚度t2小。
这样，如果电子枪侧弯曲部33的线圈厚度变小，则在绝缘框12中可以减小包围该电子枪侧弯曲部33部分的直径。因此，在垂直偏转线圈部13a中，也可以减小包围电子枪侧弯曲部33部分的直径，而且，在铁氧体磁心14的内径上，也可以减小包围电子枪侧弯曲部33部分的内径。
而且，由于电子束的轨道位置在管轴附近，所以如上所述，对于垂直偏转线圈部13a和铁氧体磁心14来说，由于通过减小设定包围电子枪侧弯曲部33部分的直径，来缩小电子束轨道和垂直偏转线圈间的距离、以及电子束轨道和铁氧体磁心之间的距离，减小磁阻，所以可降低电子束的偏转功率。
但是，一般来说，偏转系统中的偏转功率与偏转线圈和电子束轨道之间的距离、以及铁氧体磁心内表面和电子束轨道之间的距离相关，实际上，由于铁氧体磁心内表面和电子束轨道之间的距离越小磁阻越小，所以还存在偏转功率变小的关系。
因此，如上所述，减小铁氧体磁心14的内表面和电子束轨道之间的距离极大有助于偏转功率降低。
(规定存在凸部34区域的意义)下面，说明将凸部33的宽度设定为如上述10°≤α≤50°的意义。
偏转线圈部11a的主偏转磁场分布主要由圆锥部32形成，该圆锥部32在外侧(距垂直面的距离)延伸至电子枪端面35的位置Z2附近。因此，为了形成期望的主偏转磁场分布，需要充分确保电子枪侧端面35的尺寸。
这里，如果角度α超过50°，则不能充分确保电子枪侧端面35的尺寸，由凸部34产生的主偏转磁场成分变大，不能获得期望的主偏转磁场分布。
即，如上所述，在设计偏转系统时，电子枪侧弯曲部3的前端位置Z1和后端位置Z2根据锥体的形状来考虑形成主偏转磁场分布，使得可获得最佳的光栅特性和管颈阴影裕度(表示将偏转系统安装在锥体上时，从规定位置即使偏离管轴方向至某种程度也不产生管颈阴影的允许度。通常，管颈阴影裕度为3mm左右)，从而设定电子枪侧弯曲部33的前端位置Z1和后端位置Z2，但如果角度α超过50°使凸部34扩宽，则电子枪侧端面35变小，因电子枪侧端面35而不能确保后端位置Z2。这种情况下，实质上与不设置凸部34，将电子枪侧弯曲部33简单地延伸至电子枪侧端面36的位置相同，不能获得期望的主偏转磁场分布。
与此相对，如果角度α在50°以下，则凸部34产生的对主偏转磁场的影响变为可忽略的程度，由线圈形成的主偏转磁场与没有凸部的情况比几乎不改变。即，电子枪侧弯曲部的前端位置Z1和后端位置Z2与没有凸部的情况同样地维持。对于这点来说，如果将上述角度α设定在40°以下就更可靠。
另一方面，如果角度α小于10°，则由于凸部34的宽度小，所以电子枪侧弯曲部33中可减小线圈厚度的范围变窄。此外，如上所述，由于凸部34的突出量实际上被限制，所以如果凸部34的宽度小，则难以获得降低偏转功率的效果。
因此，为了降低电子枪侧弯曲部33中的线圈厚度，最好将角度α设定在10°以上来确保凸部34的宽度。
在图10所示的向上弯曲的鞍型线圈中，由于电子枪侧弯曲部233的其电子枪端部整体地向上，所以不能确保后端位置Z2，不能形成与非向上弯曲相同的主偏转磁场。
(凸部的形状、突出量)如上所述，从垂直方向观察时在电子枪侧弯曲部33上形成的凸部34的形状为大致矩形形状，但凸部34的形状不限于矩形形状，即使是三角形状、吊钟状、台形状等某一种形状，仍可以获得降低上述电子枪侧弯曲部33中的线圈厚度的效果。其中，在凸部34为矩形形状的情况下，由于凸部的前端侧和根部侧有相同的宽度，与其他形状相比，即使凸部的根部侧的宽度和突出量相同，也可以极大地确保凸部面积，所以降低电子枪侧弯曲部的线圈厚度的效果大。
对于凸部34的突出量来说，为了获得上述效果，最好在3mm以上。
此外，凸部34的突出量越大，则线圈厚度可以越小。但是，由于在彩色显象管装置整体的设计上受到偏转系统的管轴方向的长度限制，所以凸部34的突出量的上限被限制。例如，凸部34的电子枪侧端面36以不超过电子枪3的主透镜位置来设定突出量的上限。
(水平偏转线圈部11a的制作方法)如下所示，上述水平偏转线圈部11a可以通过在卷绕后进行冲压成形来容易地成形。
首先，与图6B所示的垂直线圈部113a同样，在未具有凸部形状时制作鞍型线圈。这与一般的鞍型线圈同样，可以用与垂直线圈部113a形状一致的线圈成形模具来制作。
