一种灯具固定装置的制作方法

本发明属于灯具领域，尤其涉及一种灯具固定装置。

背景技术：
灯具在装配时，都需要利用一固定装置来固定灯具的驱动板或灯壳，以方便灯具各零部件的装配，但是现有的这种固定装置只能用于特定形状和大小的灯具装配，无法通用于各种形状和大小的灯具装配，而且现有的这种固定装置既不方便固定灯具又不方便拆取更换灯具，影响了灯具的装配效率。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种灯具固定装置，该灯具固定装置可以很方便地固定和拆取灯具，且可以固定各种形状和大小的灯具。本发明是这样实现的，一种灯具固定装置，包括一安装板以及多个固设于所述安装板上的夹持装置，所述夹持装置用于夹持固定不同形状和大小的灯具；所述夹持装置包括一固设于所述安装板上的基座，所述基座设有一平行于所述安装板的支撑台以及一平行于所述安装板且可在所述基座上滑进和滑出的卡板，所述支撑台用于放置灯具的驱动板或灯壳，所述卡板由一设于所述基座上的调节组件驱动在所述基座上滑进和滑出，当所述卡板从所述基座上滑出时，所述支撑台和卡板将灯具的驱动板或灯壳夹持固定。具体地，所述调节组件包括一设于所述基座内的连接杆和一设于所述基座外的压杆，所述连接杆和压杆垂直连接，所述连接杆平行于所述安装板，所述连接杆与所述基座转动连接，所述连接杆的端部凸设有一与所述连接杆垂直的卡勾，所述压杆和卡勾的朝向均背离于所述安装板。具体地，所述基座上开设有一水平设置的滑槽，所述卡板滑设于所述滑槽内，所述滑槽内设有一弹簧，所述弹簧沿着所述卡板在所述基座上滑进和滑出的方向设置，所述弹簧的一端与所述基座抵接，所述弹簧的另一端嵌设于所述卡板上的一盲孔内，所述卡板上开设有一与所述卡勾卡接的勾槽。具体地，所述基座上开设有一与所述基座底部贯通的安装槽，所述连接杆设于所述安装槽内，所述连接杆上固设有一与所述连接杆垂直的转轴，所述转轴与所述安装板平行，所述安装槽内还固设有一位于所述连接杆下方的支撑块，所述支撑块顶部开设有一敞口设置且与所述转轴朝向一致的方槽，所述转轴设于所述方槽内。具体地，所述支撑块上还开设有一从所述支撑块顶部中间位置向所述支撑块底部延伸的容置槽，所述连接杆设于所述容置槽内。具体地，所述支撑块底部两侧分别向外凸设有一卡接块，所述卡接块与所述安装板平行，所述卡接块与所述安装槽接触的端面设有若干凸起，所述凸起与所述安装槽的内壁紧紧抵接。具体地，所述压杆的端部固设有一可供人手按压所述压杆的压板，所述压板平行于所述安装板。具体地，所述压板表面设有若干平行排列的齿条。具体地，所述安装板上固设有若干可对灯具的驱动板或灯壳进行定位的定位柱。具体地，所述基座的底部两侧分别凸设有一与所述安装板平行的侧板，所述侧板与所述安装板固定连接。本发明通过调节组件将卡板从基座上滑出，利用卡板和支撑台来夹持固定各种形状和尺寸的灯具的灯壳或驱动板；通过调节组件将卡板滑入基座内，即可取下灯具。因此，本发明的灯具固定装置可快速地固定和拆取灯具，提高了灯具的装配效率，且本发明的灯具固定装置可对不同形状和大小的灯具进行固定，通用性强，显著降低了灯具的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的灯具固定装置用于固定灯具驱动板的示意图；图2是本发明实施例提供的灯具固定装置的装配图；图3是沿图1中的A-A方向所做的剖视图；图4是图2的分解示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种灯具固定装置，包括一安装板1以及多个固设于安装板1上的夹持装置2，夹持装置2用于夹持固定不同形状和大小的灯具；所述夹持装置2包括一固设于安装板1上的基座21，基座21设有一平行于安装板1的支撑台22以及一平行于安装板1且可在基座21上滑进和滑出的卡板23，支撑台22用于放置灯具的驱动板3或灯壳(未示出)，卡板23由一设于基座21上的调节组件24驱动在基座21上滑进和滑出，当卡板23从基座21上滑出时，支撑台22和卡板23将灯具的驱动板或灯壳夹持固定。当需要对不同形状和大小的灯具进行装配时，首先根据灯具的驱动板或灯壳的大小将夹持装置2固定到安装板1上的合适位置，然后利用调节组件24将卡板23滑入基座21内，接着将灯具的驱动板或灯壳放于支撑台22上，最后利用调节组件24将卡板23从基座21内滑出，卡板23和支撑台22即可将灯具的驱动板或灯壳夹持固定，此时即可对灯具的各零部件进行装配了。当需要拆取更换灯具时，首先利用调节组件24将卡板23滑入基座21内，然后将灯具的驱动板或灯壳从支撑台22上取下即可，接着利用夹持装置2固定下一个灯具进行装配。