灯具撞击测试装置的制作方法

文档序号:6026093阅读:479来源:国知局
专利名称:灯具撞击测试装置的制作方法
技术领域
本发明属于灯具测试设备技术领域,尤其涉及一种灯具撞击测试装置。
背景技术
灯具作为一种必备的电器,广泛应用于各场合。目前,灯具已大量安装在移动载体上(如机车),灯具会受到各种突然的低频大振幅撞击(如机车间的碰撞,紧急刹车等),这些撞击对灯具的安装位、内部结构构成很大的威胁,有可能导致灯具损坏。因此,在灯具的研发过程中,灯具安装位的强度、内部结构件的强度是必须要考察的技术参数。模仿低频大振幅撞击,以评估灯具安装支架强度及内部结构强度的可靠性。现有技术中,评估灯具结构的强度采用的方法是将灯具固定在安装位上,在灯具上加载灯具质量四倍的重量,维持一小时,观察支架是否变形,来判定支架的强度。此方法仿真程度低、不能真实地反映灯具支架强度是否满足实际使用要求,测试结果不准确,导致开发出的灯具不能满足实际使用的需求。

发明内容
本发明的目的在于提供一种灯具撞击测试装置,解决了现有技术中的测试结果不准确、不能真实地反映灯具支架强度是否满足实际使用要求等技术问题。本发明是这样实现的,一种灯具撞击测试装置,包括撞击台、导向支架和用于固定灯具的撞击箱,所述导向支架竖直设置且其下端固定于所述撞击台上,所述撞击箱沿所述导向支架滑动设置,所述导向支架的上端设置有用于提升所述撞击箱的动力组件,所述动力组件通过吊装线缆连接于所述撞击箱上,所述吊装线缆与撞击箱之间设置有用于连接或松开所述撞击箱的锁扣组件。其中,所述锁扣组件包括吊环、插销和插销套,所述吊环固定设置于撞击箱上与所述动力组件相向的一端,所述插销套连接于所述吊装线缆,所述插销活动穿设于所述吊环和插销套。所述插销套包括两个相向设置的支臂,所述两个支臂上分别开设有插孔,所述两个支臂由位于所述两个支臂上端的横向连接部连接,所述吊装线缆连接于所述横向连接部,所述吊环位于所述两个支臂之间,所述插销穿设于所述两个支臂的插孔和吊环内。所述插销上连接有挂绳,所述挂绳连接于所述吊环或插销套上。所述导向支架包括至少两个导向柱,分别布置于所述撞击箱周边处,所述撞击箱的侧面固定连接有滑动套设于所述导向柱的管套。所述撞击箱包括四个侧面;所述导向柱设置有三个,其分别设置于所述撞击箱的三个侧面处,所述撞击箱的另一个侧面开设有安装窗口,所述撞击箱与开设有安装窗口的侧面相对的另一侧面,开设有用于固定灯具的安装孔或/和安装槽。所述导向支架的上端固定连接有支撑板,所述动力组件包括电机和绞盘,所述电机固定于所述支撑板上,所述绞盘固定连接于所述电机的转轴上,所述吊装线缆绕设于所述绞盘上。所述绞盘呈圆盘状,其外侧周缘开设有环状凹槽,所述吊装线缆绕设于所述环状凹槽内。所述撞击台的底部设置有支撑脚,所述支撑脚设置有四个并分别布置于撞击台底面的四角处,所述支撑脚为螺丝,并螺纹连接于撞击台的底部。所述撞击台采用钢板制成,所述撞击台的底部焊接有角形支架,所述角形支架上焊接有连接钢板,所述连接钢板与所述撞击台底部之间相距设置,所述连接钢板上开设有螺纹孔,所述支撑脚螺纹连接于所述螺纹孔内。本发明提供的一种灯具撞击测试装置,其可通过动力组件将撞击箱和其上的灯具沿导向支架提升至合适的高度,然后松开锁扣组件,使撞击箱和灯具一起在重力作用下自由下落,撞击箱撞击于撞击台上,撞击的能量可传导至灯具支架及灯具内部的构件上,以检验灯具的支架及其内部的构件耐撞击的能力,真实准确地模拟了灯具在载体上受到撞击的真实情况,测试结果准确度高,可快速准确地评估出灯具安装支架及灯具内部结构件的强度是否满足实际使用要求。


