专利名称：一种环形节能灯灯座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明灯具灯座的技术领域，更具体地说，涉及一种 用于环形节能灯的灯座。
背景技术：
现有的环形节能灯灯座通常有两种形式。 一种是由注塑件组合而成，它 主要是有一个灯座基体和一个后盖以及多条带有端子的电线组成。由于没 有对电线及其端子(导线套管)进行很好的定位，使用过程中端子和环形 灯管上的铜针接触之后端子容易旋转，或者铜针接插时难于对准中心顺利 插入，甚至可能插翻铜套，从而导致电火花的产生，因此此种灯座不能严 格地达到防触电要求和强度测试；另一种是整体注塑成型，由于整体注塑 成型工艺的局限性，因此只能选用成型性能较好的PVC材料来生产，而PVC 制成的灯灯座不能满足耐热要求。中国专利CN200620096714.8，公开了一 种环型灯管用插接式电子整流器灯座。它由底座、电路板外壳和插排构成， 底座上设有滑轨，电路板外壳的外侧设有与滑轨相配合的滑道，电路板外 壳通过该滑道与底座上的滑轨滑动连接，该电路板外壳内还设有供电路板 插装的插槽；插排上设有电路板插口和相对称的止动槽，底座还设有止动
4筋，该插排通过止动槽卡置在底座内的止动筋处。它仅仅解决环形灯管的 灯座快速更换以及调整问题，并没有很好地解决安全性方面的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种使用
安全的节能灯灯座。使该灯座既能满足消费者的各项要求，又可以通过3C 的耐热、防触电测试。
本实用新型通过下述技术方案予以实现 一种环形节能灯灯座，包括灯 座基体、与灯座基体相连接的灯座后盖、以及电线，电线的一端从灯座后 盖上对应的孔内伸出，另一端与套管压紧结合，并在套管上形成压扁的结 合部位，套管置于灯座基体的内腔，套管的另一端与设置在灯座基体内腔 底部的插孔相对应，其特征在于所述灯座基体与灯座后盖之间设有压线 盖，所述压线盖上设有容纳套管和电线穿过的通孔，通孔的周边设有与该 通孔连通的狭槽，所述狭槽的尺寸与套管上的结合部位尺寸相当，套管上 的结合部位卡入对应的狭槽内。
作为本实用新型的进一步改进，所述灯座后盖上与压线盖的通孔相 对应的位置设有凸柱，灯座基体与灯座后盖连接在一起时，所述凸柱插 入压线盖的通孔内。
所述压线盖的平面尺寸与灯座基体内腔的尺寸相适配。 所述灯座基体的内腔设有支撑柱，压线盖由灯座后盖压紧在支撑柱 的上端面。
支撑柱的上端面设有孔，压线块上与该孔对应位置设有定位柱，所 述定位柱插入支撑柱上的孔内作为本实用新型的更进一步改进，所述压线盖上设有多个通孔，每两个为一组，每一组通孔沿其中心连线方向相互连通，它们形成对应的狭槽，设置在其中心连线的延长线方向上。
所述灯座基体的周边设有弧形侧翼，且弧形侧翼沿其轴向的尺寸大于灯座基体对应方向的尺寸。
所述灯座基体、灯座后盖以及压线盖由阻燃PC材料制成，套管由铜制成。
所述灯座后盖的平面尺寸与灯座基体内腔的尺寸相适配；灯座后盖的周边对称设有卡勾，灯座基体内腔的侧壁上设有对应的通孔，所述卡勾卡定在对应的通孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于它采用了一个结构新颖的压线块来固定套管和电线，而且压线块与灯座基体之间以及灯座后盖与压线块之间相互定位，避免相邻电线或套管相互接触，同时对电线及套管也起到固定连接的作用。同时灯座基体的底部设有宽度的弧形侧翼，灯座基体、压线盖、灯座后盖都是由阻燃PC料注塑成型，因此，本实用新型的环形节能灯灯座既能满足防触电及各项要求，顺利通过3C的耐热、防触电测试。
