专利名称：一种led装饰软管灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装饰灯具，更具体地说，本实用新型涉及一种长条管状的 LED装饰软管灯。
背彔技术
目前，在装饰用的长条状的柔性灯具中主要有以下几种结构形式
第一，采用柔性电路板连接LED灯泡。这种现有技术，具有焊接工艺稳定， 防静电效果好，克服了由于采取人工加工带来的不稳定性，具有对LED损伤小、 效率高等优点，缺点是电路、连接点及灯泡裸露在外，只能在低压、室内及绝 缘等特殊保护的环境下使用，而不能在长距离、高压及室外条件下运用。
第二，采用LED软管灯。但是，现有普通的LED软管灯不容易进行在长度
方向上的任意剪切。如果需要对软管灯进行任意剪切，以获得需要的灯管长度， 则必须每个LED灯泡配一个电阻，而且只能是在5 6V的低电压下使用，这样 就会出现两个问题，导致使用起来很不方便 一是只能用在长度较短的软管灯 上，如果灯管长度较长则会因为电压压降的原因造成头尾亮度不一致，越长越 明显；二是需要配备为不同的电压和功率而特别定制的电源。
在上述采用LED软管灯的现有技术中，为了适应电压的提高，只有加大降 压电阻，以实现增加灯管使用长度的目的，这样又产生了下面两个问题1、每 个灯泡加电阻，增加了工艺难度，太多的焊接点集中在有限距离内，加上软管 灯在使用中的弯曲柔性，使产品的稳定性很难保证；2、使用太多的降压电阻， 会产生有害的热能，影响PVC管材、LED灯泡的使用寿命，影响其它装饰装置。 另外导致电能的浪费，使LED的能耗增大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种LED装饰软管灯，其目的是在LED 装饰软管灯中利用柔性电路板连接LED灯泡焊接技术，克服人工加工的缺点， 提高生产效率，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为所提供的这种LED装 饰软管灯，包括柔性透明的、长条形管状的灯管及设在灯管内的、由绞线导体 连接的多个LED灯泡形成的LED灯串，灯管为绝缘材料，在灯管内，设柔性的 电路板固定在灯管上，所述的绞线导体与LED灯泡通过电路板连接。
以下是本实用新型对上述技术方案进一步优化所采取的技术方案
所述的灯管包括设在内层的灯管内芯及外层的灯管外套管，在灯管的横截 面上，所述的灯管内芯的内孔表面、灯管外套管的外表面均为锯齿形。
所述的灯管内芯的管壁上，设有沿管的长度方向的导线通孔，所述的绞线 导体设在导线通孔内。
所述的电路板上，LED灯泡与绞线导体通过连接导线连接，并在连接导线 的线路上，串接电阻，所述的电阻为贴片电阻。
所述的灯管的端部，设绝缘材料的管端连接板，所述的管端连接板上设用 于降压的尾端电阻，所述的尾端电阻为贴片电阻，其一端与灯管内部的连接导 线连接，另一端与绞线导体连接。
所述的尾端电阻与绞线导体的连接方式为在管端连接板上设导电材料的 锥形导体，其锥形底面与尾端电阻连接，其锥形尖端插入灯管内芯的导线通孔 内，且与绞线导体接触连接。
所述的LED灯泡为SMD型LED灯泡或二色或三色或更多色彩的SMD形 LED灯泡，并设外接的多回路多色变幻控制器与其电连接。
所述的LED灯泡为COB型LED灯泡或二色或三色或更多色彩的COB形
LED灯泡，并设外接的多回路多色变幻控制器与其电连接。
所述的灯管的外形在其横截面上为多边形或直线与曲线构成的封闭图形。 所述的灯管的外形在其横截面上为圆形或椭圆形。
