专利名称：Led背光灯条压合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种LED灯条，尤其涉及用于液晶显示装置中的LED背光灯条的
压合装置。
背景技术：
随着LED技术的发展，采用LED作为背光的液晶电视越来越多。在液晶电视背光 系统中，通常将LED灯条安装在灯条基板上作为背光源，LED灯条上的单颗LED灯珠功率较大，其产生的热量主要通过LED灯条背面的导热双面胶传递到灯条基板，然后通过液晶屏背板散发。现有技术主要采用手工压合将LED灯条压合到灯条基板上。将LED灯条用导热双面胶粘到灯条基板上，然后用大拇指在灯珠上按压，使灯条PCB板通过导热双面胶与灯条基板粘和，最后将灯条基板安装到屏背板上。这种手工方法容易使得灯条与灯条基板压合受カ不均匀，局部接触不良，最后导致部分灯珠温升过高，整个灯条出光不均匀，影响背光系统的光学性能和使用寿命；另ー方面，采用手工按压灯珠表面，容易将灯珠压坏。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供ー种结构简单、压合快速、压合效果佳的LED背光灯条压合装置，g在解决手工压合LED灯条受カ不均或压坏LED灯珠的问题，进ー步提高LED灯条的散热性能。为了实现上述目的，本实用新型提供ー种LED背光灯条压合装置，用于将通过导热双面胶粘附于灯条基板上的LED灯条与灯条基板紧密压合，尤其是，包括底座、压条、灯条基板固定装置和滚轮；其中，所述底座的台面置有灯条基板；所述压条用于将LED灯条压在灯条基板上，所述压条的顶面和底面均开有凹槽，LED灯条上的灯珠悬空于压条的底面凹槽内；所述滚轮放置在压条顶面的凹槽内，滚动压合LED灯条与灯条基板；所述灯条基板固定装置安装在所述底座的台面的一端，将灯条基板固定在底座的台面上。优选地，所述底座的台面上设置有卡合灯条基板底部的凹槽。优选地，所述底座的台面的凹槽两端至少一端设置有用于限制灯条基板移动的限位凸台。优选地，所述灯条基板固定装置包括滑杆、滑块，所述底座的台面的一端设置有用于插入滑杆的插孔；所述滑块中间部位设置有适配滑杆横截面形状的竖向通孔以供滑杆插入，滑块的ー侧面设置有与竖向通孔相通的横向螺纹孔，一螺钉通过该横向螺纹孔将滑块与滑杆固定，滑块的底部平面设置有卡住灯条基板顶部凹槽。优选地，所述滑杆侧面上部设置有防转台阶。优选地，所述滚轮的轴心部位还横向垂直设置有握杆。优选地，所述握杆上还设置有套筒。与现有技术相比较，本实用新型LED背光灯条压合装置解决了现有技术手工将LED背光灯条通过导热双面胶压合到灯条基板上受カ不均导致压合效果差，LED背光灯条与灯条基板接触不紧密，甚至可能导致压坏LED灯珠的问题，整个压合装置结构简単，压合效果好，能够使LED背光灯条通过导热双面胶与灯条基板充分接触，提高了导热性能，也相应提闻了生广效率。
图I为本实用新型LED背光灯压合装置的立体结构图；图2为本实用新型LED背光灯压合装置之底座的立体结构图；图3为本实用新型LED背光灯压合装置之压条的立体结构图；图4为本实用新型LED背光灯压合装置中基板固定装置之滑杆立体结构图；图5为本实用新型LED背光灯压合装置中基板固定装置之滑块立体结构图。 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，參照附图做进ー步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施方式
仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。參照图I、图2和图3，图I为本实用新型LED背光灯压合装置的立体结构图；图2为本实用新型LED背光灯压合装置之底座的立体结构图；图3为本实用新型LED背光灯压合装置之压条的立体结构图。本实用新型LED背光灯压合装置包括底座10、压条20、灯条基板固定装置30和滚轮40 ;底座10的台面用于放置灯条基板50，为了使灯条基板50在底座台面上更加稳固，底座10的台面上设置有适配灯条基板50的凹槽102，另外，还可以在底座的台面的凹槽一端设置ー个限位凸台101，该限位凸台101用于防止灯条基板50在底座台面凹槽102内的横向滑动。压条20用于将LED灯条60压在灯条基板50上。作为压合机构，压条20的顶面和底面均开有凹槽，分别是压条顶面凹槽201和压条底面凹槽202。LED灯条60表面的灯珠则被罩于压条底面凹槽202内，压条底面凹槽202的两槽沿分别压住LED灯条60的两侧，这样，就能防止LED灯珠在压合时受到损伤。滚轮40放置在压条顶面凹槽201内滚动，依靠其自重来压合LED灯条60与灯条基板50。