专利名称：磁电管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁电管，特别涉及一种能够阻止由其产生的三次谐波和五次谐波向外泄漏，以及能够阻止三次谐波和五次谐波的高频带和低频带的磁电管。
背景技术：
图1为示出依据传统技术的磁电管的透视图。图2为沿着图1中的线“II-II”所取的剖面图。图3为示出图1中的扼流圈滤波器的透视图，图4A和图4B为示出应用传统磁电管的微波炉中的三次谐波频带和五次谐波频带上的噪声。
如图所示，传统磁电管包含磁轭301，磁轭301的内部空间由上磁轭301a和下磁轭301b相结合而形成；上磁体321和下磁体322，容纳在内部空间内，并分别固定在上磁轭301a和下磁轭301b的内表面；阳极圆筒302，位于上磁体321和下磁体322之间，用于产生高频能量；上极靴313和下极靴314，均为漏斗形状，且分别位于阳极圆筒302的上和下开口处；圆筒形A-密封件315，位于上极靴313上侧，用于阻止五次谐波频带向外泄漏；同轴扼流圈滤波器330，连接于A-密封件的内表面，用于阻止三次谐波向外泄漏。由于上磁轭301a和下磁轭301b是相互结合的，因此磁轭301具有正方形形状的侧截面。阳极圆筒302位于磁轭301内，多个叶片303沿阳极圆筒302的轴方向放射性地放置在阳极圆筒302内，所述多个叶片303用作输出高频的谐振器。
内均压环304和外均压环305交替的与叶片303端部的上部和下部结合，从而与阳极圆筒302一起构成阳极。
灯丝307螺旋式的缠绕在阳极圆筒302的轴上，由此形成了与叶片303的一端相距一定间隙的间隔306。灯丝307是由钨和氧化钍的混合材料制成的，并且构成阴极，通过供应到灯丝307上的电流加热该阴极从而发射出热电子。
顶端密封件308，位于灯丝307的上端，用于阻止由灯丝产生的热电子向上发射。末端密封件309，位于灯丝307的下端，用于阻止由灯丝产生的热电子向下发射。由钼制成的中心导线310被插入在末端密封件309中心形成的通孔中，从而固定在顶端密封件308的下表面上。由钼制成并与中心导线310相距一定距离的侧边导线311的上端固定在末端密封件309的下表面上。
由磁物质构成并且为漏斗形的上极靴313和下极靴314，分别与阳极圆筒302的上和下开口结合。通过铜焊方法，用于阻止三次谐波向外泄漏的圆筒形A-密封件315和圆筒形F-密封件316，分别与上极靴313的上侧和下极靴314的下侧相接合。
在A-密封件315的上端形成弯曲部分315a，其中该弯曲部分315a通过向A-密封件315内部弯曲，以及在高度方向从A-密封件315向下延伸形成闭合电路，来阻止五次谐波的向外泄漏。
同轴扼流圈滤波器330位于A-密封件315下面，该同轴扼流圈滤波器330在磁电管的高度方上从弯曲部分315a同轴延伸。扼流圈滤波器330包括圆筒部分331，该圆筒部分的直径小于A-密封件315的内圆周的直径，并在高度方向上从A-密封件315延伸；接合部分332，在圆筒部分331的直径方向上从圆筒部分331的上端延伸，从而使圆筒部分331可以与A-密封件315的内部圆周相接合；通孔333，贯穿圆筒部分331的中心而形成。
通过使用加热的铜焊方法，A-陶瓷体317(用于向外输出高频)和F-陶瓷体318分别与A-密封件315的上侧和F-密封件316的下侧相接合。通过铜焊方法，排气管319与A-陶瓷体317的上面相接合。该排气管319与该A-陶瓷体317的上面相接合可以保持正极圆筒302内部的真空状态。
