专利名称：显像管轻型防爆带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用来防止显像管炸裂所使用的一种带状金属箍，特别涉及显像管轻型防爆带。
背景技术：
原彩色显像管(CRT)54cm～74cm(21″～29″)使用的日本东芝型、日立型防爆带组件，由于设计结构较复杂，防爆带的宽度为26mm～71mm，根据54cm～74cm彩管规格不同而异，厚度为0.8mm～1.0mm，根据54cm～74cm彩管规格不同而异，长度为彩管的屏外周长。现有的防爆带一侧为折边结构、所以在防爆带组件制造过程中，需要用滚扎机对防爆带端部进行折边处理、在生产时加工设备多、加工难度大、周期长、工艺复杂、生产成本高，由此带来钢带材料消耗大、设备维修频繁等一系列问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种显像管轻型防爆带，可以降低生产成本、减少防爆带组件加工设备，加快生产速度，提高防爆带组件良品率，并能确保彩色显像管的安全。
本实用新型的技术方案是这样实现的显像管轻型防爆带，包括带体，带体为直边型。
带体的上部为折弯型，带体的上部折弯3°～8°。
本实用新型采用直边结构，能够节省材料，减轻防爆带的重量。采用折弯结构，即在靠玻屏面侧折3°～8°，增加防爆带的紧固力。
图1是本实用新型直边型结构示意图；图2是本实用新型上部的折弯型结构示意图。
具体实施方式
附图是本实用新型的具体实施例；
以下结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明参照图1所示，本实用新型包括带体1，带体1为直边型。
工作过程把防爆胶带缠绕在显象管屏裙部周边规定位置上；用电加热器加热防爆带带体1，加热电流调整电流4～6A(根据膨胀量和真空垂度恢复率数据设定)使防爆带内周长膨胀到规定尺寸；把加热后的防爆带带体1套在显象管规定位置上，其前端要套在显象管屏模圈以外的部位；冷却防爆钢带，调整强制吹风冷却时间10～15秒，使之收缩，最后紧箍在显象管上。
参照图2所示，带体1的上部为折弯型，带体1的上部折弯度为3°～8°工作过程把防爆胶带缠绕在显象管屏裙部周边规定位置上；用电加热器加热防爆带带体1，加热电流调整电流4～6A，根据膨胀量和真空垂度恢复率数据设定，使防爆带内周长膨胀到规定尺寸；把加热后的防爆带带体1套在显象管规定位置上，其折弯部要套到屏角R部拉应力最大部位；冷却防爆钢带，调整强制吹风冷却时间10～15秒，使之收缩，最后紧箍在显象管上，防止显象管炸裂，保证产品的安全性。
权利要求1.显像管轻型防爆带，包括带体(1)，其特征在于，带体(1)为直边型。
2.根据权利要求1所述的显像管轻型防爆带，其特征在于，带体(1)的上部为折弯型，带体(1)的上部折弯度为3°～8°。
专利摘要本实用新型公开了一种显像管轻型防爆带，包括带体，带体为直边型。带体的上部为折弯型，带体的上部折弯3°～8°。本实用新型采用直边结构，能够节省材料，减轻防爆带的重量。采用折弯结构，即在靠玻屏面侧折3°～8°，增加防爆带的紧固力，防止显像管炸裂。本实用新型可以降低生产成本、减少防爆带组件加工设备，加快生产速度，提高防爆带组件良品率，并能确保彩色显像管的安全。
文档编号H01J29/87GK2833873SQ20052007846
公开日2006年11月1日 申请日期2005年3月17日 优先权日2005年3月17日
发明者王正迎, 杨博团, 张晓燕, 曹宏谋, 乔进, 王晓琴, 吕旭 申请人:彩虹显示器件股份有限公司