专利名称：一种新型led灯头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灯具技术领域，特别是涉及一种新型LED灯头；本实用新型灯头可以应用于台灯、手持灯具和天花板吸顶灯具等等。
背景技术：
LED灯具，因节约电能而得到广泛使用。然而，现有技术的LED灯具也存在若干不足，需要不断地予以改进和提高。比如，现有技术的LED灯具光亮度衰减很严重，即新的LED灯具光亮度很高，但是使用一段时间后，亮度就降低很多；究其原因，是因为LED灯管在通电点亮时发热，如果热能不散去就会造成亮度衰减。还有，即使有的灯具采取了散热处理的措施，但成本高、技术方案复杂。还有,现有技术的灯具,在装配或维修时费工费时,劳动力成本高。
实用新型内容为了用低成本简单方法解决LED灯具光亮度衰减过快、以及装配费工的技术问题，本实用新型提出了以下技术方案。1. 一种新型LED灯头，包括金属材料制造的灯罩，透光板，导热硅脂，印刷线路板，贴片式LED发光管和转动机构；所述的透光板，其朝上之面设置三个以上安装柱，每一安装柱包括柱身和柱头，柱头为圆柱体，柱头和柱身的相邻处为台阶形；所述的印刷线路板，其朝下面焊接贴片式LED发光管，其开设安装孔，安装孔的数量和安装柱的数量相同，安装孔的直径和柱头的直径配合，柱头插入印刷线路板的安装孔内；所述的灯罩，其顶部全部或部分为平面形，其下部设有四个以上的包脚；灯罩平面形部位的下方为印刷线路板，在两者之间涂敷导热硅脂；折弯后的灯罩包脚位于透光板的朝下表面；所述的转动机构包括内部开设穿线孔的转动零件,转动底座和转动轴盖；转动底座与透光板固定连接或者转动底座与透光板制造为一体；转动底座和转动轴盖通过螺钉连接，转动底座和转动轴盖之间开设转动孔；所述的转动零件呈L形；转动零件的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与转动孔的内径尺寸配合，其位于转动孔内；转动零件的竖直部分，其为管体，其与外部的杆体连接。2.所述的安装柱为四个；所述的包脚为七个；所述的透光板，其朝下表面设置为具有散光和匀光作用的凹凸不平的毛糙面。3.所述的柱身和柱头，它们的性质为以下三者中的任意一者a.柱身为圆柱体，柱头的直径尺寸小于柱身的直径尺寸；b.柱身的截面为正方形，柱头的直径尺寸小于正方形的边长尺寸；[0017]c.柱身的截面为长方形，柱头的直径尺寸小于长方形短边长的尺寸。4.所述的灯头包括反光板；透光板的朝上之面，其前部设置两个安装柱，其后部设置两个安装柱；在后部两个安装柱的后侧位置设置两个安插柱；在后部两个安装柱和两个安插柱的之间插入反光板。5.所述的灯头包括插口块，插口块中开设两个插口 ；所述的转动轴盖，其一侧通过螺钉与转动底座连接，其另一侧为插口连接；所述的插口连接是指转动轴盖的另一侧具有两个突起的插块，插块插入插口块的两个插口中；插口块、转动底座和透光板制造为一体。6.所述的灯头包括凹槽块，凹槽块中开设第一凹槽；所述的转动轴盖，其一侧通过螺钉与转动底座连接，其另一侧为台阶连接；所述的台阶连接是指转动轴盖的另一侧下部具有台阶形突起的第一凸条，第一凸条位于凹槽块的第一凹槽中；凹槽块、转动底座和透光板制造为一体。7.所述的灯头包括凸条块，凸条块上设有第二凸条；所述的转动轴盖，其一侧通过螺钉与转动底座连接，其另一侧为卡位连接；所述的卡位连接是指转动轴盖的另一侧开设第二凹槽，凸条块的第二凸条插入第二凹槽；凸条块、转动底座和透光板制造为一体。本实用新型的有益效果是解决了现有技术LED灯头散热差、光亮度衰减过快的问题，装配省工省力。由于巧妙地借用了灯罩作为散热器，散热效果好，除了使用导热硅脂后，无其他费用。还有，实用新型灯头装配中生产效率高，材料和人力成本低。
