专利名称：线性光源模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线性光源模块，特别是一种具有高均度导光棒的线性光源模块。
背景技术：
公知光源模块的导光棒是利用不同疏密及不同大小的网点的设计原理，使光线均匀分布该导光棒；该导光棒的该网点设计包括有圆形、V形、六角形、以及椎柱形等，目的是用以破坏该导光棒内的全反射，并使该光线由该导光棒均匀射出；因此，该网点对于该光线的扩散作用、以及该导光棒的均度具有密切的关联性。
目前业界所知的该导光棒的网点结构是以网印(Dot pattern)技术生产，其于射出成型后，再进行印刷、烘烤等制备过程，其生产步骤较为繁复，也容易产生印刷误差，使得该网点的印刷尺寸难以控制，进而影响该导光棒的辉度与均度。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种线性光源模块，可增加光线反射效率。
本实用新型的另一目的，在于提供一种线性光源模块，可以射出方式一体成型生产，减少制造步骤及成本，进而提高制备过程效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线性光源模块，其包括导光棒，其径向水平线向下偏折第一预定角度后相交于该导光棒的侧表面处凹设有多个凹部，该凹部是沿该导光棒的轴向线性排列，该凹部是等边夹挤第二预定角度，且该凹部是凹陷一预定深度，用以控制该导光棒的反射效率；至少一发光组件，设于该导光棒的至少一端部，用以发射光线；及反射组件，包覆该导光棒，且该反射组件是由该导光棒径向水平线向上偏折该第一预定角度的补角后相交于该导光棒的侧表面处，开设一长条型缺口；其中，该凹部是与该导光棒以射出方式一体成型；且该凹部是对应于该发光组件以前疏后密方式分布于该导光棒的底部上。
也就是说，本实用新型提供的线性光源模块，其包括凹设有多个凹部的导光棒、设于该导光棒的至少一端部的至少一发光组件、以及包覆该导光棒的反射组件；其中，该凹部设于由该导光棒径向水平线向下偏折第一预定角度后相交于该导光棒的侧表面处，该凹部是沿该导光棒的轴向线性排列，该凹部是等边夹挤第二预定角度，且该凹部是凹陷一预定深度，用以控制该导光棒的反射效率，且该反射组件是由该导光棒径向水平线向上偏折该第一预定角度的补角后相交于该导光棒的侧表面处，开设一长条型缺口；且该凹部是与该导光棒以射出方式一体成型，因此本实用新型可提高反射效率、减少制造步骤及成本，进而提高制备效率。
为了能更进一步了解本实用新型特征及技术内容，参照以下有关附图对本实用新型详细说明，然而所述附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型线性光源模块的分解示意图；图2为本实用新型线性光源模块的组合示意图；图3为本实用新型线性光源模块的侧视示意图；图4A为本实用新型线性光源模块的第一实施例示意图；图4B为本实用新型线性光源模块的第一实施例的图4A中A处的局部放大图；及图5为本实用新型线性光源模块的第二实施例示意图。
图中，1-线性光源模块；10-导光棒；101-凹部；11-反射组件；111-缺口；12-发光组件；α-第一预定角度；β-补角；θ-第二预定角度；d-预定深度；L-长度；D-厚度。
具体实施方式
本实用新型是提供一种线性光源模块，其应用于扫描仪等光输入装置或打印机等光输出设备等，该线性光源模块包括有导光棒、及设于该导光棒上的多个凹部；利用该凹部设置的偏折约45°及夹挤约90°，提高光线的反射效率。
请参考图1及图2，是分别为本实用新型线性光源模块1的分解及组合示意图，该线性光源模块1是包括有导光棒10、包覆该导光棒10的反射组件11、以及设于该导光棒10的至少一端部的至少一发光组件12；由该导光棒10的径向水平线向下偏折第一预定角度α后相交于该导光棒10的侧表面处，凹设有多个凹部101，破坏该光线于该导光棒10内已产生的全反射，该凹部101是沿该导光棒10的轴向线性排列，该凹部10是等边夹挤第二预定角度θ，且该凹部10是凹陷一预定深度d，用以控制该导光棒10的反射效率，当该第一预定角度α约为45°时，其反射效果为最佳；其中该导光棒10为透明材质，其透光率是大于90％，该导光棒10是以聚碳酸酯(PC，Polycarbonate)或压克力(Polyacylate)材料制成；该反射组件12是以加入反光剂的白色聚碳酸酯(PC，Polycarbonate)材料所制成。
