专利名称：组装型节能箱式变电站的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电力系统中的变电、配电装置，特别是一种组装型节能箱式变电站。
中国实用新型专利CN2052580U公开了一种全天候箱式变电站，它由变压室、高压室和低压室拼装而成，每室均由预制底座、侧墙和顶盖构成，从而构成一字排开的三室、三底座和三顶盖的组合变电站结构，在其变压室的两侧墙设置有通风百叶窗及纱网，从结构上看，虽然它达到了便于运输和拼装的目的，但由于其三室均配备有各自独立的底座和顶盖，因而它只是上述三室的松散堆积，从而使其缺乏产品的整体性；且三室之间连线被暴露于其对接缝隙处，雨水从各顶盖及侧墙之间缝隙流下至连线上时，雨水易沿连线进入各室内腔，通风百叶窗直接设置在侧墙上，也易使雨水直接进入变压室内腔，不利于其正常安全工作；又由于其侧墙、顶盖等均为普通单层板，因此其隔热效果较差，且对各室产生电磁辐射的屏蔽效果较差，在夏天高温天气，不能有效阻止外界高温对变电站各室工作的影响，受外界高温作用，各室内温度相应升高，因此电阻温度系数随之升高，电阻值增大，则变压器的电能损耗随之增大，浪费了大量能源；在寒冷的冬天，由于室外温度过低，就会使变压器中的循环油粘稠度增大，不利于其循环流动，降低了变压器的使用寿命。因此其缺点是，浪费能源，变压器使用寿命短，各室之间产生温度互相干扰，工作安全可靠性受到影响，且屏蔽电磁辐射效果不理想。此后人们又发明了一种带内隔热隔板的整体式隔热箱式变电站，由于其只将变压器室与高压室、低压室之间的内隔板变换为单屋隔热板，因而它只有限地解决了各室之间的温度互扰问题，而且单层隔热板的隔热效果也并不理想，其外箱壁仍为不隔热的单层钛金板，因此其缺点是，外界温度对各室工作仍有影响，变压器电能损耗仍较大，况且它采用整体式结构，又产生了不便运输和安装的问题，且单层板屏蔽变压器等电磁辐射的效果也不理想。
本实用新型的目的在于，提供一种可有效解决变压器室、低压室和高压室之间温度互扰以及各室受外界温度影响的问题，节能和屏蔽电磁辐射效果较好，且便于工厂标准化生产、运输与安装的组装型节能箱式变电站。
为了达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是，它包括变压器室、低压室、高压室、底座和顶盖，在所述变压器室内设置有变压器和相关配套部件，在所述低压室内设置有低压配电设备，在所述高压室内设置有高压配电设备，其特点是，所述变压器室、低压室和高压室均是至少由各边框板围成的相互独立的配电工作室，所述各边框板是由内板、外板及其夹层中填充的绝缘隔热材料内芯构成的复合层板材制成的隔热板，所述顶盖是由内板、外板及其夹层中填充的绝缘隔热材料内芯构成的复合层板材制成的隔热顶盖，所述变压器室、低压室和高压室均紧凑地装配在所述底座上，并与扣盖其顶部的所述顶盖紧凑地拼装为一个组合整体，在所述各边框板中的外围边框板上部的顶盖支撑沿上或所述顶盖上，设置有用于排放所述变压器室、低压室和高压室中热量的散热孔。在上述底座上还可以设置有用于各室通风散热的通风孔，当然该底座为无通风孔底座时也属于本实用新型的保护范围。当上述变压器室、低压室和高压室还包括上端的各自盖板或整体盖板时，则在上述盖板或整体盖板以及外围边框板上部的顶盖支撑沿上设置有散热孔，当上述顶盖是由直接封盖变压器室、低压室、高压室的下盖板、露在外界的上盖板和围板构成的具有二次隔热内腔的整体部件时，则在上述顶盖的下盖板和围板上均设置有散热孔。上述内板、外板可以为钢板、钛金板、不锈钢板等。
最好在所述变压器室、低压室和高压室上端，分别设置有一个带散热孔的盖板，或者在上述变压器室、低压室和高压室的上端，只设置一个带有各室散热孔的整体盖板，所述各盖板或整体盖板是由内板、外板及其夹层中填充的上述绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热板，在所述各边框板中外围边框板的上部，设置有带散热孔的顶盖支撑沿，所述顶盖扣盖装配在上述顶盖支撑沿上，所述各盖板或整体盖板上的散热孔、所述顶盖与上述各盖板或整体盖板之间的二次隔热内腔以及上述外围边框板上部顶盖支撑沿上的散热孔，构成所述变压器室、低压室和高压室的散热通道。