接着，将这样制作的线圈成形体的与电子枪侧弯曲部相当的区域沿线圈厚度方向冲压成形。此时，使用具有凸部34的与垂直线圈部113a的形状一致的冲压成形模具。在该冲压成形模具中，与凸部上升部分37和凸部的电子枪侧角部38对应的地方预先配置对绕组不产生损伤程度的极率R。
随着该冲压产生变形，使得冲压过的区域的厚度变小(在从上述图6B所示的状态变形至图6A所示的状态，此外，从下述图9B所示的状态变形为图9A所示的状态)，厚度降低的量使绕组向电子枪侧挤压扩宽，形成凸部34。
在图4A、4B所示的水平偏转线圈部11a中，不存在销钉伸出空间PS。这是因为在该部位不用销钉来卷绕线。在使用销钉来卷绕线的情况下，由于在设置销钉的状态下进行冲压，所以在冲压后仍残留销钉伸出空间PS，降低厚度的量因该销钉伸出空间而变小。总之，与销钉伸出空间PS无关，通过在水平偏转线圈部11a中设置凸部34，可以使电子枪侧弯曲部33薄形化。
(对垂直偏转线圈的应用)至此，说明了在水平偏转线圈11上设置凸部，但在垂直偏转线圈13中，与水平偏转线圈11同样，也可以在电子枪侧弯曲部形成凸部。
在垂直偏转线圈部13a、13b中设置凸部的情况下，该凸部的上升部分的位置通过以管轴为中心的角度来规定，在从上升部分向管轴上引出垂线时，该垂线和垂直面构成的角度β在10°以上、50°以下(10°≤β≤50°)。
通过在垂直偏转线圈部13a、13b中设置上述凸部，对于由线圈形成的主偏转磁场几乎不变，可以获得降低电子枪侧弯曲部中的线圈厚度的效果。
因此，在水平偏转线圈11和垂直偏转线圈13两方面，由于都降低电子枪侧弯曲部中的线圈厚度，所以可以进一步减小铁氧体磁心14的内径，从而可以进一步降低偏转功率。
即使在水平偏转线圈11中未形成凸部34，而仅在垂直偏转线圈13中形成上述凸部的情况下，也可以减小垂直偏转线圈13的电子枪侧弯曲部中的线圈厚度所对应的铁氧体磁心14的内径，从而降低偏转功率。
(实施例)作为实施例和比较例，以46[cm]100°偏转的平面屏盘彩色显象管所用的偏转系统为例来说明。
在实施例的偏转系统中，使用上述实施例的水平偏转线圈部11a作为水平偏转线圈，而在比较例的偏转系统中，使用上述比较例的水平偏转线圈部111a作为水平偏转线圈。
在实施例和比较例中，水平偏转线圈的电子枪侧弯曲部的前端位置Z1都是Z＝-40mm，后端位置Z2都是Z＝-70mm。
此外，在实施例中，凸部34的电子枪侧端面36的位置是坐标Z4＝-80mm，设定为不超过电子枪3的主透镜位置(Z＝90mm)。凸部34的突出量(Z2-Z4)是10mm。
图9A和图9B是表示在电子枪侧弯曲部的后端位置Z2附近位置的Z＝-68mm位置相对于管轴垂直剖切实施例的水平偏转线圈部11a和比较例的水平偏转线圈部111a的剖面的图。
在图中，SB表示弯曲部剖面区域(在该剖面中，绕组的侧面或纵向方向剖面出现的区域)，SC表示圆锥部剖面区域(在该剖面中，绕组的圆形状剖面形成的区域)，PS表示销钉伸出空间。
在图9B所示的比较例的水平偏转线圈部111a的剖面中，该水平偏转线圈部111a的内径(半径)R1＝15.8mm，外径(半径)R2＝20mm。此外，剖面的总面积为118mm2，其中，弯曲部剖面区域SB占59mm2(50％)，圆锥部剖面区域SC占11.8mm2(10％)，而销钉空间PS占47.2mm2(40％)。
与此相对，在图9A所示的实施例的水平偏转线圈部11a的剖面中，该水平偏转线圈部11a的内径R1＝15.8mm，外径R2＝18.2mm。此外，剖面的总面积为64.1mm2，其中，弯曲部剖面区域SB占52.6mm2(82％)，圆锥部剖面区域SC占11.5mm2(18％)。
图9C是在靠近电子枪侧弯曲部的前端位置Z1侧位置(图5A、5B中的Z3)相对于管轴垂直剖切比较例的水平偏转线圈部111a的剖面的图，在该剖面中，圆锥部剖面区域SC占65％，弯曲部剖面区域SB占10％，而销钉伸出空间PS占25％。
如上所述，实施例的水平偏转线圈部11a与比较例的水平偏转线圈部111a相比，可知Z＝-68mm位置时的剖面总面积和弯曲剖面区域SB、销钉伸出空间PS减少，剖面外径也缩小1.8mm，而圆锥部剖面区域SC却保证相同程度。