图1是运用本实用新型灯头的某一台灯示意图；图2是图1的左视图，本图中还对灯头部分作了剖视处理；图3是实用新型灯头的主视图；图4是图3的仰视图；图5是对图3作了剖视处理后的示意图；图6是图5中I处局部放大图，放大比例为4 :1。图7是图5去除了灯罩后的示意图；图8是图7的俯视图；图9是图7去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光管、反光板、转动轴盖和螺钉；图10是图9的俯视图；图11是转动轴盖的主视图；图12是图11的俯视图；图13是图11的仰视图；图14是转动轴盖使用插口连接的结构示意图；图15是图14的俯视图；[0044]图16是具有两个突起插块转动轴盖的示意图；图17是图16的俯视图；图18是图16的仰视图；图19是图16的左视图；图20是图14去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光管、反光板、转动轴盖和螺钉；图21是图20的俯视图；图22是图21中的U-U向剖视图；图23是图20的左视图；图24是转动轴盖使用台阶连接的结构示意图；图25是图24中的V-V向剖视图；图26是转动轴盖使用卡位连接的结构示意图；图27是图26中的W-W向剖视图；图28是转动零件的示意图，转动零件呈L形，其内部开设穿线孔，其横向部分为圆管体，其竖直部分为管体。图中的标号说明:灯头(I);基座(2);杆体(3);灯罩(4);包脚(4-1);印刷线路板(5);透光板(6);导热硅脂(7);安装柱(8);安装柱(Sa);安装柱(Sb);安装柱(Sc)；柱身(8-1);柱头(8-2);柱头(8-2a);柱头(8_2b) ;LED发光管(9);反光板(10);安插柱(11);安插柱(Ila);转动零件(21);转动底座(22);转动底座(22a);转动底座(22b);转动底座(22c);转动轴盖(23);转动轴盖(23a);转动轴盖(23b);转动轴盖(23c);插口块(31);凹槽块(32);凸条块(33);螺钉(39)。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
对本实用新型技术，作以下总体的描述、说明和解释。首先，作总体的描述。本实用新型的LED灯头，它包括金属材料制造的灯罩4，透光板6，导热硅脂7，印刷线路板5，贴片式LED发光管9和转动机构；所述的透光板6，其朝上之面设置三个以上安装柱8，每一安装柱8包括柱身8-1和柱头8-2，柱头8-2为圆柱体，柱头8-2和柱身8-1的相邻处为台阶形；所述的印刷线路板5，其朝下面焊接贴片式LED发光管9，其开设安装孔，安装孔的数量和安装柱8的数量相同，安装孔的直径和柱头8-2的直径配合，柱头8-2插入印刷线路板5的安装孔内；所述的灯罩4，其顶部全部或部分为平面形，其下部设有四个以上的包脚4-1 ;灯罩4平面形部位的下方为印刷线路板5，在两者之间涂敷导热硅脂7 ;折弯后的灯罩包脚4-1位于透光板6的朝下表面；所述的转动机构包括内部开设穿线孔的转动零件21，转动底座22和转动轴盖23 ；转动底座22与透光板6固定连接或者转动底座22与透光板6制造为一体；[0067]转动底座22和转动轴盖23通过螺钉连接，转动底座22和转动轴盖23之间开设转动孔；所述的转动零件21呈L形；转动零件21的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与转动孔的内径尺寸配合，其位于转动孔内；转动零件21的竖直部分，其为管体，其与外部的杆体3连接。对于以上的总体描述，作如下的说明和解释。说明和解释一。