为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的灯具撞击测试装置的装配立体示意图。图2是图1的A处局部放大示意图。图3是本发明实施例提供的灯具撞击测试装置的装配中支撑脚处的局部示意图。图4是本发明实施例提供的灯具撞击测试装置的另一装配立体示意图。图5是本发明实施例提供的灯具撞击测试装置的右视图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示,本发明实施例提供的一种灯具撞击测试装置,包括撞击台1、导向支架2和用于固定灯具的撞击箱3,导向支架2竖直设置,且导向支架2的下端固定焊接于撞击台I上,撞击箱3沿导向支架2滑动设置,导向支架2的上端设置有用于提升撞击箱3的动力组件4,且撞击箱3位于撞击台I和动力组件4之间,动力组件4通过吊装线缆5连接于撞击箱3上,吊装线缆5与撞击箱3之间设置有用于连接或松开撞击箱3的锁扣组件6,锁扣组件6可瞬时松开撞击箱3,使撞击箱3在重力作用下下坠并撞击撞击台I。如图1和图2所示,进行灯具撞击测试时,首先分析灯具在实际使用中的安装方向;然后分析灯具在受到钢性碰撞时灯具承受撞击能量的方向;接着将灯具固定于撞击箱3内,并使灯具承受撞击能量的方向朝向撞击台I的方向,本实施例中,撞击箱3设置于撞击台I的正上方,灯具在实际使用中承受撞击能量的方向设置为垂直向下即可;然后通过动力组件4将撞击箱3和其上的灯具沿导向支架2提升至合适的高度,然后松开锁扣组件6,使撞击箱3和灯具一起在重力作用下自由下落,撞击箱3撞击于撞击台I上,撞击的能量可传导至灯具支架及灯具内部的构件上,以检验灯具的支架及其内部的构件耐撞击的能力,真实准确地模拟了灯具在载体(如机车)上受到撞击的真实情况,测试结果准确度高,可快速准确地评估出灯具安装支架及灯具内部结构件的强度是否满足实际使用要求。以下对本发明各组成部分作详细介绍。如图1和图3所示,具体地,所述撞击台I可采用长为500mm、宽为500mm、厚为20mm
的钢板制成,其上端用于固定导向支架2,下端设置有支撑脚71,支撑脚71可用于调整撞击台I的水平度,以使撞击台I保持水平,撞击箱3可以在重力作用下顺畅地沿导向支架2下坠并撞击于撞击台I上端,撞击箱3及灯具的重力势能可以全部转换为撞击的能量。具体地,如图1和图3所示,所述支撑脚71设置有四个,并分别布置于撞击台I底面的四角处,支撑脚71为螺丝,并螺纹连接于撞击台I的底部。通过调整支撑脚71,便可使撞击台I呈水平状态,调整过程十分方便。具体应用中,如图1和图3所示,所述撞击台I的底部焊接有角形支架72,角形支架72上焊接有连接钢板73,连接钢板73与撞击台I底部之间相距设置,连接钢板73上开设有螺纹孔(图中未示出),支撑脚71螺纹连接于该螺纹孔内。角形支架72用于将连接钢板73与撞击台I的底部隔开,以使支撑脚71获得更大的调整空间。具体地,如图1所示,所述导向支架2包括至少两个导向柱21,分别布置于撞击箱3周边处,导向柱21呈圆柱状,其下端固定焊接于撞击台I的上端面,使撞击箱3可以沿导向柱21上下滑动。当然,导向支架2也可以设置为板状或合围于撞击箱3外侧的围框状等,均属于本发明的保护范围。具体地,如图1和图4所示,所述撞击箱3呈箱状,其结构强度高,其与撞击台I之间撞击的能量可高效地传递至其内的灯具上。灯具固定安装于撞击箱3内,即使灯具在撞击下损坏,散落的元件也不会飞溅出撞击箱3外,结构可靠性高。撞击箱3包括前、后、左、右四个侧面,本实施例中,导向柱21设置有三个,导向柱21可采用直径为30mm、长为1500mm的钢棒制成,三个导向柱21呈“品”字形布置,其分别设置于撞击箱3的三个侧面处,具体地,导向柱21分别设置撞击箱3的左侧、右侧和背面。撞击箱3的另一个侧面(即正面)开设有安装窗口 31,灯具从该安装窗口 31固定于撞击箱3内,并且可通过安装窗口 31观察灯具在撞击瞬间的情况。进一步,也可在该安装窗口 31处铰接一个防护门(图中未示出),防护门可采用高强度的透明材料制成。撞击箱3与开设有安装窗口 31的侧面相对的另一侧面(即撞击箱3的背面)开设有用于固定灯具的安装孔或/和安装槽32,安装孔和安装槽32可设置有多排,其具体尺寸、数量可根据实情情况而定,以固定不同类型的灯具。