在实施例和比较例中，如果比较Z＝-68mm位置的垂直偏转线圈的内径、外径尺寸，可知在比较例的偏转系统中，垂直偏转线圈的内径为21.5mm，外径为23.0mm，而在实施例的偏转系统中，垂直偏转线圈的内径为19.5[mm]，在实施例中，垂直偏转线圈的内外径都可以减小2.0[mm]。
而且，在实施例和比较例中，如果比较Z＝-68mm位置的铁氧体磁心的内径(直径)，则在相对于实施例为47[mm]的直径来说，比较例为43[mm]，可知在实施例中，可以将铁氧体磁心的内径降低4mm。
此外，在实施例和比较例的偏转系统中，在测定最大偏转时的偏转功率时，在比较例中为17.22[mH·A2]，而在实施例中为16.54[mH·A2]，实施例与比较例相比，可以将偏转功率降低4％。
如以上说明，根据本发明，可以缩小弯曲部线圈厚度，可以降低偏转功率。因此，可以容易地实现节省能量效果优良的彩色显象管。
尽管利用带有附图的实例详细地说明了本发明，但应该指出，对于本领域技术人员来说，可以有各种变更和改进。因此，除非这些变更和改进脱离本发明的范围，否则它们都应该被包括在内。
权利要求
1.一种彩色显象管装置使用的偏转系统，包括一对水平偏转线圈、通过绝缘框设置在该水平偏转线圈的外侧上的一对垂直偏转线圈、以及覆盖该垂直偏转线圈的外周设置的偏转系统磁心，其特征在于所述一对水平偏转线圈的各个水平偏转线圈由一对锥形部、在屏幕侧连接所述一对锥形部的屏幕侧弯曲部、以及在电子枪侧连接所述一对锥形部的电子枪侧弯曲部构成，并且为相对于包含管轴的垂直面的面对称的非向上弯曲的鞍形形状；所述电子枪弯曲部有向电子枪侧突出的凸部；将该凸部的宽度方向端部的位置在从该位置向所述管轴引出垂线时，以该垂线和所述垂直面所构成的角度α在10°以上、50°以下来设定。
2.如权利要求1的偏转系统，其特征在于，所述凸部相对于形成该凸部前的水平偏转线圈，通过实施部分冲压来形成。
3.如权利要求1的偏转系统，其特征在于，所述凸部沿所述垂直面与所述管轴垂直的方向观察时的形状为矩形。
4.如权利要求1的偏转系统，其特征在于，所述凸部的突出量在3mm以上。
5.如权利要求1的偏转系统，其特征在于，所述一对垂直偏转线圈的各个垂直偏转线圈由一对锥形部、在屏幕侧连接所述一对锥形部的屏幕侧弯曲部、以及在电子枪侧连接所述一对锥形部的电子枪侧弯曲部构成，并且相对于包含管轴的水平面是面对称的非向上弯曲的鞍形形状；所述垂直偏转线圈的电子枪弯曲部有向电子枪侧突出的凸部；该凸部的宽度方向端部的位置在从该位置向所述管轴引出垂线时，以该垂线和所述水平面所构成的角度α在10°以上、50°以下来设定。
6.一种彩色显象管装置使用的偏转系统，包括一对水平偏转线圈、通过绝缘框设置在该水平偏转线圈的外侧上的一对垂直偏转线圈、以及覆盖该垂直偏转线圈的外周设置的偏转系统磁心，其特征在于所述一对垂直偏转线圈的各个垂直偏转线圈由一对锥形部、在屏幕侧连接所述一对锥形部的屏幕侧弯曲部、以及在电子枪侧连接所述一对锥形部的电子枪侧弯曲部构成，并且相对于包含管轴的水平面是面对称的非向上弯曲的鞍形形状；所述电子枪弯曲部有向电子枪侧突出的凸部；该凸部的宽度方向端部的位置在从该位置向所述管轴引出垂线时，以该垂线和所述水平面所构成的角度α在10°以上、50°以下来设定。
7.如权利要求6的偏转系统，其特征在于，所述凸部相对于形成该凸部前的垂直偏转线圈，通过实施部分冲压来形成。
8.如权利要求6的偏转系统，其特征在于，所述凸部沿所述水平面与所述管轴垂直的方向观察时的形状为矩形。
全文摘要
在水平偏转线圈和垂直偏转线圈的至少一个中使用非向上弯曲的鞍形形状线圈的偏转系统中,通过不变更基本的设定来降低偏转功率,从而实现彩色显象管的能量节省目的。因此,在本发明中,对于水平偏转线圈为非向上弯曲的鞍形形状的水平偏转线圈来说,在该电子枪侧弯曲部上形成向电子枪侧突出的凸部,并且在从该位置向管轴引出垂线时,以该垂线和垂直面所构成的角度α在10°以上、50°以下来设定该凸部的宽度方向端部的位置。
文档编号H01J29/76GK1337732SQ0113283
公开日2002年2月27日 申请日期2001年8月3日 优先权日2000年8月3日
发明者田上悦司 申请人:松下电器产业株式会社