参考图3，该线性光源模块1是于该反射组件11由该导光棒径向水平线向上偏折该第一预定角度α的补角β后相交于该导光棒10的侧表面处，开设一长条型缺口111，用以线性发射该发光组件12的光线，集中该光线，以期该线性光源模块1能提供适当的光源需求，应用于该扫描仪等该光输入装置、或该打印机等该光输出设备等。
如图4A及图4B，该凹部101夹挤的该夹挤第二预定角度θ约为90°时，其反射效果为最佳。该凹部101是与该导光棒10以射出方式一体成型，因此，省略公知光源模块的导光棒印刷制备过程的繁复生产步骤，并提高该线性光源模块1的生产效率；该凹部101对应于该发光组件12以「前疏后密」方式分布于该导光棒10的底部上，用以提高该导光棒10辉度的均一性；即，越靠近该发光组件12，该凹部101的分布越疏，越远离该发光组件12，则该凹部101的分布越密；因此，该发光组件12是设于该导光棒10的第一端部，该凹部101的分布密度是由该第一端部往第二端部增加，其中该第二端部是设于该导光棒上且相对于该第一端部。
请参考图5所示，为本实用新型线性光源模块1的第二实施例，该发光组件12是成对分设于该导光棒10的两端，该凹部101的分布密度是由该两端向中间增加。
如图1至图4，为本实用新型线性光源模块1的第一实施例，该导光棒10揭示的尺寸包括长度L、及厚度D，以及该凹部101揭示的该预定深度d，该导光棒10的厚度D与该凹部101的该预定深度d的比例约为30∶1至20∶1；因此，该导光棒10的厚度D与该凹部101的该预定深度d的比例，是以该导光棒10的厚度的上下限分别对应该凹部101的该预定深度d的上下限。
综上所述，本实用新型确实可达到预期的目的与功效，但上述披露技术手段仅是本实用新型的较佳实施例，任何依本实用新型的精神、特征所作的修饰与变化，皆应包含于如后随附的权利要求内。
权利要求1.一种线性光源模块，其特征在于，包括导光棒，其径向水平线向下偏折第一预定角度后相交于该导光棒的侧表面处凹设有多个凹部，该凹部是沿该导光棒的轴向线性排列，该凹部是等边夹挤第二预定角度，且该凹部是凹陷一预定深度；至少一发光组件，设于该导光棒的至少一端部；及反射组件，包覆该导光棒，且该反射组件是由该导光棒径向水平线向上偏折该第一预定角度的补角后相交于该导光棒的侧表面处，开设一长条型缺口；其中，该凹部是与该导光棒以射出方式一体成型；且该凹部是对应于该发光组件以前疏后密方式分布于该导光棒的底部上。
2.如权利要求1所述的线性光源模块，其特征在于，该发光组件是设于该导光棒的第一端部，该凹部的分布密度是由该第一端部往该导光棒的第二端部增加，其中该第二端部是设于该导光棒上且相对于该第一端部。
3.如权利要求1所述的线性光源模块，其特征在于，该发光组件是成对分设于该导光棒的两端，该凹部的分布密度是由该两端向中间增加。
4.如权利要求1所述的线性光源模块，其特征在于，该导光棒为透明材质，其透光率大于90％。
5.如权利要求4所述的线性光源模块，其特征在于，该导光棒是聚碳酸酯或压克力材料制成。
6.如权利要求1所述的线性光源模块，其特征在于，该反射组件是加入反光剂的白色聚碳酸酯材料制成。
7.如权利要求1所述的线性光源模块，其特征在于，该导光棒偏折的该第一预定角度是45°。
8.如权利要求1所述的线性光源模块，其特征在于，该凹部夹挤的该第二预定角度是90°。
9.如权利要求1所述的线性光源模块，其特征在于，该导光棒的厚度与该凹部的该预定深度的比例介于30∶1至20∶1之间。
专利摘要一种线性光源模块，其包括凹设有多个凹部的导光棒、设于该导光棒的至少一端部的至少一发光组件、以及包覆该导光棒的反射组件；其中，该凹部设于由该导光棒径向水平线向下偏折第一预定角度后相交于该导光棒的侧表面处，该凹部是沿该导光棒的轴向线性排列，该凹部等边夹挤第二预定角度，且该凹部是凹陷一预定深度，用以控制该导光棒的反射效率，且该反射组件由该导光棒径向水平线向上偏折该第一预定角度的补角后相交于该导光棒的侧表面处，开设一长条型缺口；且该凹部是与该导光棒以射出方式一体成型；本实用新型可提高反射效率、减少制造步骤及成本，进而提高制备效率。
文档编号F21S2/00GK2641948SQ03209350
公开日2004年9月15日 申请日期2003年9月8日 优先权日2003年9月8日
发明者杨嘉彬, 尹德星 申请人:敦南科技股份有限公司