本实用新型采用上述技术方案，结合了柔性电路板连接LED灯泡焊接技术 的优点，解决了现行技术的存在的问题，克服了普通人工焊接和组装工艺不稳 定、不合格品多的缺点，同时提高了生产效率，降低了生产成本。上述技术方 案还使得灯管在长度方向的任意剪切更为方便，满足不同的图案造型和工程运 用对不同灯管长度的需要。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明-
图1为本实用新型的横截面的结构示意图； 图2为本实用新型采用SMD型LED灯泡的灯串结构示意图； 图3为本实用新型采用柔性电路板作连接的外形结构示意图； 图4为本实用新型采用COB型LED灯泡的灯串结构示意图； 图5为本实用新型的实现多回路变色效果软管灯结构示意图； 图6为本实用新型的进行任意剪切的端部结构示意图，该图表达的是各构 件的连接关系，未表达其真实的装配位置；
图7为本实用新型的尾端电阻的星形接法结构示意图； 图8为本实用新型的尾端电阻的平行接法结构示意图； 图9为本实用新型的尾端电阻为可调阻值的结构示意图。 图中标记为1、 LED灯泡，2、电路板，3、绞线导体，4、灯管内芯，5、 灯管外套管，6、灯管，7、电阻，8、尾套，9、连接导线，10、导线通孔，11、 电路板固定槽，12、锥形导体，13、尾端电阻，14、管端连接板，15、 SMD型
LED灯泡，16、 COB型LED灯泡，17、灯管断面锯齿形。
具体实施方式
如
图1至图9中的各幅附图所表达的本实用新型的各部分的结构，本实用 新型为一种LED装饰软管灯，包括柔性透明的、长条状的灯管6及设在灯管6 内的、由绞线导体3连接的多个LED灯泡1形成的LED灯串，灯管6为绝缘材 料，多个LED灯泡1构成了 LED灯泡串，可以根据需要将LED装饰软管灯制 成不同的长度，用于不同场合的室内外建筑、广告、文体场馆乃至家居装修等 不同的装饰装置中，由LED装饰软管灯发出的光线与其它装饰品的造型相结合， 共同形成具有美感的艺术效果。各幅附图中涉及到LED装饰软管灯的长度方向 视图的，只作了局部简略的表达，因为在长度方向上的结构是重复的，可以类 推。
本实用新型为了实现在LED装饰软管灯中利用柔性电路板连接LED灯泡焊 接技术，克服人工加工的缺点，提高生产效率，降低生产成本的目的，采取了 以下所述的技术方案如
图1所示，在灯管6内，设柔性的电路板2固定在灯 管6上，所述的绞线导体3与LED灯泡1通过电路板2连接。如图5所示，电 路板2通过灯管6内所设的电路板固定槽11固定。该技术方案结合了柔性电路 板连接LED灯泡焊接技术的优点，运用到软管灯的产品上，解决了现行技术的 存在的问题，克服了普通人工焊接工艺不稳定、不合格品多的缺点。
如
图1所示，本实用新型的灯管6包括设在内层的灯管内芯4及外层的灯 管外套管5，在灯管6的横截面上，所述的灯管内芯4的内孔表面、灯管外套管 5的外表面均为锯齿形。形状如
图1中所示的灯管断面锯齿形17。 LED灯泡发 出的光通过灯管内芯4的内孔表面及灯管外套管5的外表面上的齿形折射出去， 使光线向各个方向散射，光线发出角度更大，灯泡之间的空隙使光点之间光线
更均匀和柔和。灯管内芯4的内孔表面上的柔性的齿形将LED灯泡固定，使柔 性电路板可以呈波浪状弯曲，这样在软管灯弯曲不会拉到焊点，同时可以起到 缓冲外力的作用，使LED灯泡及管内的其它结构受到保护。
为了使导线的结构简化且不对灯管内的LED灯泡产生影响，本实用新型将 绞线导体3直接置于灯管内芯4内，其具体结构如图l、图3和图5所示，所述 的灯管内芯4的管壁上，设有沿管的长度方向的导线通孔IO，所述的绞线导体 3设在导线通孔10内。因此，绞线导体3不再另外套绝缘层。绞线导体3的长 度与灯管的总长度是相当的。另外，绞线导体3的根数即导线通孔10的数目， 根据需要确定。如