灯条基板固定装置30安装在底座10台面的一端，既可以安装在限位凸台101 —端，也可以安装在底座台面的另一端，其作用是限制灯条基板50在底座10台面上的横向移动。灯条基板固定装置30包括滑杆301、滑块302，以及在底座10的台面一端上设置的插孔 303。參照图4和图5所示，同时ー并參照图I所示，图4为本实用新型LED背光灯压合装置中基板固定装置之滑杆立体结构图；图5为本实用新型LED背光灯压合装置中基板固定装置之滑块立体结构图。滑杆301插入到插孔303中，滑块302中间部位设置有适配滑杆301横截面形状的竖向通孔3021以供滑杆301插入，滑块302的一侧面设置有与竖向通孔3021相通的横向螺纹孔3022，该横向螺纹孔3022供螺钉通过，从而将滑块302与滑杆301锁紧固定。滑块302的底部平面还设置有滑块凹槽3023，该滑块凹槽3023用于卡住灯条基板50的顶部。为了防止滑块302插入到滑杆上不会任意转动，可在滑杆301的侧面上部设置防转台阶3011，滑块302中间部位的竖向通孔3021的横截面形状也设置为与滑杆301上部截面形状相同的形状，以适配插入滑杆301。为便于滑杆301插入插孔303内，滑杆301的下部和插孔303的横截面可设置为楔形。为了便于滚轮40能够更好地施力于压条20，其轴心部位还横向垂直设置有握杆401，该握杆401上还设置有套筒402，方便把持握杆时滚轮的滚动。利用本实用新型LED背光灯条压合装置工作时，可将LED灯条60通过导热双面胶粘附在灯条基板50的底面上，将灯条基板50放置在底座10台面的凹槽202内，根据灯条基板50的高度对滑杆301上的滑块302的高度进行适配调节。调节好高度后，滑块凹槽3023将灯条基板50的顶部卡住，通过滑块侧面的横向螺纹孔3022通过的螺钉将滑块302锁紧固定在滑杆301上，以防止滑块301的竖向滑动。同时，也将灯条基板50牢牢固定在底座10的台面上，底座10的台面的一端的限位凸台101可限制灯条基板50的横向移动，固定好灯条基板后，即可将滚轮40放置于压条顶面凹槽201的槽内进行滚动，依靠滚轮的施力，将LED灯条60均匀、牢固地固定在灯条基板50上，完成LED灯条的压合。本实用新型并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.ー种LED背光灯条压合装置，用于将通过导热双面胶粘附于灯条基板上的LED灯条与灯条基板紧密压合，其特征在于，包括底座、压条、灯条基板固定装置和滚轮；其中， 所述底座的台面置有灯条基板； 所述压条用于将LED灯条压在灯条基板上，所述压条的顶面和底面均开有凹槽，LED灯条上的灯珠悬空于压条的底面凹槽内； 所述滚轮放置在压条顶面的凹槽内，滚动压合LED灯条与灯条基板； 所述灯条基板固定装置安装在所述底座的台面的一端，将灯条基板固定在底座的台面上。
2.如权利要求I所述的LED背光灯条压合装置，其特征在于，所述底座的台面上设置有卡合灯条基板底部的凹槽。
3.如权利要求2所述的LED背光灯条压合装置，其特征在于，所述底座的台面的凹槽两端至少有一端设置有用于限制灯条基板移动的限位凸台。
4.如权利要求I所述的LED背光灯条压合装置，其特征在于，所述灯条基板固定装置包括滑杆、滑块，所述底座的台面的一端设置有用于插入滑杆的插孔；所述滑块中间部位设置有适配滑杆横截面形状的竖向通孔以供滑杆插入，滑块的ー侧面设置有与竖向通孔相通的横向螺纹孔，一螺钉通过该横向螺纹孔将滑块与滑杆固定，滑块的底部平面设置有卡住灯条基板顶部的凹槽。
5.如权利要求4所述的LED背光灯条压合装置，其特征在于，所述滑杆侧面上部设置有防转台阶。
6.如权利要求I所述的LED背光灯条压合装置，其特征在于，所述滚轮的轴心部位还横向垂直设置有握杆。
7.如权利要求6所述的LED背光灯条压合装置，其特征在干，所述握杆上还设置有套筒。
专利摘要本实用新型公开一种LED背光灯条压合装置，用于将通过导热双面胶粘附于灯条基板上的LED灯条与灯条基板紧密压合，包括底座、压条、灯条基板固定装置和滚轮；所述底座的台面置有灯条基板；所述压条用于将LED灯条压在灯条基板上，所述压条的顶面和底面均开有凹槽，LED灯条上的灯珠悬空于压条的底面凹槽内；所述滚轮放置在压条顶面的凹槽内，滚动压合LED灯条与灯条基板；所述灯条基板固定装置安装在所述底座的台面的一端，将灯条基板固定在底座的台面上。与现有技术相比较，本实用新型LED背光灯条压合装置结构简单，压合效果好，能够使LED背光灯条通过导热双面胶与灯条基板充分接触，提高了导热性能，也相应提高了生产效率。
文档编号F21Y101/02GK202392716SQ201120449198
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者郭东明 申请人:Tcl王牌电器(惠州)有限公司