现有技术LED灯具，或者无法作散热处理，或者虽作了散热处理，但成本高、技术方案复杂。本实用新型巧妙的将灯罩4兼作散热器使用，灯罩4由金属材料制造，具体可供选择的金属材料有铝薄板、铜薄板和钢铁薄板等等，尤其是铝薄板；可根据需要，选择某一金属薄板制造灯罩4。说明和解释二。金属的灯罩4，其顶部全部或部分为平面形，其下部设有四个以上的包脚4-1。平面形要求的目的是可以让该平面部位的灯罩4贴合下方的印刷线路板5，从而使LED灯管产生的热量通过印刷线路板、导热硅脂7、金属灯罩4向空间散发。说明和解释三。在装配前，灯罩的包脚4-1呈平直的形状；装配好后，灯罩的包脚4-1为折弯的形状。在包脚4-1的作用下，印刷线路板5的朝上面紧紧贴合灯罩的朝下面。还有，导热硅脂7，其一方面具有良好的传导热量的作用、效果，其另一方面具有粘连的性质，并且长期的不会干涸；因此，在本实用新型中，导热硅脂7还在一定程度上起到粘连印刷线路板5和灯罩的作用。在本实用新型申请提出之前，发明人已做了多次的实物试验，导热硅脂7的导热和粘连作用均为效果良好。灯罩4和印刷线路板5之间涂敷导热硅脂7后，两者合放在一起、再施力一按，则灯罩4和印刷线路板5就粘合了，不再分离。说明和解释四。在满足两个前提条件的情况下，具体的灯罩4可以是各种各样的样式，而不限定于说明书附图中的样式；前述的两个前提条件是前提条件1，灯罩4的顶部全部或部分为平面形灯罩4;前提条件2，下部设有四个以上的包脚4-1。说明和解释五。折弯后的包脚4-1，其不仅将透光板6包裹在灯罩4内、包脚4-1之上，而且还确保了印刷线路板5的朝上面、导热硅脂7、灯罩的朝下面该三者紧紧粘合在一起。包脚4-1的具体数量可以视情况予以调整，但三个或更少的，则无法保证有效性、可靠性和稳定性。说明和解释六。对于LED灯管发出的光线，透光板6可以是仅仅让光线通过，还可以设计为，在通过光线的同时还具有散光和匀光作用等等，对于后者，透光板6的相关部位需要进行加工或处理，比如，在进一步的技术方案中，就有设置为凹凸不平的毛糙面等等。说明和解释七。印刷线路板5和LED发光管9采用贴片焊接的形式，从而保证印刷线路板5的朝上面的平整，无金属引线冒出，不会发生短路现象。说明和解释八。透光板6的朝上之面设置三个以上安装柱8 ;如果只有两个安装柱8，则不仅稳定度差，而且整个灯头I的刚度不够。说明和解释九。印刷线路板5上开设的安装孔，其孔径与柱头8-2的直径配合，安装孔的孔径不要太大，否则太松、甚至脱落；安装孔的孔径也不要太小，太小的孔径无法插入或难以插入柱头8-2。尺寸配合良好的情况下，柱头8-2不仅方便的插入孔径，而且可以对整个灯头I的刚性带来明显的好处。说明和解释十。柱头8-2和柱身8-1的相邻处为台阶形，是为了让柱头8-2进入印刷线路板5上的安装孔内，而柱身8-1止步于印刷线路板5的朝下表面。说明和解释十一。本实用新型中的灯头1，在装配中使用的螺钉很少，其装配工作至所有的包脚4-1折弯后遂告完成；所以，灯头的装配工作生产效率高，材料和人力成本费用均很低。说明和解释十二。本实用新型的灯头，其应用的对象主要是台灯，但也可以应用到其他类型的灯具，比如应用到手持的照明灯具，再比如，可以应用到安装在天花板顶的照明装置，还有其它的情况。前述几种情况，不论是何种情况，均需要将灯头与外部的杆体3进行连接，方能进行正常使用；以台灯为例进行解释、说明台灯通常具有三大部件，分别是灯头1、杆体2和基座3，杆体2的一端与灯头I连接，杆体2的一端与基座3连接，如此，才能进行正常使用。对本实用新型而言，转动零件21的竖直部分与外部的杆体3连接后，当外部的杆体3保持不动时，可以通过转动灯头实现照明光线改变角度。说明和解释十三。