图1所示，绞线导体3为两根，可以满足单色彩LED灯泡1 的需要；如图5所示，绞线导体3为四根，可以满足多色彩LED灯泡1的需要。 可以设更多数量的绞线导体3，获得更多色彩的效果。
由于LED灯泡1的所需要的电压较低，而绞线导体3间为了保证不受线损 的影响，其电压较高，不能直接作用在LED灯泡1上。为了解决这个问题，本 实用新型采取的措施是如图2和图4所示，在所述的电路板2上，LED灯泡 1与绞线导体3通过连接导线9连接，并在连接导线9的线路上，串接电阻7。 电路板2为宽形FPC，连接导线9为窄形FPC，宽的部分固定在齿槽内，窄的 部分可在通孔内弯曲，以便软性条状灯带在弯曲时不会拉伤灯泡和电阻，充分 发挥了FPC的优点，而普通灯串是用胶水固定在一起，多次弯曲时会断裂。所 述的电阻7为贴片电阻。采用贴片电阻的目的是为了节约空间。
现行技术的一个重要的缺点就是不容易进行在长度方向上的任意剪切，而 在装饰装置中，经常需要不同长度的LED装饰软管灯。为了方便对LED装饰软 管灯进行任意剪切，来获得所需要的灯管的长度，本实用新型的措施是如图6 所示，所述的灯管6的端部，设绝缘材料的管端连接板14,所述的管端连接板
14上设尾端电阻13，所述的尾端电阻13为贴片电阻，其一端与灯管6内部的 连接导线9连接，另一端与绞线导体3连接。运用了一种新结构尾端连接方式 来达到可以任意剪切的良好效果，特别适用要求不同长度灯管的图案造型和工 程运用。
上述方式更为具体的结构为如图6所示，所述的尾端电阻13与绞线导体 3的连接方式为在管端连接板14上设导电材料的锥形导体12，其锥形底面与 尾端电阻13连接，其锥形尖端插入灯管内芯4的导线通孔10内，且与绞线导 体3接触。软管灯任意剪切掉LED灯串后，根据所剪掉的LED灯泡的总电压， 来匹配贴片电阻即尾端电阻13，连接完成尾端剩余LED灯串正常点亮的结构。 本实用新型在其软管灯的端部，还设有尾套8，套在软管灯的端部，为了绝缘效 果可在连接导线9和管端连接板14之间加一绝缘树脂片以利于绝缘保护，尾套 8起绝缘保护的作用，保护其尾端连接部位。
以上所述的尾端电阻13的设置和连接方式为如图7所示，本实用新型的 尾端电阻13采用星形接法，电阻设定成灯泡所需个数或倍数，这样需要几个灯 泡就连几个电阻或几个灯泡倍数的电阻，用导线几何连接；如图8所示，本实 用新型的尾端电阻13采用平行接法；如图9所示，本实用新型的尾端电阻13 采用可调阻值的结构。由于尾端电阻13采用了不同的结构和连接方式，可以满 足不同的阻值及阻值变化灵活调节的要求。
为了获得不同的灯光效果，本实用新型所述的LED灯泡1为下面不同的方 案如图2所示，LED灯泡1为SMD型LED灯泡15。 SMD型LED灯泡15 为彩色贴片发光管结构。或者如图4所示，所述的LED灯泡1为COB型LED 灯泡16。 COB型LED灯泡为板上芯片封装结构。
本实用新型的造型可以有以下不同的方案-
1、 如
图1和图3所示，所述的灯管6的外形在其横截面上为多边形。
2、 如图5所示，灯管6的外形在其横截面上为直线与曲线构成的封闭图形。
3、 灯管6的外形在其横截面上为圆形。
4、 灯管6的外形在其横截面上为椭圆形。
上述的第3和第4种方案附图中未作表达。采取这些方案，可以使LED装 饰软管灯获得不同的外观效果，满足不同的审美需求。
