专利名称：一种led美耐灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装饰照明灯具，尤其是一种LED美耐灯。
背景技术：
美耐灯是由软质绝缘塑料、铜绞线及若干小灯泡构成的线状装饰 灯具，由于其灯体呈透明状，而且可以弯折、扭曲，灯体在外皮的保
护下，具有良好的防水、防尘和绝缘的效果，因此美耐ri^被广泛应用
于轮廓的装饰及各种招牌图案等。由于早期的美耐灯都是采用钩丝小 灯泡作为发光源，因此美耐灯灯体内的导线是需要能传导比较高的电 流的，还得承受一定的拉力，所以铜绞线的股数比较多，而且单股铜 线的截面积也比较大， 一般来说，用于钨丝灯泡上的铜绞线由中，单 股铜线的截面直径为0.20mm或0.254mm。当采用截面直径为0.20mm 的单股铜线时，铜绞线由17~24股绞制而成，电流传导截面积为 0.52 0.75mm2;当采用截面直径为0.254mm的单股铜线时，铜绞线 由12-14股绞制而成，电流传导截面积为0.52~0.75mm2，这已然成 为一种惯用的灯串导线。
现阶段，由于照明领域的技术发展， 一种新的发光源已经逐步在 取代常用的钨丝灯泡，那便是发光二极管(LED)灯泡，美耐灯中也 是如此。由于LED灯泡具有极低的能耗，因此驱动LED所需的电流 值相对钨丝灯泡来说是非常小的，所以在LED美耐灯灯体中也采用 LED作为发光源。但由于采用钨丝灯泡作为发光源的制作工艺已经 完全成熟，即便是将发光源换为LED, LED美耐灯的制作过程仍然
沿用钨丝灯泡美耐灯的。这样美耐灯的铜绞线对于给LED传导电流 来讲已显得大材小用，明显地浪费了导线材料，加高了制作成本。 发明内容
本实用新型针对上述问题提供一种LED美耐灯，它相对于钨丝 灯泡美耐灯，在一定程度上节省了制作材料，降低了制作成本。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案 一种LED美耐 灯，包括内芯、包覆于内芯上的外皮、以及贯穿于内芯里的铜绞线和 安装在内芯里的LED灯泡，LED灯泡的灯脚与铜绞线电连接，其特 征是所述铜绞线内设有至少一股软质绝缘线；所述铜绞线由16~25股 铜线绞制而成，该铜线的截面直径为0.16mm;在所述内芯的横向方 向上设有横向孔，在所述内芯上方表面设有纵向凹槽。
相对于钨丝灯泡美耐灯及早期的LED美耐灯，本实用新型的 LED美耐灯采用0.16mm的单股铜线，由此铜线的16~25股绞制而成， 配合软质绝缘线以提高导线的拉力承受能力，而且其导电截面积为 0.32~0.5mm2，这样可以节省39%~63%的铜线使用量，而且还能满足 拉力要求。在美耐灯中铜绞线的使用量比较大，因此可节省大量的制 作成本。
图1为本实用新型的立体示意图2是本实用新型的纵向剖示图3是本实用新型的截面剖示图3是本实用新型的铜绞线截面示意图。
具体实施方式
本实用新型中美耐灯的灯体结构如图1、图2和图3所示，包括 内芯l，包覆于内芯1上的外皮2、以及贯穿于内芯里的铜绞线3和 安装在内芯里的LED灯泡4， LED灯泡4的灯脚与铜绞线3电连接， 在所述内芯1的横向方向上设有横向孔11，在所述内芯1上方表面 设有纵向凹槽12， LED灯泡4设置于横向孔内11，相邻LED灯泡4 的灯脚扭接在一起，并且其扭脚41位于纵向凹槽内12，其制作工艺 及结构与钨丝灯泡美耐灯相同，不同之处在于铜绞线3。如图4所示， 本实用新型中的铜绞线3包括铜线31与软质绝缘线32，铜线31 — 致采用截面直径为0.16mm的铜线，有16 25股，软质绝缘线32 — 般采用尼龙纤维线，截面直径为0.2mm，铜线与软质绝缘线绞制而成 导线后，其截面导电面积为0.32~0.5mm2，可满足LED灯串的电流传 导需求，而与背景技术中所述的导线相比，节省了 39%~63%的铜线 使用量，还可以满足拉力要求，因此在导线的成本上可降低39%~63% 的制作成本。
权利要求1、一种LED美耐灯，包括内芯、包覆于内芯上的外皮、以及贯穿于内芯里的铜绞线和安装在内芯里的LED灯泡，LED灯泡的灯脚与铜绞线电连接，其特征是所述铜绞线内设有至少一股软质绝缘线。
2、 根据权利要求1所述的LED美耐灯，其特征是所述铜绞线 包括16 25股铜线，该铜线的截面直径为0.16mm。
3、 根据权利要求1所述的LED美耐灯，其特征是在所述内芯 的横向方向上设有横向孔。
4、 根据权利要求1所述的LED美耐灯，其特征是在所述内芯 上方表面设有纵向凹槽。
专利摘要本实用新型是一种LED美耐灯，包括内芯，包覆于内芯上的外皮、以及贯穿于内芯里的铜绞线和安装在内芯里的LED灯泡，铜绞线由铜线与软质绝缘线组成，铜线一致采用截面直径为0.16mm的铜线，由16～25股绞制而成，其导电截面积为0.32～0.5mm<sup>2</sup>，可满足LED灯串的电流传导需求，软质绝缘线增强导线能承受拉力的能力，而与钨丝灯泡美耐灯中的导线相比，节省了39％～63％的铜线使用量，因此在导线的成本上可降低39％～63％的制作成本。
文档编号F21S4/00GK201069067SQ200720054668
公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日
发明者樊邦弘 申请人:鹤山丽得电子实业有限公司