L形的转动零件21，其横向部分为圆管体，该圆管体相当于一根转动轴，它位于转动底座22和转动轴盖23之间的转动孔内，圆管体在转动的时候，应当受到一个大小合适的粘滞阻力；粘滞阻力过大，则灯头转动角度困难，粘滞阻力过小，则灯头容易受地球引力的作用而自行转动角度，无法保持使用者需要的角度。转动底座22和转动轴盖23通过螺钉连接，调节该螺钉的松紧，即可达到调节粘滞阻力大小的目的；换言之，调节螺钉可以使粘滞阻力达到大小合适的程度。说明和解释十四。L形转动零件21内部开设穿线孔的用途由外部过来的电线，经过穿线孔出来，再与印刷线路板连接，向LED发光管提供电能。说明和解释十五。转动零件21横向部分为圆管体，其外径尺寸与转动孔的内径尺寸配合；尺寸配合的目的是，努力使转动孔和圆管体为面接触，只有在面接触的情况下，才能同时达到粘滞阻力较大、但转动还是比较灵活。还有，转动孔太小的话，圆管体无法放入；转动孔太大的话，即便是螺钉调节到底，圆管体和转动孔孔壁也接触不到。说明和解释十六。转动零件21的横向部分为圆管体；转动零件21的竖直部分为管体。前述两者均为管体而不是柱体，是因为内部设有穿线孔。转动零件21，可以参照图28进行理解；但是图28绘制得非常简略，属于示意性质的示意图，并不是可以进行生产的零件加工图。比如，转动零件呈L形，横向部分和竖直部分为90°角度的直角相交，但真正的成品零件应该在横向部分和竖直部分相交处附近设计为带有圆弧的性质，否则穿电线较困难。或者在横向部分和竖直部分相交处开工艺孔以利于穿线，并对该工艺孔的“破相”缺陷另加装饰零件予以美化。以上，对本实用新型技术作了总体的描述、说明和解释；下面，对各个进一步的技术方案作描述、说明和解释。一、进一步的技术方案I。技术方案描述。[0097]所述的安装柱8为四个；所述的包脚4-1为七个；所述的透光板6，其朝下表面设置为具有散光和匀光作用的凹凸不平的毛糙面。说明和解释如下。1.在图7、图8、图9和图10中，安装柱8就是四个。四个安装柱8的稳定性、刚性明显比三个安装柱8好。另外，如果使用五个或更多的安装柱8，其稳定性和刚性与四个安装柱8相比没有明显的变化，而制造成本以及装配工作量明显提升，在灯头为中小型尺寸的情况下，我们优先推荐采用四个安装柱8的技术方案。2.包脚4-1为七个的情况，参见图4。3.经过凹凸不平毛糙面的作用，以下三种问题得到解决或得到明显缓解光线过于集中的问题，前后左右光线不均匀的问题，发光管刺眼亮点的问题。二、进一步的技术方案2。技术方案描述。所述的柱身8-1和柱头8-2，它们的性质为以下三者中的任意一者a.柱身8_1为圆柱体，柱头8-2的直径尺寸小于柱身8-1的直径尺寸；b.柱身8-1的截面为正方形,柱头8-2的直径尺寸小于正方形的边长尺寸；c.柱身8-1的截面为长方形，柱头8-2的直径尺寸小于长方形短边长的尺寸。说明和解释如下。在上述三者中，柱头8-2和柱身8-1交界处均会出现台阶形的结构形状，依赖此台阶形的结构形状，可以将柱头8-2进插入印刷线路板5上的安装孔内，而柱身8-1止步于印刷线路板5的朝下表面。三、进一步的技术方案3。技术方案描述。所述的灯头I包括反光板10 ;透光板6的朝上之面，其前部设置两个安装柱8，其后部设置两个安装柱8 ;在后部两个安装柱8的后侧位置设置两个安插柱11 ;在后部两个安装柱8和两个安插柱11的之间插入反光板10。说明和解释如下。灯头在设计的时候，在使用相同型号、相同数量LED发光管的前提下，总是希望灯头发出的光线亮度更高、更均匀，达到更高的技术规定和规范之要求。通常，设计、制造出的灯头，不仅光亮度不足、均匀性存在问题，而且点亮的前部区域(即靠近使用者的区域)，光亮度普遍不够。