图1是本实用新型环形节能灯灯座的立体图；图2是图1中灯座另一方向的立体图；图3是本实用新型环形节能灯灯座的分解图；图4是图3中压线盖的立体图；图5为图4中压线盖背面方向的立体图；图6为图3中灯座后盖背面方向的立体图；.图7为图2中灯座基体背面方向的立体图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明
如附图1至7所示，本实施例的环形节能灯灯座包括灯座基体1、灯
座后盖2、压线盖4以及电线3、套管2。其中灯座基体l、压线盖4、灯座后盖5是由阻燃PC料注塑成型，能通过耐热耐火测试。铜制的套管2由0.4厚的H62铜板冲压成型，电线4是3C认证的0.5mm2的电线。电线3和套管2通过冲压铆接在一起，并在套管2上形成压扁的结合部位21。套管2位于灯座基体的内腔11，套管2的另一端安装在灯座基体1内腔的四个圆柱孔16内，与设置在灯座基体2底部的插孔12相对应，圆柱孔16底部设有止位台肩对套管2进行定位，且圆柱孔16与插孔12相连通，以便于环形灯管上的铜针插入该套管2内。设在灯座基体1与灯座后盖2之间的压线盖4上设有安装过程中容纳套管2和电线3穿过的通孔41，通孔41的周边设有与该通孔41连通的狭槽42，狭槽42的尺寸与套管2上压扁的结合部位21尺寸相当。木实施例中，压线盖4上设有4个通孔41，每两个通孔41成为一组，每一组的两个通孔41沿其中心连线方向相互连通，它们对应的狭槽42设置在其中心连线的延长线方向上。在装配时，将电线3分别从压线盖4上的通孔41穿过后，当套管2的结合部位21位于通孔41的位置时，将套管2的结合部位21往狭槽42内推，使套管2的压紧结合部位21卡入压线盖4的狭槽42内，使电线3和套管2得到固定。同时，灯座后盖5上设置有与压线盖4上通孔41位置相对应的凸柱53，当灯座基体1与灯座后盖5连接在一起时，凸柱53变插入压线盖4的通孔41内，进一步固定套管2的位置，防止相邻导管2相接触。电线3的另一端从灯座后盖5上与狭槽42对应的孔51内伸出，灯座后盖5与灯座基体1再连接在一起，便形成一个完整的灯座。经试验，本灯座能通过1800V高压测试；以及通过3C的耐热、防触电测试。
由于在灯座基体1的内腔11设有支撑柱13，而压线盖4的尺寸与灯座基体1的内腔11的尺寸相当，因此可以将压线盖4压入灯座基体1内，并由支撑柱13支撑。同时，在支撑柱13的上端面设有孔13a，压线块4上与该孔13a对应位置设有定位柱43，在压线块4装入灯座基体1的内腔11时，定位柱43便插入支撑柱13上的孔13a内，实现进一步的定位。
而且，灯座后盖5的两侧设有对称的卡勾52，在灯座基体1的侧壁上设有对应的通孔15，当灯座后盖5的卡勾51卡入该通孔15内时，灯座后盖5即把压线盖4压在支撑柱13上。同时，为了使得灯座后盖5与灯座基体1的配合更加稳固，将灯座后盖5的长宽尺寸设计成与灯座基体1的内腔11的尺寸相适配，使得灯座后盖5与灯座基体1相扣合时，灯座后盖5厚度方向的一部分进入到灯座基体1的内腔11，形成一种稳定的结合关系。灯座后盖5和灯座基体1的这种拉扣联接，能承受30N的拉力。
