面板灯具边框拼接结构及面板灯具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种面板灯具边框拼接结构及面板灯具。该面板灯具边框拼接结构包括两个平行设置的第一直边、两个平行设置的第二直边和至少一个内嵌直角板；该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定。本发明面板灯具边框拼接结构及面板灯具的边框只需要在通过内部的外部看不到的装置进行固定，从而解决了现有技术中采用电镀方案是体积大成本高次品率高的技术问题，使得本发明面板灯具边框拼接结构及面板灯具的质量较高。
【专利说明】面板灯具边框拼接结构及面板灯具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种照明设备的器件，尤其涉及一种面板灯具边框拼接结构。
[0002]此外，本发明还涉及一种照明灯具，尤其是一种面板灯具。
【背景技术】
[0003]电灯是人们日常生活中随处可见的电气设备。由于应用场合的不同，各种各样的灯具被发明创造出来，以满足不同的需求。例如，在日常的生活照明中，办公室或者家庭中的日光灯，均是固定在墙壁或者支架上。
[0004]不论是固定在墙壁上或者支架上，灯具本身的结构都应当结实耐用，这也就要有灯具本身的拼接框架结实稳定。
[0005]然而，对于面板灯具而言，现有技术中的拼接框架的多是焊接结构；或者是直接开模对框架的各个边处做出一个角，再用两个平直挤出铝用螺钉锁紧在相邻的两个边，从而固定。
[0006]然而，对于焊接结构的面板灯具框架，采用焊接方式做出的边框精度不高，次品率高，而且体积大电镀成本也高。采用开模方式的话，由于这个角是开模来做，材料上不能使用可以很好阳极用的铝材，导致框架表面光泽度不好，同时，每个角都有两个对接缝，还需要通过锁螺丝进行锁定，导致强度不够。
[0007]因此现有技术中的面板灯具框架存在着各样的问题，或者体积大成本高次品率高，或者强度不足不美观，这样用户直接感受是产品的质量不高。
【发明内容】
[0008]鉴于现有技术中的面板灯具边框拼接结构存在的质量不高的问题，有必要提供一种质量较高的面板灯具边框拼接结构。
[0009]同时，鉴于现有技术中面板灯具存在质量不高的问题，还有必要提供一种质量较高的面板灯具。
[0010]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
一种面板灯具边框拼接结构，包括两个平行设置的第一直边和两个平行设置的第二直边，该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接。该面板灯具边框拼接结构还包括至少一个内嵌直角板，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边中，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定。
[0011]在一个进一步优化的【具体实施方式】中，该第一直边包括一个第一基底、一个与该第一基底相交的第一竖壁，以及一个自该第一基底延伸并与该第一基底配合为“C”型的第一台阶壁，该第一竖壁设置有一个与该第一基底平行的第一梳装壁，该第一梳装壁与该第一基底和该第一台阶壁配合形成一个具有开口的第一收容空间，该内嵌直角板的收容于该第一直边的部分位于该第一收容空间内。
[0012]在一个进一步优化的【具体实施方式】中，该第二直边包括一个第二基底、一个与该第二基底相交的第二竖壁，以及一个自该第二基底延伸并与该第二基底配合为“C”型的第二台阶壁，该第二竖壁设置有一个与该第二基底平行的第二梳装壁，该第二梳装壁与该第二基底和该第二台阶壁配合形成一个具有开口的第二收容空间，该内嵌直角板的收容于该第二直边的部分位于该第二收容空间内。
[0013]在一个进一步优化的【具体实施方式】中，该至少一个直角板有四个，每个直角板设置在相邻的第一直边和第二直边。