用于谐振器内部振荡的高频输出的天线320安装在A-密封件315内。叶片303与天线320的下端连接，天线320的上端固定在排气管319的内部上表面上。
上磁体321和下磁体322分别与阳极圆筒302的上侧和下侧结合，从而与磁轭301的内表面相接触，因此与上极靴313和下极靴314一起形成了磁场。
散热片323位于磁轭301的内圆周表面和阳极圆筒302的外圆周表面。此外，用于保护排气管319的接合部分的天线帽324位于A-陶瓷体317的上侧。
当有外部电能供应到中心导线310和侧边导线311时，因此构成了中心导线310、灯丝307、顶端密封件308、末端密封件309、侧边导线311的闭合电路。因此，有电流供应到灯丝307以加热灯丝307。当灯丝307被加热时，热电子从其中射出，从而形成了电子群。
经由侧边导线311提供给阳极的驱动电压，在间隔内产生了强电场。由上磁体321和下磁体322产生的磁通量，沿着低极靴314到高极靴313的方向施加在间隔内，因此在间隔内产生了强磁场。从高温灯丝307的表面射入间隔306的热电子，在垂直方向受到了间隔306内的强电场力的作用。因此，热电子可以螺旋式的移动从而到达叶片303。
由电子运动形成的电子群，以与1/αn对应的周期对叶片303产生干扰。其中，α表示高频的振荡周期，n表示倍数。因此，由叶片303和阳极圆筒302之间的间隔形成的电感，组成了并联谐振电路，并且高频被施加在叶片303的天线320上。然后，经由天线320向磁电管300外发射高频，从而驱动诸如等离子照明系统或微波炉这样的电子设备。
但是，传统磁电管微波炉存在以下问题。参照图3的坐标图，在三次谐波频带和五次谐波频带，噪声有很大的宽度变化。三次谐波频率和五次谐波频率泄漏到了磁电管之外，可能对人体造成伤害，也可能对例如电视接收机或收音机等外围设备产生不良影响。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种磁电管，该磁电管能够阻止其产生的三次谐波和五次谐波的向外泄漏，并能够阻止三次谐波和五次谐波的高频带和低频带。
为了实现这些和其他优点，并且依据本发明的目的，如这里所具体而广泛地说明的，本发明提供了一种磁电管，其包括磁轭，该磁轭的内部空间可以由上(或第一)磁轭与下(或第二)磁轭相互结合而形成；上(或第一)磁体和下(或第二)磁体，位于所述内部空间内，并沿着宽度方向分别固定在上磁轭和下磁轭上；阳极圆筒，位于该上磁体和该下磁体之间用于产生高频；上(或第一)极靴和下(或第二)极靴，均为漏斗形，并分别位于阳极圆筒的上(或第一)开口和下(或第二)开口处；圆筒形A-密封件，位于上极靴的上侧(或上端)，并具有从A-密封件的上端向内弯曲且向下延伸(即沿着扼流圈滤波器的轴方向)的弯曲部分，用于阻止五次谐波向外泄漏；以及垂直扼流圈滤波器，沿高度方向放置(或被提供)在A-密封件的下侧(例如在弯曲部分的自由端的下方)，用于阻止三次谐波向外泄漏。
从以下结合附图对本发明进项的详细描述中，本发明的上述及其他目的、特征、方案及优点将变的更加明显。
参照所附的多个附图，在具体实施方式
中通过本发明优选实施例的非限制性实例，对本发明作进一步的详细描述，其中，在附图的多个视图中，相似的标号表示相似的元件。其中图1为示出依据传统技术的磁电管的透视图。
图2为沿着图1中的线“II-II”所取的剖面图。
图3为示出图1中的扼流圈滤波器的透视图。
图4A和图4B为示出应用传统磁电管的微波炉中的三次谐波频带和五次谐波频带的噪声的坐标图。
图5为根据本发明第一实施例的磁电管的侧剖面图。
图6为图3中的扼流圈滤波器的透视图。