为此，本实用新型可以选择的技术方案之一是，可以采用铝合金金属材料制造灯罩4，而且对灯罩4内壁进行处理，以使灯罩4内壁具有反光功能，从而使光线更加充足。还有,为了提高前部区域的光亮度,使用反光板10。反光板10的安装,是在后部两个安装柱8和两个安插柱11的之间插入反光板10，插入即可。装配反光板10、装配印刷线路板和装配和装配灯罩4，均不使用螺钉，从而可以降低材料和人力成本。四、进一步的技术方案4。技术方案描述。所述的灯头I包括插口块31，插口块31中开设两个插口 ；所述的转动轴盖23a，其一侧通过螺钉与转动底座22a连接，其另一侧为插口连接；所述的插口连接是指转动轴盖23a的另一侧具有两个突起的插块，插块插入插口块31的两个插口中；插口块31、转动底座22a和透光板6制造为一体。说明和解释如下。在未采用本进一步实用新型技术前，图7和图8所示的转动轴盖23，其安装和调试时，对转动轴盖23的两侧都需要旋入螺钉并调节。为了减少了劳动量，提出了本进一步技术方案，只需对一侧旋入螺钉和调节，因而大大减少装配工人的劳动量。参见图14至图23 ;图14是转动轴盖使用插口连接的结构示意图；图15是图14的俯视图；图16是具有两个突起插块转动轴盖的示意图；图17是图16的俯视图；图18是图16的仰视图；图19是图16的左视图；图20是图14去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光管、反光板、转动轴盖和螺钉；图21是图20的俯视图；图22是图21中的U-U向剖视图；图23是图20的左视图。安装时，放入转动零件21，将转动轴盖23a上突起的插块插入插口块31的两个插口中，再旋入螺钉，最后调节螺钉使粘滞力达到合适为止。关于螺钉的数量，应当根据实际情况来确定，一个或数个均可以，以设计制造时的合适为原则。五、进一步的技术方案5。技术方案描述。所述的灯头I包括凹槽块32，凹槽块32中开设第一凹槽；所述的转动轴盖23b，其一侧通过螺钉与转动底座22b连接，其另一侧为台阶连接；所述的台阶连接是指转动轴盖23b的另一侧下部具有台阶形突起的第一凸条，第一凸条位于凹槽块32的第一凹槽中；凹槽块、转动底座22b和透光板6制造为一体。说明和解释如下。应当在完全了解进一步的技术方案4的基础上，来理解本进一步的技术方案，两种技术方案均为了减少装配工人的劳动量。参见图24和图25。图24是转动轴盖使用台阶连接的结构示意图；图25是图24中的V-V向剖视图。安装时，放入转动零件21，将转动轴盖23b下部具有台阶形突起的第一凸条插入凹槽块32中的第一凹槽内，再旋入螺钉，最后调节螺钉使粘滞力达到合适为止。从前面的描述和读图中可以得知，转动轴盖23b只有一侧需要旋入螺钉并调节，另一侧不需要螺钉，故而可以大大减少劳动量。六、进一步的技术方案5。技术方案描述。所述的灯头I包括凸条块33，凸条块33上设有第二凸条；所述的转动轴盖23c，其一侧通过螺钉与转动底座22c连接，其另一侧为卡位连接；所述的卡位连接是指转动轴盖23c的另一侧开设第二凹槽，凸条块33的第二凸条插入第二凹槽；凸条块33、转动底座22c和透光板6制造为一体。说明和解释如下。应当在完全了解进一步的技术方案4的基础上，来理解本进一步的技术方案，两种技术方案均为了减少装配工人的劳动量。参见图26和图27，图26是转动轴盖使用卡位连接的结构示意图；图27是图26中的W-W向剖视图。安装时，放入转动零件21，将转动轴盖23c上的第二凹槽和凸条块33上的第二凸条相插，再旋入螺钉，最后调节螺钉使粘滞力达到合适为止。从前面的描述和读图中可以得知，转动轴盖23c只有一侧需要旋入螺钉并调节，另一侧不需要螺钉，故而可以大大减少劳动量。实施例一本实用新型灯头可以应用于台灯，或应用于手持灯具，或者是应用于天花板吊顶的灯具，等等。