[0014]在一个进一步优化的【具体实施方式】中，该灯具固定支架还包括一个“U”型挂钩；该内嵌直角板包括一个长边和一个短边；该第二直边的第二基底包括两个第二基底开口 ；该挂钩的两边穿过该两个第二基底开口，该挂钩的底部收容于该第二收容空间；该内嵌直角板的长边延伸至该两个第二基底开口中距离该短边较远的一个，该长边挤压该挂钩的底部。
[0015]在一个进一步优化的【具体实施方式】中，该内嵌直角板所在平面与该第一基底平行，该内嵌直角板的短边包括两个第一开口，该两个第一开口位于远离该第一直边的第一竖壁的一侧；该第一直边的第一台阶壁上设置有两个第一突起，该两个第一突起与该内嵌直角板短边的两个第一开口对应设置；在该第一梳装壁挤压该内嵌直角板的短边时，该两个突起对应卡住该两个开口。
[0016]在一个进一步优化的【具体实施方式】中，该内嵌直角板的长边还包括两个第二开口，该两个第二开口位于远离该第二直边的第二竖壁的一侧；该第二直边的第二台阶壁上设置有两个第二突起，该两个第二突起与该内嵌直角板长边的两个第二开口一一对应设置；在该第二台阶壁挤压该内嵌直角板的长边时，该两个第二突起对应卡住该两个开口。
[0017]在一个进一步优化的【具体实施方式】中，每个第一直边的两端形成有45度倾角的第一对接面，每个第二直边的两端形成有45度倾角的第二对接面；在第一直边与第二直边的相交处，该第一对界面与该第二对界面贴合。
[0018]在一个进一步优化的【具体实施方式】中，该面板灯具边框拼接结构还包括四个呈L形的外设直角板，该四个外设直角板所在平面与该第一基底和该第二基底平行；该外设直角板设置在相邻的第一直边和该二直边的相接处，位于该第一直边和该第二直边的远离该该第一基底的一个表面上，该相邻的第一直边和第二直边通过该外设直角板固定。
[0019]一种面板灯具，包括前述的边框拼接结构。
[0020]采用上述技术方案后，本发明至少具有如下有益效果:
由于本发明面板灯具边框拼接结构包括两个平行设置的第一直边，两个平行设置的第二直边，该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接；该面板灯具边框拼接结构还包括至少一个内嵌直角板，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定；从而使的面板灯具边框拼接结构的边框只需要在通过内部的外部看不到的装置进行固定，从而解决了现有技术中采用电镀方案是体积大成本高次品率高的技术问题，解决了采用开模方式拼接产生的固定强度不足、外观感受较差的技术问题，也就是解决了现有技术中产品质量不高的技术问题，使得本发明面板灯具边框拼接结构的质量较高。
[0021]由于本发明面板灯具包括一个面板灯具边框拼接结构，该面板灯具边框拼接结构包括两个平行设置的第一直边，两个平行设置的第二直边，该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接；该面板灯具边框拼接结构还包括至少一个内嵌直角板，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定；从而使的面板灯具的边框只需要在通过内部的外部看不到的装置进行固定，从而解决了现有技术中采用电镀方案是体积大成本高次品率高的技术问题，解决了采用开模方式拼接产生的固定强度不足、外观感受较差的技术问题，也就是解决了现有技术中产品质量不高的技术问题，使得本发明面板灯具的质量较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明面板灯具边框拼接结构安装时的结构示意图。
[0023]图2是本发明面板灯具边框拼接结构使用时的轴视图。
[0024]图3是图1中面板灯具边框拼接结构的部分元件的爆炸结构示意图。
[0025]图4是图3所示的外设直角板的放大结构示意图。
[0026]图5是图3所示的内嵌直角板的放大结构示意图。
[0027]图6是图3所示的挂钩的放大结构示意图。
[0028]图7是图3中B区域的放大示意图。
[0029]图8是图1中A区域的放大示意图。
[0030]标号说明:
I面板灯具边框拼接结构；10 基面；11第一直边；111第一基底；112第一台阶壁；113 第一竖壁；114第一梳装壁；12第二直边；121挂钩开口；13外设直角板；131通孔；14内嵌直角板；141短边；42长；143第一开口 ；144第二开口 ；15挂钩；151挂钩底部；152钩部；153钩条；16螺钉；3灯具后盖。
【具体实施方式】
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可相互结合，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0032]请查看图1和图2，图1是本发明面板灯具边框拼接结构安装时的结构示意图，图2是本发明面板灯具边框拼接结构使用时的轴视图。本发明面板灯具边框拼接结构I与灯具后盖3配合使用。使用时，将面板灯具边框拼接结构I嵌入灯具后盖3中，灯具后盖3固定于墙体或者相关支架。
[0033]请一并查看图3至图8，图3是图1中面板灯具边框拼接结构的部分元件的爆炸结构示意图，图4是图3所示的外设直角板13的放大结构示意图，图5是图3所示的内嵌直角板14的放大结构示意图，图6是图3所示的挂钩15的放大结构示意图，图7是图3中B区域的放大示意图，图8是图1中A区域的放大示意图。
[0034]本发明面板灯具边框拼接结构I包括一个基面10、两个第一直边11、两个第二直边12、四个外设直角板13、四个内嵌直角板14、四个挂钩15和多个螺钉16。
[0035]该基面10为平面矩形结构，是灯具的一个发光面，位于本发明面板灯具边框拼接结构I的几何中心。
[0036]该两个第一直边11和该两个第二直边12交替设置，形成一个矩形的框架。具体的，该两个第一直边11平行设置，该两个第二直边12平行设置，每一个第一直边11的端点连接固定一个该第二直边12，每一个第二直边12的端点连接固定在一个第一直边11上，该第一直边11和该第二直边12垂直。在本发明面板灯具边框拼接结构I中，该第一直边11是短边，该第二直边12是长边，即，该第一直边11的长度小于该第二直边12的长度。
[0037]从该第一直边11的截面上看，该第一直边11包括一个第一基底111、一个第一台阶壁112、一个第一竖壁113和多个第一梳装壁114。该第一基底111整体上呈现为平面片状，平行于该基面10。该第一竖壁113也整体上为平面片状，并垂直于该第一基底111，与该第一基底111靠近该基面10的位置相接。该第一台阶壁112自该第一基底111的远离该基面10的边缘延伸出来，与该第一基底111配合形成“Π”型结构。该多个第一梳装壁114设置在该第一竖壁113上，每个第一梳装壁114均与该第一基底111大体平行设置。该多个第一梳装壁114等间距设置，其中，距离该第一基底111最近的一个第一梳装壁114与该第一台阶壁112在同一平面上。该距离该第一基底111最近的第一梳装壁与该第一台阶壁和该第一基底配合形成了一个具有一个开口的第一收容空间。该第一直边11的两端均具有45度的切角，该第一直边11在该切角位置处于该第二直边12连接。
[0038]该第二直边12与该第一直边11结构基本相同。该第二直边12包括一个第二基底、一个第二台阶壁、一个第二竖壁和多个第二梳装壁。该第二基底整体上呈现为平面片状，平行于该基面10。该第二竖壁也整体上为平面片状，并垂直于该第二基底，与该第二基底靠近该基面10的位置相接。该第二台阶壁自该第二基底的远离该基面10的边缘延伸出来，与该第二基底配合形成“ C”型结构。该多个第二梳装壁设置在该第二竖壁上，每个第二台阶均与该第二基底大体平行设置。该多个第二梳装壁等间距设置，其中，距离该第二基底最近的一个第二梳装壁与该第二台阶壁在同一平面上。该距离该第二基底最近的第二梳装壁与该第二台阶壁和该第二基底配合形成了一个具有一个开口的第二收容空间。该第二直边12的两端均具有45度的切角，该第二直边12在其切角位置处与该第一直边11连接。
[0039]该第二直边12和该第一直边11的区别之处在于:该第二直边12的长度大于该第一直边，并且在该第二直边12的每个端部的第二台阶壁上具有两个挂钩开口 121。该两个挂钩开口 121用于固定该挂钩15。
[0040]该外设直角板13为直角形状，具有两个垂直的条形边。每个条形边上设置有两个通孔131。该通孔131用于使螺钉16贯穿通过。