图7A和图7B为示出应用本发明的磁电管的微波炉中的三次谐波频带和五次谐波频带的噪声的坐标图。
图8为根据本发明与A-密封件和扼流圈滤波器之间的间隙对应的噪声的坐标图。
具体实施例方式
此处示出的内容为实例性的，仅用于对本发明实施例的说明讨论，并且是为了提供对本发明的原理和概念的被认为最有价值且易于理解的描述。因此，本文并未以更详实的方式示出本发明的结构细节，而仅提供对于本发明得基本理解所需的的信息。结合本发明和附图，本领域技术人员很容易理解在实际中如何实施本发明的若干形式。
现在详细参考本发明的优选实施例，其实例在附图中示出。
根据本发明的磁电管包括磁轭，该磁轭的内部空间例如通过上(或第一)磁轭与下(或第二)磁轭相互结合而形成；上(或第一)磁体和下(或第二)磁体，容纳在(或设置在)内部空间中，并沿磁轭的宽度方向分别固定在上磁轭和下磁轭的内表面；阳极圆筒，位于上磁体和下磁体之间，用于产生高频；上(或第一)极靴和下(或第二)极靴，具有漏斗形状，并分别位于阳极圆筒的上(或第一)和下(或第二)开口处；圆筒形A-密封件，位于上极靴的上侧(或上端)，并具有从A-密封件的上端向内弯曲且向下延伸(即沿向着扼流圈滤波器的轴线方向)的弯曲部分，用于阻止五次谐波向外泄漏；垂直扼流圈滤波器，沿高度方向位于(或设置在)A-密封件的下侧(例如在弯曲部分的自由端的下方)，用于阻止三次谐波向外泄漏。
垂直扼流圈滤波器包括圆盘部分(例如，一个普通的平面圆盘)、圆筒形部分、以及通孔。其中该圆盘部分的圆盘形状具有直径，该圆筒形部分从圆盘部分的下表面向下延伸，该通孔贯穿其中心形成并具有直径。
例如，弯曲部分的下端(即自由端)与垂直扼流圈滤波器的上端(例如，扼流圈滤波器的通常的平面圆盘)之间的距离范围在大约0.5到大约1.2mm之间。在一个非限制性实施例中，其间的距离(或间隔)范围大约为0.8mm。
当弯曲部分的下端与垂直扼流圈滤波器的上端之间的距离大约是0.8mm时，三次谐波和五次谐波向外泄漏的噪声可能为最低。
例如，可以形成其直径等于弯曲部分的直径的通孔。此外，通孔的直径的中心可以和向内弯曲端的直径中心在轴向上对齐。但应该了解的是，可以使用任何适合的将A-密封件与垂直扼流圈滤波器对齐的方法。
在下文中，将对根据本发明的磁电管做更详细的说明。
使用相同的参考标号标注与传统部件相同的部件，从而省略其详细的说明。
图5为示出根据本发明第一非限制性实施例的磁电管的侧剖面图。图6为示出图3中的扼流圈滤波器的透视图。图7A和图7B为示出应用本发明的磁电管的微波炉中的三次谐波频带和五次谐波频带上的噪声的坐标图。图8为根据本发明与A-密封件和扼流圈滤波器之间的间隙(或间隔)对应的噪声的坐标图。
在非限制性实例中，根据本发明的磁电管可以包括磁轭301，该磁轭的内部空间可以由上磁轭301a与下磁轭301b相互结合而形成。但应该了解的是，可以使用任何适合的设置来提供具有内部空间的磁轭。此外，该磁控管还包括上磁体321和下磁体322，容纳在内部空间中，并分别沿磁轭301的宽度方向固定在上磁轭301a和下磁轭301b的内表面上；阳极圆筒302，位于上磁体321和下磁体322之间，用于产生高频；上极靴313和下极靴314，具有漏斗形，并分别位于阳极圆筒302的上开口和下开口处；圆筒形A-密封件315位于上极靴313的上侧，并具有从A-密封件的上端向内弯曲且向下延伸的弯曲部分，用于阻止五次谐波向外泄漏；以及垂直扼流圈滤波器340，沿高度方向放置在A-密封件的下侧，用于阻止三次谐波向外泄漏。