本实施例中,如图1和图4所示,所述撞击箱3采用厚度为5mm的钢板焊接成长360mm、宽230mm、高400mm的长方体,在正面开设一个长300 320mm、宽250 280mm的长方形安装窗口 31 ;在背面开设三排宽度为8 IOmm的安装槽32,用于固定灯具。具体地,如图1和图4所示,所述撞击箱3的侧面固定连接有滑动套设于导向柱21的管套33,管套33可采用钢管截断而成,其竖直设置并通过焊接的方式固定于撞击箱3的外侧。具体地,如图1和图5所示,所述导向支架2的上端固定连接有支撑板81,动力组件4包括电机41和绞盘42,电机41通过一个“L”形的定位支架82固定于支撑板81上,绞盘42固定连接于电机41的转轴上,电机41选用大功率的电机,一般选能拉动50Kg以上的电机,吊装线缆5绕设于绞盘42上,吊装线缆5的末端通过锁扣组件6连接于撞击箱3。支撑板81中央开设有贯孔811,吊装线缆5活动穿过该贯孔811并连接至锁扣组件6。电机41可驱动绞盘42转动,绞盘42通过绕设于其上的吊装线缆5可实现撞击箱3的提升。具体地,如图1和图5所示,所述绞盘42呈圆盘状,本实施例中,其直径为100 120mm,厚度为30 40mm。绞盘42的外侧周缘开设有宽度和深度均为20 30mm环状凹槽421,吊装线缆5绕设于该环状凹槽421内,吊装线缆5可选用直径为3mm的钢丝绳,结构可靠性高。具体地,如图1和图2所示,所述锁扣组件6包括吊环63、插销62和插销套61,吊环63固定设置于撞击箱3上与动力组件4相向的一端,且吊环63设置于撞击箱3上端的中央处,以使吊环63与撞击箱3的重心重合。插销套61连接于吊装线缆5,插销62活动穿设于吊环63和插销套61,以使撞击箱3与吊装线缆5相连。插销62可采用直径为10mm、长为IOOmm的钢棒制成,插销62的一端连接有挂绳(图中未示出),挂绳连接于吊环63或插销套61上,防止插销62丢失。插销62拔出后,吊环63与插销套61相脱离。插销62插入吊环63和插销套61后,吊环63与插销套61可以连接在一起。更具体,如图1、图2和图4所示,所述插销套61呈“U”字形,其包括两个相向设置的支臂611,两个支臂611上分别开设有插孔,吊环63可伸入至二个支臂611之间。两个支臂611由位于两个支臂611上端的横向连接部612连接,吊装线缆5连接于横向连接部612的中段处,吊环63位于两个支臂611之间,插销62穿设于两个支臂611的插孔和吊环63内。另外地,所述锁扣组件6可以设置为其它合适的结构,例如挂钩式或卡夹式等,均属于本发明的保护范围,具体可将吊装线缆5连接于挂钩,挂钩钩于吊环63上,当将挂钩从吊环63中取出时,撞击箱3即可在重力作用下向下运动。或者利用卡夹卡紧吊环63,当松开卡夹时,撞击箱3即可在重力作用下向下运动。具体测试时,先分析灯具在实际使用中的安装方向;然后分析灯具在受到钢性碰撞时灯具承受撞击能量的方向;接着将灯具固定于撞击箱3,并使灯具承受撞击能量的方向垂直朝向撞击台I的方向;再将所述插销62插入插销套61和吊环63,通过电机41将撞击箱3和其上的灯具沿导向支架2提升至设定的高度,然后将插销62从插销套61和吊环63上拔出,使撞击箱3和灯具一起在重力作用下沿导向支架2自由下落,撞击箱3将撞击于撞击台I上,撞击的能量可传导至灯具支架及灯具内部的构件上,以检验灯具的支架及灯具内部的构件耐撞击的能力,真实准确地模拟了灯具在载体(如机车)上受到撞击的真实情况,测试结果准确度高,有利于判断灯具是否满足实际使用要求。以上是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种灯具撞击测试装置,其特征在于,包括撞击台、导向支架和用于固定灯具的撞击箱,所述导向支架竖直设置且其下端固定于所述撞击台上,所述撞击箱沿所述导向支架滑动设置,所述导向支架的上端设置有用于提升所述撞击箱的动力组件,所述动力组件通过吊装线缆连接于所述撞击箱上,所述吊装线缆与撞击箱之间设置有用于连接或松开所述撞击箱的锁扣组件。