[0041]该内嵌直角板14包括一个短边141和一个长边142。该短边141和该长边142垂直设置，并且均为条形片状。该短边141的长度小于该长边142的长度。该短边141上设置有两个第一开口，该长边142上设置有两个第二开口 144。
[0042]该挂钩15包括一个挂钩底部151，两个对称设置的钩部152以及用于连接每一个钩部152和挂钩底部151的两个钩条153。该挂钩15整体上呈现为“U型”。
[0043]该螺钉16为常用的锁固螺钉。
[0044]安装时，任意相邻的两个边的固定方式均相同，此处以一个为例进行阐述。
[0045]首先，将挂钩15穿过该第二直边12的两个挂钩开口 121处，该两个挂钩开口 121的间距与该挂钩15的挂钩底部151相匹配。该挂钩底部151收容于该第二直边12的第二收容空间内。
[0046]随后，将该内嵌直角板14的长边142从该第二直边12的边缘处插入该第二收容空间内。该内嵌直角板14的长边142的长度延伸到距离该内嵌直角板14短边较远的挂钩开口 121处。从而使得该第二收容空间中挤入该内嵌直角板14的长边142，该长边142在该第二收容空间各个墙壁的挤压下，将该挂钩15的挂钩底部151限定在一个狭小的空内，使得该挂钩15难以脱离。
[0047]之后，将该内嵌直角板14的短边141插入该第一直边11的第一收容空间内。由于该第一直边11和该第二直边12均具有45度切角，将该第一直边11和该第二直边12的切角处固定，对接后形成具有90度角的直角框架。
[0048]以上步骤完成后，在该内嵌直角板14的短边141上的两个第一开口 143位置，使用治具，挤压形成该第一收容空间的第一台阶壁112，使得该第一台阶壁112与该两个第一开口 143对应的位置形成凹陷，该凹陷相对于该短边141而言即为突起。该两个突起将该短边141的两个第一开口 143处卡住，从而进一步的将该内嵌直角版14的短边141锁紧在该第一直边11上。
[0049]与上一步类似，在该内嵌直角板14的长边142上的两个第二开口 144位置，使用治具，挤压形成该第二收容空间的第二台阶壁，使得该第二台阶壁与该两个第二开口 144对应的位置形成凹陷，该凹陷相对于该长边142而言即为突起。该两个突起将该长边142的两个第二开口 144处卡住，从而进一步的将该内嵌直角版14的长边141锁紧在该第二直边12上。
[0050]上述步骤完成后，将该外设直角板13的两个边对应该第一直边11和该第二直边12放置，该外设直角板13的拐角处对应该第一直边11和该第二直边12的相接处。通过该螺钉16穿过该通孔131，将该外设直角板13分别与该第一直边11和该第二直边12固定，从而进一步将该第一直边11和该第二直边12紧紧的锁定在一起。
[0051]重复上述各个安装步骤，从而使得该第一直边11和该第二直边12的所有的邻接的地方均紧紧固定，进而完成本发明面板灯具边框拼接结构I的组装。
[0052]本发明提出一种新颖的面板灯具边框拼接结构及面板灯具:通过设置于框架侧边内部的连接装置，将两个物理上分离的侧边固定在一起；同时内部连接装置还能够将挂钩进一步紧固，从而使得无需通过焊接方式就可以将相邻的侧边固定，同时因开模导致的侧边质量低的问题也不会被带入到灯具之中，使得本发明面板灯具边框拼接结构成本低、强度好，质量较高。
[0053]相对于现有技术，本发明面板灯具边框拼接结构I及面板灯具通过内嵌直角板14在相邻的两个直边内部进行锁定固定，同时，内嵌直角板14与相应的第二收容空间配合使得挂钩15紧紧的固定于该第二直边12上。因此，本发明的面板灯具边框拼接结构I结构上紧凑、质量更好。
[0054]同时，相对于现有技术，本发明面板灯具边框拼接结构I及面板灯具还进一步通过外设直角板13来固定该第一直边11和该第二直边12，使得该面板灯具边框拼接结构I
进一步结构稳定、质量更好。
[0055]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
【权利要求】