垂直扼流圈滤波器340可以包括圆盘部分342(例如，一个普通的平面圆盘)、圆筒形部分341、以及通孔343。其中该圆盘部分的圆盘形状具有直径，该圆筒形部分从圆盘部分的下表面向下延伸，该通孔贯穿其中心形成并具有直径。例如，弯曲部分315a的下端与垂直扼流圈滤波器340的上端之间的距离范围可以在大约0.5mm到大约1.2mm之间。在一个非限制性实施例中，它们之间的距离范围大约为0.8mm。
当弯曲部分的下端与垂直扼流圈滤波器的上端之间的距离大约是0.8mm时，三次谐波和五次谐波的噪声可能向外泄漏，并且可能为最低。
可以形成其直径等于弯曲部分315a的直径的通孔343，从而使A-密封件315形成的闭合电路可以与扼流圈滤波器340形成的闭合电路相同。
当有外部电能供应给中心导线310和侧边导线311时，形成了由中心导线310、灯丝307、顶端密封件308、末端密封件309、和侧边导线311组成的闭合电路。因此，电流被供应到灯丝307以加热该灯丝307。当灯丝307被加热时，因此热电子从其中射出，从而形成了电子群。
经由侧边导线311提供给阳极的驱动电压，可以在间隔内产生强电场。由于上磁体321和下磁体322产生的磁通量沿下极靴314到上极靴313的方向施加在间隔中，因此可以在间隔内产生强磁场。
从高温灯丝307的表面射入间隔306的热电子，在垂直方向受到了间隔306内的强电场力的作用。因此，热电子可以螺旋式的移动从而到达叶片303。
由A-密封件315形成的闭合电路可以过滤强电场的五次谐波，从而阻止其向外泄漏。此外，由扼流圈滤波器340形成的闭合电路可以过滤强电场的三次谐波，从而阻止其向外泄漏。
从高温灯丝307的表面射入间隔306的热电子，在垂直方向受到了间隔306内的强电场力的作用。因此，热电子可以螺旋式的移动从而到达叶片303。
由电子运动形成的电子群，以与1/αn对应的周期对叶片303产生干扰。这里，α表示高频的振荡周期，n表示倍数。因此，由叶片303和阳极圆筒302之间的间隔形成的电感，组成了并联谐振电路，并且高频被施加在叶片303的天线320上。然后，经由天线320向磁电管300外发射高频，从而驱动例如等离子照明系统或微波炉的电子设备。
还应该注意的是，所提供的前述实例仅为解释说明的目的，并不应解释为对本发明的限制。由于本发明是引用优选实施例进行描述的，因此应该理解的是，这里所用的词句用于描述和说明，并非加以限制。在所附权利要求的范围内，在不背离本发明各个方面的范围和精神的前提下，本发明包括本发明当前陈述和更改过的陈述的修改。尽管本发明在本文中是通过引用特定的方法、材料和实施例进行描述的，但并不意味着本发明受限于所公开的特定内容。相反，本发明延展至包括在所附权利要求范围内的所有功能性等效结构、方法和用途。
权利要求
1.一种磁电管，包含磁轭，在其第一和第二端之间具有内部空间；第一磁体和第二磁体，位于所述内部空间内，并沿着宽度方向分别固定在第一端和第二端；产生高频的阳极圆筒，位于所述第一磁体和所述第二磁体之间；第一极靴和第二极靴，均为漏斗形，并分别与所述阳极圆筒的第一开口和第二开口相邻设置；圆筒形A-密封件，与所述第一极靴上端相邻设置并配置为阻止五次谐波向外泄漏，其中所述圆筒形A-密封件包括向内弯曲端，其从A-密封件的上端延伸并且沿轴向向下延伸；扼流圈滤波器，位于A-密封件的向内弯曲端的自由端的下方，并配置为阻止三次谐波向外泄漏。
2.如权利要求1所述的磁电管，其中所述扼流圈滤波器包含具有直径的圆盘；圆筒，其为通常的圆筒形并从所述圆盘的下表面轴向延伸；通孔，具有直径并贯穿所述滤波器的中心。
3.如权利要求2所述的磁电管，其中所述扼流圈滤波器与所述向内弯曲端的自由端在轴向上保持间隔。