无论上述各室上端是否设置上述各自盖板或整体盖板，当上述各室还包括各自的底板时，所述变压器室、低压室和高压室最好均由各边框板和各自的底板组成一体结构，在所述各底板和所述底座之中，至少其中之一是由内外两层板及其夹层中填充的上述绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热部件。无论本实用新型是否设置有上述各盖板或整体盖板，当其变压器室、低压室和高压室均不包括各自底板时，则上述底座最好是填充有上述绝缘隔热材料内芯的复合层隔热底座。构成上述各边框板、顶盖、各盖板、整体盖板、底板及底座的上述绝缘隔热材料内芯的绝缘隔热材料可以是岩棉、石棉、玻璃纤维、苯芯或其混合物等。此外，上述顶盖也可以是由上盖板、围板和下盖板构成的具有二次隔热内腔的整体部件，所述上盖板、围板和下盖板均是由内板、外板及其夹层中填充的上述绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热板，所述绝缘隔热材料可以是岩棉、石棉、玻璃纤维、苯芯或者其混合物。在所述围板和下盖板上，均设置有用于所述变压器室、低压室和高压室排放热量的散热孔。此时，最好在所述底座上设置有各室通风散热用的通风孔，当然底座上不设置通风孔的结构也属于本实用新型的保护范围。
为了增强其防雨及遮挡性能，无论上述各室是否包括上述各自盖板或整体盖板，所述顶盖最好是外围边沿超出所述各外围边框板外侧面所处位置的盖板，其横断面形状为平板形、带向下倾斜外沿的梯形、锥形或弧形等。
为了增加其使用功能，提高其空间利用率并且方便行人，它最好还包括广告载体装配部件、夜间照明灯或指示灯装配部件、计时报时装置、行人道路指示装置、室外温度湿度显示装置、箱内温度自动调控装置、电能计量室以及照明控制室等之中的任意一个、两个或更多个装置或部件(工作室)。其中的箱内温度自动调控装置最好由设置在变压器室、低压室和高压室中的温度传感器、与之电连接的信号处理与控制电路以及设置在所述变压器室、低压室和高压室中的散热风扇组成。上述行人道路指示装置最好是由点阵式发光二极管显示屏和相应控制电路组成的图文光显指示装置，或者是由语音芯片及相应控制电路组成的语音指路装置。当然上述箱内温度自动调控装置和行人道路指示装置还可以采用其它形式，其结构为本领域技术人员所熟知，此处不再详述。上述广告载体装配部件可以为广告牌、广告灯箱及动感广告画板等载体的设置装配部件，计时报时装置可以为指针式计时钟表、数字式时钟(可有日期显示)等，室外温度湿度显示装置可以为刻度式温湿度计、数字式温湿度显示屏等。
由于本实用新型采用了上述结构，构成变压器室、低压室和高压室的各边框板、盖板或整体盖板、底板以及顶盖等均为内、外板及绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热板，双层钢板的采用，既有效提高了其绝缘隔热效果，避免了外界温度对其正常工作的影响，又提高了屏蔽电磁辐射性能；各室由相应边框板围成独立空间，使各室之间复合层隔热板的层数相应增加为两层，更有效地克服了各室之间的温度互扰、互相影响工作的问题；其较好的隔热性能会使电阻值维持在正常值，而不会大幅增大，从而大大减少了变压器的电能损耗；各室上盖板与顶盖之间用于散热的二次隔热内腔的设置，使其隔热效果进一步得以提高；自成一体的各室均安装在一个共同底座上，且具有一个共用的顶盖，这既能使其结构较为紧凑，合理有效地利用空间，使产品整体性较强，同时又可防止各室之间连线落上雨水，并防止将雨水引入各室内腔，消除了雨水对其工作安全可靠性的影响；上述结构非常适合工厂标准化生产，便于运输和安装，因此它具有节能效果显著，工作安全可靠性高、结构紧凑、运输安装方便的优点，增设了箱内温度自动调控装置后，其工作可靠性及使用寿命得以进一步提高，增设广告载体装配部件、计时报时装置、行人道路指示装置、照明或指示灯装配部件以及雕塑、精铸造型等，进一步扩展了它的使用功能，具有一箱多用的独特优点。
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明
图1是实施例1所述本实用新型的结构示意图；图2是图1所示本实用新型的A-A剖视示意图；图3是实施例2所述本实用新型的局部结构示意图4是实施例3所述本实用新型的局部结构示意图；图5是实施例4所述本实用新型的结构示意图；图6是实施例5所述本实用新型的结构示意图。
