专利名称：消除电子枪难装难拔的帽类零件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于显像管电子枪零件制造领域，特别涉及一种消除电子枪难装难拔的帽类零件。
背景技术：
电子枪制造的烧枪作业，采用手工将零件装入烧枪夹具座，再装上夹具上座，并通过上面的压紧装置将电极零件及垫片压紧，经零件焊接，玻杆烧结、冷却后取下上面的压紧装置，拔下电极。
在以前的电子枪帽类零件制造中，对帽类零件法兰平面度没有技术规定，现有帽类零件滚磨工艺对其滚磨后的零件表面光滑状态，尤其是法兰平面的光滑状态没有要求。按照现有帽类零件法兰的毛刺、间距、孔径技术要求生产的帽类零件，检验状态完全合格。但在电子枪制造的烧枪手工作业中，因为零件法兰平面度、法兰毛刺、孔直径在下限、孔间距及零件表面光滑状态等原因，经常造成帽类零件不易装入烧枪夹具座的柱子中的情况及烧枪电极不易或不能从烧枪夹具座的柱子上拔下来的情况，简称难拔。两者并称难装难拔。
它有以下不良影响1、作业速度、生产效率降低。
2、磨烂烧枪作业人员的手指，使其产生疲倦及厌烦心理，作业质量下降。
3、造成烧枪夹具柱子严重磨损，精度下降及损坏(难拔时拔断极针)。
4、由于难拔，在拔下电极的过程中，时常出现电极零件变形，孔口损伤，拔断电极玻杆，直接造成电极报废或不良。
5、组成电极的所有帽类金属零件的三孔中心和烧枪夹具的三个柱子的定位中心的不重合度增大，电极的同心度精度下降或不良。
6、综合成本增加(夹具时常损坏，电极报废，不良电极修理及生产率降低)。
以上是电子枪制造的烧枪作业中由于难装难拔产生的系列问题。电极的长度越长，使用帽类零件越多，出现以上问题的可能性及严重程度就可能越大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种消除电子枪难装难拔的帽类零件，实现了控制帽类零件在烧枪手工作业中产生的难装难拔问题及由此产生的作业速度慢、对作业人员的身心伤害、烧枪夹具易于磨损、损坏、修理频繁、烧枪电极拔断、孔伤、桥变、同心度不良等一系列质量问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的消除电子枪难装难拔的帽类零件，包括底面，在底面上开有孔，底面周边设置有法兰，底面周边连接的法兰的平面度是0.020-0.050mm，无翻边帽类零件孔的孔径为Φ6.2+0。020-0。005，翻边帽类零件孔的孔径为Φ5.495-Φ5.510mm。
翻边帽类零件法兰的中间有凸边。
翻边帽类零件孔是喇叭状，喇叭孔口直径为Φ5.600--Φ5.900mm。
本实用新型将帽类零件的翻边孔的一部分做成喇叭状，降低了装配时对零件与烧枪夹具垂直性的要求，减少零件孔壁与烧枪夹具柱子的接触面。提高法兰平面度，将法兰平面度控制0.02-0.05mm以内，减少了零件间焊接引起的变形。通过消除法兰毛刺来保证零件间的相对自由滑动，消除了零件间不能滑动产生的装配阻力，及由此产生的零件侧壁对烧枪夹具柱子的正压力。
图1是本实用新型无翻边帽类零件结构示意图；图2是本实用新型翻边帽类零件结构示意图；图3是本实用新型帽类零件装配图。
具体实施方式
附图是本实用新型的具体实施例；
以下结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明参照图1所示，无翻边帽类零件为长条帽状，包括一底面3，底面3周边设置有法兰4，底面3冲有三个孔1，它是电子束通过的孔，它也是电子枪装配时的定位孔。无翻边帽类零件的孔径1为Φ6.2+0。02-0。005，其法兰4的平面度是0.020-0.050mm。