2.根据权利要求1所述的灯具撞击测试装置,其特征在于,所述锁扣组件包括吊环、插销和插销套,所述吊环固定设置于撞击箱上与所述动力组件相向的一端,所述插销套连接于所述吊装线缆,所述插销活动穿设于所述吊环和插销套。
3.根据权利要求2所述的灯具撞击测试装置,其特征在于,所述插销套包括两个相向设置的支臂,所述两个支臂上分别开设有插孔,所述两个支臂由位于所述两个支臂上端的横向连接部连接,所述吊装线缆连接于所述横向连接部,所述吊环位于所述两个支臂之间,所述插销穿设于所述两个支臂的插孔和吊环内。
4.根据权利要求2所述的灯具撞击测试装置,其特征在于,所述插销上连接有挂绳,所述挂绳连接于所述吊环或插销套上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的灯具撞击测试装置,其特征在于,所述导向支架包括至少两个导向柱,分别布置于所述撞击箱周边处,所述撞击箱的侧面固定连接有滑动套设于所述导向柱的管套。
6.根据权利要求5所述的灯具撞击测试装置,其特征在于,所述撞击箱包括四个侧面;所述导向柱设置有三个,其分别设置于所述撞击箱的三个侧面处,所述撞击箱的另一个侧面开设有安装窗口,所述撞击箱与开设有安装窗口的侧面相对的另一侧面,开设有用于固定灯具的安装孔或/和安装槽。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的灯具撞击测试装置,其特征在于,所述导向支架的上端固定连接有支撑板,所述动力组件包括电机和绞盘,所述电机固定于所述支撑板上,所述绞盘固定连接于所述电机的转轴上,所述吊装线缆绕设于所述绞盘上。
8.根据权利要求7所述的灯具撞击测试装置,其特征在于,所述绞盘呈圆盘状,其外侧周缘开设有环状凹槽,所述吊装线缆绕设于所述环状凹槽内。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的灯具撞击测试装置,其特征在于,所述撞击台的底部设置有支撑脚,所述支撑脚设置有四个,并分别布置于撞击台底面的四角处,所述支撑脚为螺丝,并螺纹连接于撞击台的底部。
10.根据权利要求9所述的灯具撞击测试装置,其特征在于,所述撞击台采用钢板制成,所述撞击台的底部焊接有角形支架,所述角形支架上焊接有连接钢板,所述连接钢板与所述撞击台底部之间相距设置,所述连接钢板上开设有螺纹孔,所述支撑脚螺纹连接于所述螺纹孔内。
全文摘要
本发明属于灯具测试设备技术领域,提供了一种灯具撞击测试装置,包括撞击台、导向支架和用于固定灯具的撞击箱,导向支架竖直设置且其下端固定于撞击台上,撞击箱沿导向支架滑动设置,导向支架的上端设置有用于提升撞击箱的动力组件,动力组件通过吊装线缆连接于撞击箱上,吊装线缆与撞击箱之间设置有用于连接或松开撞击箱的锁扣组件。本发明提供的一种灯具撞击测试装置,其可通过动力组件将撞击箱和其上的灯具沿导向支架提升至合适的高度,然后松开锁扣组件,撞击箱撞击于撞击台上,真实准确地模拟了灯具在载体上受到撞击的真实情况,测试结果准确度高,可快速准确地评估出灯具安装支架及灯具内部结构件的强度是否满足实际使用要求。
文档编号G01M7/08GK103162930SQ20111042603
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者周明杰, 杜勇强 申请人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
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