套环形高效节能燃气灶头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种燃气灶头，尤其涉及一种燃烧高效节能的套环形燃气灶头，属于燃气灶领域。
【背景技术】
[0002]所谓燃气灶，系指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。一如柴禾灶、煤油炉、煤球炉等等。按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。
[0003]燃气灶头都是由分火器、燃气管和设置在分火器上的火孔组成，电子打火后火苗从火孔中喷出，现在的灶头火孔均为圆形孔，密集的点形成火面，点形的火带来的热量容易被周边空气吸收而降低燃烧的热效率，本实用新型就是针对现有灶头的这一缺陷进行改进，提供一种燃烧热效率高的高效节能的套环形燃气灶头。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】中的不足，本实用新型的目的在于克服【背景技术】的缺陷，提供一种结构简单，热效率高的套环形高效节能燃气灶头。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种套环形高效节能燃气灶头，包括环形分火器和向所述分火器中输送燃气的燃气管，所述分火器上设有若干个火孔，所述火孔的整体呈环形均匀分布在所述分火器上，设有其特征在于:所述火孔具有交替设置的圆形孔和线形孔。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述分火器具有内外向内依次套设的多个，且由外向内依次套设的所述分火器的高度自最外圈至最内圈逐渐减小，每个所述分火器上均设有若干个由所述圆形孔和线形孔交替设置的所述火孔。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括由外向内依次套设的所述分火器的高度差逐渐增大。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括每个所述分火器的底面位于同一平面。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述火孔为圆台孔，其半径自所述分火器的内壁向外侧逐渐增大。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括每个所述分火器均对应的连通一个独立的所述燃气管，每根所述燃气管上均设有燃气流量调节阀。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括每根所述燃气管上均设有与之连通的空气管。
[0012]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的套环形高效节能燃气灶头，由圆形孔和线形孔交替排列设置的火孔在燃烧出火时形成点线面的密集火焰，变点加热为线面加热，降低热量流失，使热效率更高；由多个自外到内依次套设的分火器在燃烧出火时形成盆地聚拢火圈，整个火焰形成聚热凹环区向锅底聚拢，防止热量流失，进一步提高燃烧热效率。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
[0015]图中:2、分火器，4、燃气管，6、火孔，8、圆形孔，10、线形孔，12、燃气流量调节阀，
14、空气管。
【具体实施方式】
[0016]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]如图1所示，本实用新型提供一种套环形高效节能燃气灶头，包括环形分火器2和向所述分火器2中输送燃气的燃气管4,所述分火器2上设有若干个火孔6,所述火孔6的整体呈环形均匀分布在所述分火器2上，所述火孔6具有交替设置的圆形孔8和线形孔10。本实用新型摒弃传统分火器上单一圆形孔的火孔设计，采用交替排列的圆形8孔和线形孔10，火孔6在燃烧出火时形成点线面的密集火焰，也就是变点加热为线面加热，降低热量流失，使热效率更高。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述分火器2具有内外向内依次套设的多个，且由外向内依次套设的所述分火器2的高度自最外圈至最内圈逐渐减小，由外向内依次套设的所述分火器2的高度差逐渐增大，每个所述分火器2上均设有若干个由所述圆形孔8和线形孔10交替设置的所述火孔6，摒弃传统的分火器2出火面位于同一平面上的设计，而采用将若干个分火器2依次套设形成内外圈、高低火的灶头，使用时从火孔6中出来的火形成盆地聚拢式火圈，灶头整体呈聚热凹环区向锅底内聚拢，防止热量流失，能大大提高燃烧热效率。
[0019]每个所述分火器2的底面位于同一平面，底面位于同一平面方便整个灶头的放置。
[0020]所述火孔6为圆台孔，其半径自所述分火器的内壁向外侧逐渐增大，高压力的燃气从内侧窄口径的孔中喷射至宽口径的出口，这一火劲迫使火焰克服阻力直接向锅底聚拢，减少热量的流失。
[0021]作为本实用新型的进一步改进，每个所述分火器2均对应的连通一个独立的所述燃气管4，每根所述燃气管4上均设有燃气流量调节阀12，给每个分火器2单独供气的燃气管4能将燃气直接注入每圈的出火环中，能提高燃气的燃烧效率，针对每根燃气管4单独设计的燃气流量调节阀12能独立的调节每圈的燃气流量，能更灵活的控制火势大小，让烹饪变得更得心应手，通过在每根所述燃气管4上均设有与之连通的空气管14，在燃气管4提供的燃气速度过大而使得混合空气不够充分时，能够通过空气管14供入一定量的空气，使得燃气燃烧更充分。
[0022]本实用新型的一个实施例中，优选3个环形分火器4依次套设，独立设计的三根燃气管2独立供气，由圆形孔8和线形孔10交替排列设置的火孔6在燃烧出火时形成点线面的密集火焰，变点加热为线面加热，降低热量流失，使热效率更高；由多个自外到内依次套设的分火器在燃烧出火时形成盆地聚拢火圈，整个火焰形成聚热凹环区向锅底聚拢，防止热量流失，进一步提高燃烧热效率。
[0023]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种套环形高效节能燃气灶头，包括环形分火器和向所述分火器中输送燃气的燃气管，所述分火器上设有若干个火孔，所述火孔的整体呈环形均匀分布在所述分火器上，设有其特征在于:所述火孔具有交替设置的圆形孔和线形孔。
2.根据权利要求1所述的套环形高效节能燃气灶头，其特征在于:所述分火器具有内外向内依次套设的多个，且由外向内依次套设的所述分火器的高度自最外圈至最内圈逐渐减小，每个所述分火器上均设有若干个由所述圆形孔和线形孔交替设置的所述火孔。
3.根据权利要求2所述的套环形高效节能燃气灶头，其特征在于:由外向内依次套设的所述分火器的高度差逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的套环形高效节能燃气灶头，其特征在于:每个所述分火器的底面位于同一平面。
5.根据权利要求4所述的套环形高效节能燃气灶头，其特征在于:所述火孔为圆台孔，其半径自所述环形分火器的内壁向外侧逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的套环形高效节能燃气灶头，其特征在于:每个所述分火器均对应的连通一个独立的所述燃气管，每根所述燃气管上均设有燃气流量调节阀。
7.根据权利要求6所述的套环形高效节能燃气灶头，其特征在于:每根所述燃气管上均设有与之连通的空气管。
【专利摘要】本实用新型提供一种套环形高效节能燃气灶头，包括环形分火器和向所述分火器中输送燃气的燃气管，所述分火器上设有若干个火孔，所述火孔的整体呈环形均匀分布在所述分火器上，设有其特征在于：所述火孔具有交替设置的圆形孔和线形孔。本实用新型的套环形高效节能燃气灶头，由圆形孔和线形孔交替排列设置的火孔在燃烧出火时形成点线面的密集火焰，变点加热为线面加热，降低热量流失，使热效率更高；由多个自外到内依次套设的分火器在燃烧出火时形成盆地聚拢火圈，整个火焰形成聚热凹环区向锅底聚拢，防止热量流失，进一步提高燃烧热效率。
【IPC分类】F23D14-02, F23D14-58, F23D14-84
【公开号】CN204301064
【申请号】CN201420709395
【发明人】刘鹭
【申请人】吴江市格瑞福金属制品有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月24日