4.如权利要求3所述的磁电管，其中所述向内弯曲端的自由端和所述扼流圈滤波器的圆盘之间的间隔的范围在0.5mm到1.2mm之间。
5.如权利要求2所述的磁电管，其中所述通孔形成为具有与向内弯曲端的直径相等的直径。
6.如权利要求2所述的磁电管，其中所述通孔的直径的中心与所述向内弯曲端的直径的中心是轴向对齐的。
7.如权利要求5所述的磁电管，其中所述通孔的直径的中心与所述向内弯曲端的直径的中心是轴向对齐的。
8.如权利要求1所述的磁电管，其中所述扼流圈滤波器为垂直扼流圈滤波器。
9.一种磁电管，包含磁轭，具有内部空间；第一磁体，位于内部空间的一端；第二磁体，位于内部空间的第二端，其中所述第二磁体与所述第一磁体在轴向上保持间隔；产生高频的阳极圆筒，位于第一磁体和第二磁体之间；第一极靴和第二极靴，与阳极圆筒的第一开口和第二开口相邻设置；阻止向外泄漏的密封件，所述密封件具有向所述阳极圆筒轴向延伸的向内凸起；阻止谐波向外泄漏的扼流圈滤波器，所述滤波器位于所述密封件的向内弯曲端的自由端的下面。
10.如权利要求9所述的磁电管，其中所述扼流圈滤波器包含具有直径的通常平面圆盘；通常的圆筒形端部，从所述圆盘的下表面轴向延伸；通孔，具有直径并贯穿所述滤波器的中心。
11.如权利要求10所述的磁电管，其中所述扼流圈滤波器与所述向内弯曲端的自由端在轴向上保持间隔。
12.如权利要求11所述的磁电管，其中所述向内弯曲端的自由端和所述扼流圈滤波器的圆盘之间的间隔的范围在0.5mm到1.2mm之间。
13.如权利要求11所述的磁电管，其中所述通孔形成为具有与所述向内弯曲端的直径相等的直径。
14.如权利要求11所述的磁电管，其中所述通孔的直径的中心与所述向内弯曲端的直径的中心轴向对齐。
15.如权利要求13所述的磁电管，其中所述通孔的直径的中心与所述向内弯曲端的直径的中心轴向对齐。
16.如权利要求9所述的磁电管，其中所述扼流圈滤波器为垂直扼流圈滤波器。
17.如权利要求9所述的磁电管，其中所述密封件为圆筒形A-密封件。
18.如权利要求9所述的磁电管，其中所述第一和第二极靴都为通常的漏斗形。
19.如权利要求18所述的磁电管，其中所述密封件用于阻止五次谐波向外泄漏，所述扼流圈滤波器用于阻止三次谐波向外泄漏。
20.一种磁电管，包含磁轭，具有内部空间；阻止向外泄漏的密封件，所述密封件位于所述内部空间内，并具有向扼流圈滤波器轴向延伸的向内凸起，其中所述扼流圈滤波器位于所述密封件的向内弯曲端的自由端的下面，从而阻止三次谐波向外泄漏。
21.如权利要求20所述的磁电管，其中所述扼流圈滤波器与所述向内弯曲端的自由端在轴向上保持间隔。
22.如权利要求21所述的磁电管，其中所述向内弯曲端的自由端和所述扼流圈滤波器的圆盘之间的间隔的范围在0.5mm到1.2mm之间。
全文摘要
提供一种磁电管，包括具有内部空间的磁轭；第一磁体，位于内部空间一端，第二磁体，位于内部空间第二端，其中所述第二磁体与所述第一磁体轴向上保持间隔。此外，还包括产生高频的阳极圆筒，位于第一磁体和第二磁体之间；第一极靴和第二极靴，分别与该阳极圆筒的第一开口和第二开口相邻设置。此外，还包括阻止向外泄漏的密封件，该密封件具有向阳极圆筒轴向延伸的向内凸起；以及扼流圈滤波器，位于密封件的向内弯曲端的自由端的下面，从而阻止向外泄漏。
文档编号H01J25/00GK1992134SQ20061017241
公开日2007年7月4日 申请日期2006年12月27日 优先权日2005年12月27日
发明者白承元, 李钟寿 申请人:Lg电子株式会社