在应用的时候，可以将本实用新型灯头中的转动零件21的竖直部分，与台灯中的杆体2，或其他灯具的杆体2连接，这样，就可以使本实用新型灯头实现应用并取代原来的现有技术的灯头。当然，输送电能的电线也需要接通。图1是运用本实用新型灯头的某一台灯示意图；图2是图1的左视图，图2中还对灯头部分作了剖视处理。实用新型灯头的作用原理，在下面的实施例二中有进一步的详细说明和介绍。实施例二图3是实用新型灯头的主视图；图4是图3的仰视图；图5是对图3作了剖视处理后的示意图；图6是图5中I处局部放大图，放大比例为4 I。图7是图5去除了灯罩后的示意图；图8是图7的俯视图；图9是图7去除了部分零部件的示意图，去除的零部件是印刷线路板连同LED发光管、反光板、转动轴盖和螺钉；图10是图9的俯视图；图11是转动轴盖的主视图；图12是图11的俯视图；图13是图11的仰视图。使用注塑机制造图9、图10所示的塑料部件，即一体化制造出的塑料部件含有透光板6、转动底座22、两个安插柱11和四个安装柱8。再另行制造出如图11、图12和图13所示的转动轴盖23。生产印刷线路板5部件；印刷线路板5上钻有四个安装孔，印刷线路板5朝下面焊有LED发光管9 ;印刷线路板5和LED发光管9的焊接采用贴片焊接的形式，所以印刷线路板5朝上之面不存在焊锡、也不存在突起的金属引线。开始安装，在转动底座22中放入转动零件21，再合上转动轴盖23，然后旋入螺钉，最后摆动转动零件21并调节螺钉，使转动零件21受到的粘滞力达到合适为止。将焊有LED发光管9的印刷线路板5部件，安装到塑料部件上，即四个安装柱8的柱头插入印刷线路板5的四个安装孔内，其次，再将反光板10插在两个安装柱8和两个安插柱11的之间。转动零件21、转动轴盖23、印刷线路板5部件和反光板10安装完成后的情况，见图7、图8所示。电线与印刷线路板5相连，电线还途径转动零件21的穿线孔达到外面。然后，在灯罩4内部的相关部位涂敷导热硅脂7，在印刷线路板5朝上面涂敷导热娃脂7。接着，将灯罩4合上，并将灯罩4朝下按动，紧随着，折弯七个包脚4-1，这样灯头的装配工作即告结束。前述“将灯罩4朝下按动”，其作用是导热硅脂7将印刷线路板5和灯罩4粘连在一起。[0151]装配好的灯头1，见图3、图4、图5，和图6 ;图3是实用新型灯头的主视图；图4是图3的仰视图；图5是对图3作了剖视处理后的示意图；图6是图5中I处局部放大图，放大比例为4 I。
权利要求1.一种新型LED灯头，其特征是包括金属材料制造的灯罩(4)，透光板￠)，导热硅月旨(7)，印刷线路板(5)，贴片式LED发光管(9)和转动机构；所述的透光板出)，其朝上之面设置三个以上安装柱(8)，每一安装柱(8)包括柱身(8-1)和柱头(8-2)，柱头(8-2)为圆柱体，柱头(8-2)和柱身(8_1)的相邻处为台阶形；所述的印刷线路板(5)，其朝下面焊接贴片式LED发光管(9)，其开设安装孔，安装孔的数量和安装柱(8)的数量相同，安装孔的直径和柱头(8-2)的直径配合，柱头(8-2)插入印刷线路板(5)的安装孔内； 所述的灯罩(4)，其顶部全部或部分为平面形，其下部设有四个以上的包脚(4-1);灯罩(4)平面形部位的下方为印刷线路板(5)，在两者之间涂敷导热硅脂(7);折弯后的灯罩包脚(4-1)位于透光板￠)的朝下表面； 所述的转动机构包括内部开设穿线孔的转动零件(21)，转动底座(22)和转动轴盖(23)；转动底座(22)与透光板￠)固定连接或者转动底座(22)与透光板(6)制造为一体；转动底座(22)和转动轴盖(23)通过螺钉连接，转动底座(22)和转动轴盖(23)之间开设转动孔；所述的转动零件(21)呈L形；转动零件(21)的横向部分，其为圆管体，其外径尺寸与转动孔的内径尺寸配合，其位于转动孔内；转动零件(21)的竖直部分，其为管体，其与外部的杆体⑶连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型LED灯头，其特征是 所述的安装柱(8)为四个；所述的包脚(4-1)为七个；所述的透光板￠)，其朝下表面设置为具有散光和匀光作用的凹凸不平的毛糙面。