同时，在灯座基体1的周边设有弧形侧翼14，弧形侧翼14沿其轴向延伸的尺寸大于灯座基体1对应方向的尺寸。也就是说，弧形侧翼14长宽方向的尺寸均大于灯座基体l长宽方向的尺寸。在安装接插时，使
弧形侧翼14包裹灯管塑料接头，并相互吻合即可。这样的设计，能达 到在最不利操作条件下的防触电功能。
权利要求1、一种环形节能灯灯座，包括灯座基体、与灯座基体相连接的灯座后盖、以及电线，电线的一端从灯座后盖上对应的孔内伸出，另一端与套管压紧结合，并在套管上形成压扁的结合部位，套管置于灯座基体的内腔，套管的另一端与设置在灯座基体内腔底部的插孔相对应，其特征在于所述灯座基体与灯座后盖之间设有压线盖，所述压线盖上设有容纳套管和电线穿过的通孔，通孔的周边设有与该通孔连通的狭槽，所述狭槽的尺寸与套管上的结合部位尺寸相当，套管上的结合部位卡入对应的狭槽内。
2、 根据权利要求1所述的环形节能灯灯座，其特征在于所述灯座后 盖上与压线盖的通孔相对应的位置设有凸柱，灯座基体与灯座后盖连接在 一起时，所述凸柱插入压线盖的通孔内。
3、 根据权利要求2所述的环形节能灯灯座，其特征在于所述压线盖 的平面尺寸与灯座基体内腔的尺寸相适配。
4、 根据权利要求2所述的环形节能灯灯座，其特征在于所述灯座基 体的内腔设有支撑柱，压线盖由灯座后盖压紧在支撑柱的上端面。
5、 根据权利要求4所述的环形节能灯灯座，其特征在于支撑柱的上 端面设有孔，压线块上与该孔对应位置设有定位柱，所述定位柱插入支撑 柱上的孔内。
6、 根据权利要求1至5任一项所述的环形节能灯灯座，其特征在于 所述压线盖上设有多个通孔，每两个为一组，每一组通孔沿其中心连线方 向相互连通，它们形成对应的狭槽，设置在其中心连线的延长线方向上。
7、 根据权利要求1至5任一项所述的环形节能灯灯座，其特征在于 所述灯座基体的周边设有弧形侧翼，且弧形侧翼沿其轴向的尺寸大于灯座 基体对应方向的尺寸。
8、 根据权利要求6所述的环形节能灯灯座，其特征在于所述灯座基 体、灯座后盖以及压线盖由阻燃PC材料制成，套管由铜制成。
9、 根据权利要求1至5任一项所述的环形节能灯灯座，其特征在于 所述灯座后盖的平面尺寸与灯座基体内腔的尺寸相适配；灯座后盖的周边对称设有卡勾，灯座基体内腔的侧壁上设有对应的通孔，所述卡勾卡定在 对应的通孔内。
10、 根据权利要求6所述的环形节能灯灯座，其特征在于所述灯座 后盖的平面尺寸与灯座基体内腔的尺寸相适配；灯座后盖的周边对称设有 卡勾，灯座基体内腔的侧壁上设有对应的通孔，所述卡勾卡定在对应的通 孔内。
专利摘要本实用新型公开了一种新型环形节能灯灯座。它包括灯座基体、与灯座基体相连接的灯座后盖、以及电线，电线的一端从灯座后盖上对应的孔内伸出，另一端与套管压紧结合，并在套管上形成压扁的结合部位，套管置于灯座基体的内腔，套管的另一端与设置在灯座基体内腔底部的插孔相对应，灯座基体与灯座后盖之间设有压线盖，所述压线盖上设有容纳套管和电线穿过的通孔，通孔的周边设有与该通孔连通的狭槽，所述狭槽的尺寸与套管上的结合部位尺寸相当，套管上的结合部位卡入对应的狭槽内。本实用新型通过对各个部件的结构、连接关系以及材料进行改进，因此它既能满足各项要求，又可以通过3C的耐热、防触电测试。
文档编号F21V21/00GK201285004SQ200820201699
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者刘林君, 张高生 申请人:霍尼韦尔朗能电器系统技术(广东)有限公司