上面结合附图对本实用新型所涉及的LED装饰软管灯的具体实施方案进行 了示例性的描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要采用 了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新 型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种LED装饰软管灯，包括柔性透明的、长条形管状的灯管(6)及设在灯管(6)内的、由绞线导体(3)连接的多个LED灯泡(1)加降压电阻形成的LED灯串，灯管(6)为绝缘材料，其特征在于在灯管(6)内，设柔性的电路板(2)并固定在灯管(6)上，所述的绞线导体(3)与LED灯泡(1)通过电路板(2)连接。
2、 根据权利要求1所述的LED装饰软管灯，其特征在于所述的灯管(6) 包括设在内层的灯管内芯(4)及外层的灯管外套管(5)，在灯管(6)的横截 面上，所述的灯管内芯(4)的内孔表面、灯管外套管(5)的外表面均为锯齿 形。
3、 根据权利要求1或2所述的LED装饰软管灯，其特征在于所述的电 路板(2)上，LED灯泡(1)与绞线导体(3)通过连接导线(9)连接，并在 连接导线(9)的线路上，串接电阻(7)，所述的电阻(7)为贴片电阻。
4、 根据权利要求3所述的LED装饰软管灯，其特征在于所述的灯管(6) 的端部，设绝缘材料的尾端连接电路板(14)，所述的尾端连接电路板(14)上 设尾端电阻(13)，所述尾端电阻(13)可为贴片电阻，其一端与灯管(6)内 部的连接导线(9)连接，另一端与绞线导体(3)连接。
5、 根据权利要求4所述的LED装饰软管灯，其特征在于所述的尾端电阻 (13)与绞线导体(3)的连接方式为在尾端连接电路板(14)上设导电材料的锥形导体(12)，其锥形底面与尾端连接电路板(VO连接，其锥形导体尖端 插入灯管内芯(4)的导线通孔(10)内，且与绞线导体(3)接触连接。
6、 根据权利要求1或2或5所述的LED装饰软管灯，其特征在于所述 的LED灯泡(1)为SMD型LED灯泡(15)或多色SMD形LED灯泡，并设 外接的多回路多色变幻控制器与其电连接。
7、 根据权利要求1或2或5所述的LED装饰软管灯，其特征在于所述 的LED灯泡(1)为COB型LED灯泡(16),或多色COB形LED灯泡，并设外接的多回路多色变幻控制器与其电连接。
8、 根据权利要求7所述的LED装饰软管灯，其特征在于所述的灯管(6)的外形在其横截面上为多边形或直线与曲线构成的封闭图形。
9、 根据权利要求7所述的LED装饰软管灯，其特征在于所述的灯管(6) 的外形在其横截面上为圆形或椭圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种LED装饰软管灯，包括柔性透明的、长管状的灯管(6)及设在灯管(6)内的、由绞线导体(3)连接的多个LED灯泡(1)，灯管(6)为绝缘材料，在灯管(6)内，设柔性的电路板(2)，所述的绞线导体(3)与LED灯泡(1)通过电路板(2)连接。采用上述技术方案，结合了柔性电路板连接LED灯泡焊接技术的优点，解决了现行技术的存在的问题，克服了普通人工焊接和组装工艺不稳定、不合格品多的缺点，同时提高了生产效率，降低了生产成本。上述技术方案还使得灯管在长度方向的任意剪切更为方便，满足不同的图案造型和工程运用对不同灯管长度的需要。
文档编号F21V23/00GK201014290SQ200720139818
公开日2008年1月30日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日
发明者张龙平 申请人:张龙平