实施例1，在图1所示结构示意图和图2所示A-A剖视示意图中，本实用新型包括变压器室1、低压室2、高压室3、底座4和顶盖5，在变压器室1内设置有变压器和相关配套部件，在低压室2内设置有低压配电设备，在高压室3内设置有高压配电设备，其中，上述变压器室1、低压室2和高压室3均是由各边框板(图2中分别由4个边框板)围成的相互独立的配电工作室，构成变压器1的各边框板是由内板11、外板13及其夹层中填充的绝缘隔热材料内芯12构成的复合层板材制成的隔热板，构成低压室2，高压室3的各边框板均与变压器室1的边框板结构相同。顶盖5是由内板、外板及其夹层中填充的绝缘隔热材料内芯构成的复合层板材制成的隔热顶盖，变压器室1、低压室2和高压室3均紧凑地装配在底座4上，并与扣盖其顶部的顶盖5紧凑地拼装为一个组合整体，在上述各边框板中的外围边框板上部顶盖支撑沿8上，设置有用于排放变压器室1、低压室2和高压室3中热量的散热孔，散热孔7即为其中之一。顶盖5是外围边沿超出相应外围边框板外侧面位置的横断面为梯形的盖板，在变压器室1、低压室2和高压室3上端，设置一个带有各室散热孔的整体盖板10，散热孔6即为其中之一。整体盖板10是由内板、外板及其夹层中填充的所述绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热板。顶盖5扣盖装配在上述顶盖支撑沿8上，整体盖板10上的散热孔、顶盖5与整体盖板10之间的二次隔热内腔9以及上述外围边框板上部顶盖支撑沿8上的散热孔，构成变压器室1、低压室2和高压室3的散热通道。在图1中，变压器室1、低压室2和高压室3均由各自边框板和各自的底板组成一体结构，底板22是高压室3的底板。上述各底板是由内外两层板及其夹层中填充的上述绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热部件，底座4则为普通角钢及钢板装配而成或者由水泥板制成的普通底座。在图1中，上述各底板及底座4上，设置有用于各室通风散热的通风孔，此结构以及各底板、底座4上无通风孔的结构均属于本实用新型的保护范围。
实施例2，本实用新型除了顶盖形状有所改变外，其它结构均与实施例1所述结构相同。在图3所示局部结构示意图中，顶盖5是外围边沿超出上述各外围边框板外侧面位置的盖板，其横断面形状为平板形。
实施例3，本实用新型除了变压器室等各室未设置各自的底板、底座上没有设置通风孔之外，其它结构均与实施例1所述结构相同。在图4所示局部示意图中，本实用新型的变压器室、低压室、高压室均仅由各边框板围制而成，底座4是填充有上述绝缘隔热材料内芯的复合层隔热底座。在图4中，底座4上没有设置通风孔。当然，在底座4上设置有通风孔的结构也属于本实用新型的保护范围。
实施例4，本实用新型除了顶盖结构有所改变外，其它结构均与实施例1所述结构相同。在图5所示示意图中，本实用新型的顶盖5是由上盖板16、围板17和下盖板14构成的具有二次隔热内腔18的整体部件，上盖板16、围板17和下盖板14均是由内板、外板及其夹层中填充的上述绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热板，在围板17和下盖板14上，均设置有用于变压器室1、低压室2和高压室3排放热量的散热孔。在图5中，所述顶盖5通过其下部边沿处的卡接凸台15卡扣装配在各室外围边框板的上端。采用此结构时，底座4上可以设置用于各室通风散热的通风孔，此结构以及底座4上无通风孔的结构均属于本实用新型的保护范围。
实施例5，本实用新型除增设有行人道路指示装置和夜间照明灯或指示灯装配部件和计时报时装置外，其它结构均与实施例1所述结构相同。在图6所示示意图中，本实用新型还包括夜间照明灯装配部件即灯杆19、计时报时装置即数字显示时钟20以及行人道路指示装置21。图6中，灯杆19设置在外围边框板旁边，数字显示时钟20和行人道路指示装置21均设置在底座4与顶盖5之间的外围边框板上，行人道路指示装置21是由点阵式发光二极管显示屏和相应控制电路组成的图文光显指示装置。当本实用新型增设有其它附加功能部件时，或者各边框板、顶盖5等由两层或两层以上的上述复合层隔热板制成时，也属于本实用新型的保护范围。在上述各实施例中，所述绝缘隔热材料均采用岩棉，当然也可采用石棉、玻璃纤维、苯芯等，无论采用哪种绝缘隔热材料，上述结构均属于本实用新型的保护范围。
