面板灯边框自动组装设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及面板灯的自动组装技术领域，特别是一种面板灯边框自动组装设备。
【背景技术】
[0002]现在市场上面板灯框架通过连接角码钻孔攻牙锁螺丝将4条型材组装成框架，这种工艺需要在角码上钻孔攻牙，而且通过人工对4条型材对位，锁螺丝达到固定框架，人工对位产生对位不准确，错角现象，浪费时间多，浪费角码钻孔攻牙人工成本，浪费螺丝成本，而且效率低。或用连接角码通过人工对4条型材对位，焊接组装成框架，人工对位产生对位不准确，错角现象，浪费时间多，焊接成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种面板灯边框自动组装设备。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种面板灯边框自动组装设备，包括工作台1，所述工作台上设有内角固定装置、外角固定装置、多个压角装置和驱动多个压角装置前后移动的多个坐台气缸2。
[0005]所述内角固定装置是由以工作台中点为中心并以矩形框架四个角为定位的四个内角气缸3组成的。
[0006]所述外角固定装置是由与四个内角气缸位置--对应的四个外角气缸4组成的。
[0007]所述多个压角装置的个数为四个，且四个压角装置都已工作台的中点为中心并以矩形框架的四个角为定位。
[0008]所述多个坐台气缸2的个数也为四个，所述四个坐台气缸与四个压角装置——对应连接，所述坐台气缸驱动压角装置前后移动，从而达到靠近或远离矩形框架的边角的目的。
[0009]所述压角装置是由底板5、安装在底板上并在坐台气缸驱动下前后移动的支架6、安装在支架上的压角气缸7以及固定安装在压角气缸伸缩端上的压接治具8共同组成的。
[0010]所述压接治具8的下表面上设有压针9。
[0011]所述压接治具8可在压角气缸的驱动下移动至矩形框架边角的正上方。
[0012]利用本实用新型的技术方案制作的面板灯边框自动组装设备，整个工艺不需锁螺丝固定，不需焊接固定，实现了对面板灯框架自动对位，自动成型，自动组装功能，比现有人工组装精度高，效率高，效率是人工组装3倍以上，节约了材料成本，人工成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述面板灯边框自动组装设备的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型所述内角气缸与外角气缸童工固定矩形框架的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型所述压角装置的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型所述压接治具的下表面结构示意图；
[0017]图中，1、工作台；2、坐台气缸；3、内角气缸；4、外角气缸；5、底板；6、支架；7、压角气缸；8、压接治具；9、压针。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种面板灯边框自动组装设备，包括工作台1，所述工作台上设有内角固定装置、外角固定装置、多个压角装置和驱动多个压角装置前后移动的多个坐台气缸2。其中，所述内角固定装置是由以工作台中点为中心并以矩形框架四个角为定位的四个内角气缸3组成的；所述外角固定装置是由与四个内角气缸位置一一对应的四个外角气缸4组成的；所述多个压角装置的个数为四个，且四个压角装置都已工作台的中点为中心并以矩形框架的四个角为定位；所述多个坐台气缸2的个数也为四个，所述四个坐台气缸与四个压角装置一一对应连接，所述坐台气缸驱动压角装置前后移动，从而达到靠近或远离矩形框架的边角的目的；所述压角装置是由底板5、安装在底板上并在坐台气缸驱动下前后移动的支架6、安装在支架上的压角气缸7以及固定安装在压角气缸伸缩端上的压接治具8共同组成的；所述压接治具8的下表面上设有压针9 ;所述压接治具8可在压角气缸的驱动下移动至矩形框架边角的正上方。
[0019]本技术方案的特点是采用面板灯框架自动对位，自动成型，自动组装功能，比现有人工组装精度高，效率高，效率是人工组装3倍以上，节约了材料成本，人工成本。
[0020]在本技术方案中内角气缸和外角气缸位置对应，伸缩方向相对，二者组合主要用于定位矩形框架的边角，实现自动定位，提高定位精度的目的。坐台气缸主要用于将压角装置送到指定位置，压角装置到达指定位置后，压角气缸和压接治具正好位于矩形框架边角的正上方。支架用于支撑和安装压角气缸，而压角气缸用于驱动压接治具下压，完成矩形框架边框拼接的工作。
[0021]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种面板灯边框自动组装设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台上设有内角固定装置、外角固定装置、多个压角装置和驱动多个压角装置前后移动的多个坐台气缸(2)，所述内角固定装置是由以工作台中点为中心并以矩形框架四个角为定位的四个内角气缸(3)组成的，所述外角固定装置是由与四个内角气缸位置一一对应的四个外角气缸(4)组成的，所述多个压角装置的个数为四个，且四个压角装置都已工作台的中点为中心并以矩形框架的四个角为定位，所述压角装置是由底板(5)、安装在底板上并在坐台气缸驱动下前后移动的支架(6)、安装在支架上的压角气缸(7)以及固定安装在压角气缸伸缩端上的压接治具(8)共同组成的。2.根据权利要求1所述的面板灯边框自动组装设备，其特征在于，所述多个坐台气缸(2)的个数也为四个，所述四个坐台气缸与四个压角装置一一对应连接，所述坐台气缸驱动压角装置前后移动，从而达到靠近或远离矩形框架的边角的目的。3.根据权利要求1所述的面板灯边框自动组装设备，其特征在于，所述压接治具(8)的下表面上设有压针(9)。4.根据权利要求1所述的面板灯边框自动组装设备，其特征在于，所述压接治具(8)可在压角气缸的驱动下移动至矩形框架边角的正上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种面板灯边框自动组装设备，包括工作台1，所述工作台上设有内角固定装置、外角固定装置、多个压角装置和驱动多个压胶装置前后移动的多个坐台气缸2。本实用新型的有益效果是，结构设计合理，自动化程度高。
【IPC分类】F16B11/00
【公开号】CN204729413
【申请号】CN201520065630
【发明人】孙永发
【申请人】深圳市精创兴科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年1月29日