将无翻帽类零件的孔1的孔径值设置为Φ6.2+0。02-0。005；减少装配过程中孔内表面和烧枪夹具柱子的表面的接触面积，在套装到芯柱时能够减少帽类零件与芯柱之间的摩擦力，使装配过程容易进行。
参照图2所示，翻边帽类零件为长条帽状，底面3冲有三个翻边孔2，它是电子束通过的孔，它也是电子枪装配时的定位孔。翻边帽类零件的孔孔径2为Φ5.495-Φ5.51mm；翻边帽类零件的孔2是翻边孔，形状为喇叭状，喇叭孔口直径为Φ5.6--Φ5.9mm；将翻边帽类零件孔径值设置为Φ5.495-Φ5.510mm；将翻边帽类零件带翻边的孔制作成喇叭状，喇叭孔口直径为Φ5.600mm-Φ5.900mm，减少了装配过程中孔内表面和烧枪夹具柱子的表面的接触面积，减小装配过程中孔翻边高度对装配时零件底面和烧枪夹具柱子的垂直度要求，使装配过程容易进行。用抛光滚磨液，使滚磨后零件表面更光滑，降低零件和烧枪夹具柱子间的摩擦系数。帽类零件法兰4的平面度为0.02-0.05mm，使零件更为光滑，在套装过程中减少了零件与夹具柱子之间的阻力，彻底解决了帽类零件难装难拔的问题。
参照图3所示，其装配过程是，按电极零件的反方向顺序，采用手工作业，通过无翻边帽类零件及翻边帽类零件的底面3上的孔径1和2依次套入到烧枪夹具的芯柱上，阴极支撑无翻边帽类零件及翻边帽类零件，热丝支架零件装入烧枪夹具上座，最后，将烧枪夹具上座装到烧枪夹具下座，并通过烧枪夹具上座顶部的偏心凸轮及弹簧将所有帽类零件压紧。
无翻边帽类零件及翻边帽类零件法兰平面度从0.05-0.08mm范围，提高到0.02-0.05mm范围。选用三棱柱形强切削磨料，替代原工艺的圆球形中强切削和抛光混合磨料，彻底消除法兰毛刺。当零件放入带导槽的斜面时，如果帽类零件表面光滑且法兰无毛刺，则零件靠自重沿斜面下滑，并顺利通过阻挡槽，如果零件表面发涩，零件无法靠自重沿斜面下滑，即使零件表面光滑，若法兰有毛刺时，则毛刺会卡在阻挡槽处使零件无法下落，零件不合格，消除装配过程中帽类零件和夹具芯柱间的对中性，以及帽类零件间的微小错位而对柱子表面产生的压力，从而解决了难装难拔的问题。
权利要求1.消除电子枪难装难拔的帽类零件，包括底面(3)，在底面(3)上开有孔(1、2)，底面(3)周边设置有法兰(4)，其特征在于，底面(3)周边连接的法兰(4)的平面度是0.020-0.050mm。
2.根据权利要求1所述的消除电子枪难装难拔的帽类零件，其特征在于，孔(1)的孔径为Φ6.2+0.020-0.005。
3.根据权利要求1或2所述的消除电子枪难装难拔的帽类零件，其特征在于，孔(2)是翻边孔，孔(2)的孔径为Φ5.495-Φ5.510mm，形状是喇叭状，喇叭孔口直径为Φ5.600--Φ5.900mm。
4.根据权利要求1所述的消除电子枪难装难拔的帽类零件，其特征在于，所说的法兰(4)的中间有凸边。
专利摘要本实用新型公开了一种消除电子枪难装难拔的帽类零件，包括底面，在底面上开有孔，底面周边设置有法兰，底面周边连接的法兰的平面度是0.020－0.050mm，无翻边帽类零件孔的孔径为
文档编号H01J9/00GK2791863SQ20052007848
公开日2006年6月28日 申请日期2005年3月21日 优先权日2005年3月21日
发明者冯双龙 申请人:彩虹集团电子股份有限公司