本发明通过调节组件24将卡板23从基座21上滑出，利用卡板23和支撑台22来夹持固定各种形状和尺寸的灯具的灯壳或驱动板；通过调节组件24将卡板23滑入基座21内，即可取下灯具。因此，本发明的灯具固定装置可快速地固定和拆取灯具，提高了灯具的装配效率，且本发明的灯具固定装置可对不同形状和大小的灯具进行固定，通用性强，显著降低了灯具的生产成本。以下对本发明各组成部分作详细介绍。如图1所示，所述安装板1上固设有若干定位柱11，这些定位柱11用于对灯具的驱动板或灯壳进行定位，防止灯具的驱动板或灯壳在装配过程中产生移动。如图1和图2所示，所述基座21的底部两侧分别凸设有一与安装板1平行的侧板214，侧板214用于与安装板1固定连接，从而将基座21固定到安装板1上。请一并参阅图1～图4，所述调节组件24包括一设于基座21内的连接杆241和一设于基座21外的压杆242，连接杆241和压杆242垂直连接，连接杆241平行于安装板1，连接杆241与基座21转动连接，连接杆241的端部凸设有一与连接杆241垂直的卡勾243，压杆242和卡勾243的朝向均背离于安装板1，压杆242的端部固设有一可供人手按压压杆242的压板244，压板244平行于安装板1，压板244表面设有若干平行排列的齿条245，齿条245具有防滑的作用，防止人手按压压板244时产生滑动。所述基座21上开设有一水平设置的滑槽211，卡板23滑设于滑槽211内，滑槽211内设有一弹簧212，弹簧212沿着卡板23在基座21上滑进和滑出的方向设置，弹簧212的一端与基座21抵接，弹簧的另一端嵌设于卡板23上的一盲孔231内，卡板23上开设有一与卡勾243卡接的勾槽232。连接杆241向基座21下方转动，由于连接杆241端部的卡勾243与卡板23上的勾槽232卡接，因此，连接杆241可通过卡勾243驱动卡板23在滑槽211内向里运动，卡板23在向里运动的过程中将弹簧212逐渐压缩，卡板23也逐渐滑入基座21的滑槽211内，从而实现将卡板23滑入基座21内的目的。所述基座21上开设有一与基座21底部贯通的安装槽213，连接杆241设于安装槽213内，连接杆241上固设有一与连接杆241垂直的转轴246，转轴246与安装板1平行，安装槽213内还固设有一位于连接杆241下方的支撑块25，支撑块25顶部开设有一敞口设置且与转轴246朝向一致的方槽251，转轴246设于方槽251内。按压压板244时，由于连接杆241上的转轴246设于支撑块25上的方槽251内，因此，连接杆241可相对于支撑块25转动，从而实现连接杆241与基座21转动连接的目的。所述支撑块25上还开设有一从支撑块25顶部中间位置向支撑块25底部延伸的容置槽252，连接杆241设于容置槽252内，容置槽252用于提供连接杆241上下转动的活动空间。所述支撑块25底部两侧分别向外凸设有一卡接块253，卡接块253与安装板1平行，卡接块253与安装槽213接触的端面设有若干凸起254，当支撑块25安装到安装槽213内时，凸起254与安装槽213的内壁紧紧抵接，从而将支撑块25卡固到安装槽213内。支撑块25优选塑胶材料制成，这样支撑块25弹性好，便于将支撑块25固定到安装槽213内。当需要对不同形状和大小的灯具进行装配时，首先根据灯具的驱动板或灯壳的大小将夹持装置2固定到安装板1上的合适位置；然后用手向下按压压板244，由于连接杆241与支撑块25转动连接，连接杆241随之向下转动，连接杆241向下转动的同时，连接杆241通过其端部的卡勾243驱动卡板23在滑槽211内向里运动，卡板23在向里运动的过程中将弹簧212逐渐压缩，卡板23也逐渐滑入基座21的滑槽211内；接着将灯具的驱动板或灯壳放于支撑台22上，然后手松开压板244，卡板23在被压缩的弹簧212的弹力驱动下向基座21外运动，当弹簧212接近于恢复原状后，卡板23的一部分从基座21上露出来，露出来的卡板23和支撑台22正好将灯具的驱动板或灯壳夹持固定，从而实现了对不同形状和大小的灯具进行固定，此时即可对灯具的各零部件进行装配了。当需要拆取更换灯具时，首先用手按压压板244，连接杆241随之向下转动，连接杆241向下转动的同时，连接杆241通过其端部的卡勾243驱动卡板23在滑槽211内向里运动，卡板23在向里运动的过程中将弹簧212压缩，卡板23也逐渐滑入基座21的滑槽211内；然后将灯具的驱动板或灯壳从支撑台22上取下即可；接着即可按照上述固定灯具的方法固定下一个灯具进行装配。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。