3.根据权利要求1所述的一种新型LED灯头，其特征是 所述的柱身(8-1)和柱头(8-2)，它们的性质为以下三者中的任意一者 a.柱身(8-1)为圆柱体，柱头(8-2)的直径尺寸小于柱身(8-1)的直径尺寸； b.柱身(8-1)的截面为正方形，柱头(8-2)的直径尺寸小于正方形的边长尺寸； c.柱身(8-1)的截面为长方形，柱头(8-2)的直径尺寸小于长方形短边长的尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种新型LED灯头，其特征是所述的灯头(I)包括反光板(10)； 透光板(6)的朝上之面，其前部设置两个安装柱(8)，其后部设置两个安装柱(8);在后部两个安装柱(8)的后侧位置设置两个安插柱(11)； 在后部两个安装柱⑶和两个安插柱(11)的之间插入反光板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种新型LED灯头，其特征是 所述的灯头(I)包括插口块(31)，插口块(31)中开设两个插口 ； 所述的转动轴盖(23a)，其一侧通过螺钉与转动底座(22a)连接，其另一侧为插口连接；所述的插口连接是指转动轴盖(23a)的另一侧具有两个突起的插块，插块插入插口块(31)的两个插口中；插口块(31)、转动底座(22a)和透光板(6)制造为一体。
6.根据权利要求1所述的一种新型LED灯头，其特征是 所述的灯头(I)包括凹槽块(32)，凹槽块(32)中开设第一凹槽； 所述的转动轴盖(23b)，其一侧通过螺钉与转动底座(22b)连接，其另一侧为台阶连接；所述的台阶连接是指转动轴盖(23b)的另一侧下部具有台阶形突起的第一凸条，第一凸条位于凹槽块(32)的第一凹槽中；凹槽块、转动底座(22b)和透光板(6)制造为一体。
7.根据权利要求1所述的一种新型LED灯头，其特征是 所述的灯头(I)包括凸条块(33)，凸条块(33)上设有第二凸条； 所述的转动轴盖(23c)，其一侧通过螺钉与转动底座(22c)连接，其另一侧为卡位连接；所述的卡位连接是指转动轴盖(23c)的另一侧开设第二凹槽，凸条块(33)的第二凸条插入第二凹槽；凸条块(33)、转动底座(22c)和透光板(6)制造为一体。
专利摘要本实用新型涉及灯具技术领域，公开了一种新型LED灯头。为了解决LED灯具光亮度衰减过快等问题，提出了以下技术方案。其特征是包括金属材料制造的灯罩(4)，透光板(6)，导热硅脂(7)，印刷线路板(5)，贴片式LED发光管(9)和转动机构；透光板(6)的朝上之面设置安装柱(8)，安装柱(8)的柱头(8-2)插入印刷线路板(5)的安装孔内；灯罩(4)的下方为印刷线路板(5)，在两者之间涂敷导热硅脂(7)；折弯后的灯罩包脚(4-1)位于透光板(6)的朝下表面；转动机构包括内部开设穿线孔的转动零件(21)，转动底座(22)和转动轴盖(23)。有益效果是解决了现有技术LED灯头散热差等问题。
文档编号F21Y101/02GK202834841SQ20122037151
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者张汉平, 梁怀清 申请人:上海美迪馨电子科技有限公司