1.一种面板灯具边框拼接结构，包括两个平行设置的第一直边和两个平行设置的第二直边，该第一直边和该第二直边垂直间隔相连接，其特征在于，该面板灯具边框拼接结构还包括至少一个内嵌直角板，该至少一个内嵌直角板设置在第一直边和该第二直边的交接处，收容于该第一直边和该第二直边中，该第一直边和该第二直边通过该内嵌直角板固定。
2.根据权利要求1所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该第一直边包括一个第一基底、一个与该第一基底相交的第一竖壁，以及一个自该第一基底延伸并与该第一基底配合为“ C ”型的第一台阶壁，该第一竖壁设置有一个与该第一基底平行的第一梳装壁，该第一梳装壁与该第一基底和该第一台阶壁配合形成一个具有开口的第一收容空间，该内嵌直角板的收容于该第一直边的部分位于该第一收容空间内。
3.根据权利要求2所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该第二直边包括一个第二基底、一个与该第二基底相交的第二竖壁，以及一个自该第二基底延伸并与该第二基底配合为“ C ”型的第二台阶壁，该第二竖壁设置有一个与该第二基底平行的第二梳装壁，该第二梳装壁与该第二基底和该第二台阶壁配合形成一个具有开口的第二收容空间，该内嵌直角板的收容于该第二直边的部分位于该第二收容空间内。
4.根据权利要求3所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该至少一个直角板有四个，每个直角板设置在相邻的第一直边和第二直边。
5.根据权利要求4所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该灯具固定支架还包括一个“U”型挂钩；该内嵌直角板包括一个长边和一个短边；该第二直边的第二基底包括两个第二基底开口 ；该挂钩的两边穿过该两个第二基底开口，该挂钩的底部收容于该第二收容空间；该内嵌直角板的长边延伸至该两个第二基底开口中距离该短边较远的一个，该长边挤压该挂钩的底部。
6.根据权利要求5所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该内嵌直角板所在平面与该第一基底平行，该内嵌直角板的短边包括两个第一开口，该两个第一开口位于远离该第一直边的第一竖壁的一侧；该第一直边的第一台阶壁上设置有两个第一突起，该两个第一突起与该内嵌直角板短边的两个第一开口 对应设置；在该第一梳装壁挤压该内嵌直角板的短边时，该两个突起对应卡住该两个开口。
7.根据权利要求1所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该内嵌直角板的长边还包括两个第二开口，该两个第二开口位于远离该第二直边的第二竖壁的一侧；该第二直边的第二台阶壁上设置有两个第二突起，该两个第二突起与该内嵌直角板长边的两个第二开口一一对应设置；在该第二台阶壁挤压该内嵌直角板的长边时，该两个第二突起对应卡住该两个开口。
8.根据权利要求1所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，每个第一直边的两端形成有45度倾角的第一对接面，每个第二直边的两端形成有45度倾角的第二对接面；在第一直边与第二直边的相交处，该第一对界面与该第二对界面贴合。
9.根据权利要求1所述的面板灯具边框拼接结构，其特征在于，该面板灯具边框拼接结构还包括四个呈L形的外设直角板，该四个外设直角板所在平面与该第一基底和该第二基底平行；该外设直角板设置在相邻的第一直边和该二直边的相接处，位于该第一直边和该第二直边的远离该该第一基底的一个表面上，该相邻的第一直边和第二直边通过该外设直角板固定。
10.一种面板灯具，其特征在于，包括如权利要求1至9所述的边框拼接结构。
【文档编号】F21V21/00GK104180323SQ201310204635
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月28日 优先权日:2013年5月28日
【发明者】周明杰, 丁牛欢 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司