无论采用上述哪种结构，底座4及各室底板上可设置有用于各室通风散热的通风孔，也可以不设置上述通风孔，上述各结构均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种组装型节能箱式变电站，包括变压器室[1]、低压室[2]、高压室[3]、底座[4]和顶盖[5]，在所述变压器室[1]内设置有变压器和相关配套部件，在所述低压室[2]内设置有低压配电设备，在所述高压室[3]内设置有高压配电设备，其特征在于，所述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]均是至少由各边框板围成的相互独立的配电工作室，所述各边框板是由内板、外板及其夹层中填充的绝缘隔热材料内芯构成的复合层板材制成的隔热板，所述顶盖[5]是由内板、外板及其夹层中填充的绝缘隔热材料内芯构成的复合层板材制成的隔热顶盖，所述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]均紧凑地装配在所述底座[4]上，并与扣盖其顶部的所述顶盖[5]紧凑地拼装为一个组合整体，在所述各边框板中的外围边框板上部的顶盖支撑沿上或所述顶盖[5]上，设置有用于排放所述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]中热量的散热孔。
2.根据权利要求1所述的组装型节能箱式变电站，其特征在于，在所述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]上端，分别设置有一个带散热孔的盖板，或者在上述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]的上端，只设置一个带有各室散热孔的整体盖板，所述各盖板或整体盖板是由内板、外板及其夹层中填充的所述绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热板，在所述各边框板中的外围边框板的上部，设置有带散热孔的顶盖支撑沿，所述顶盖[5]扣盖装配在上述顶盖支撑沿上，所述各盖板或整体盖板上的散热孔、所述顶盖[5]与上述各盖板或整体盖板之间的二次隔热内腔[9]以及上述外围边框板上部顶盖支撑沿上的散热孔，构成所述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]的散热通道。
3.根据权利要求1或2所述的组装型节能箱式变电站，其特征在于，所述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]均由各边框板和各自的底板组成一体结构，在所述各底板和所述底座[4]之中，至少其中之一是由内外两层板及其夹层中填充的所述绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热部件。
4.根据权利要求1或2所述的组装型节能箱式变电站，其特征在于，所述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]均仅由上述各边框板围制而成，或者由上述各边框板和所述盖板组成，所述底座[4]是填充有所述绝缘隔热材料内芯的复合层隔热底座。
5.根据权利要求1所述的组装型节能箱式变电站，其特征在于，所述顶盖[5]是由上盖板[16]、围板[17]和下盖板[14]构成的具有二次隔热内腔[18]的整体部件，所述上盖板[16]、围板[17]和下盖板[14]均是由内板、外板及其夹层中填充的所述绝缘隔热材料内芯构成的复合层隔热板，在所述围板[17]和下盖板[14]上，均设置有用于所述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]排放热量的散热孔。
6.根据权利要求1或2或5所述的组装型节能箱式变电站，其特征在于，构成所述绝缘隔热材料内芯的绝缘隔热材料为岩棉、石棉、玻璃纤维、苯芯或者其混合物，在所述底座[4]上设置有用于所述各室通风散热的通风孔。
7.根据权利要求1或2所述的组装型节能箱式变电站，其特征在于，所述顶盖[5]是外围边沿超出所述各外围边框板外侧面所处位置的盖板，其横断面形状为平板形、带向下倾斜外沿的梯形、锥形或弧形。
8.根据权利要求1所述的组装型节能箱式变电站，其特征在于，它还包括广告载体装配部件、夜间照明灯或指示灯装配部件、计时报时装置、行人道路指示装置、室外温度湿度显示装置、箱内温度自动调控装置以及电能计量室、照明控制室之中的任意一个、两个、或更多个装置或部件。
9.根据权利要求8所述的组装型节能箱式变电站，其特征在于，所述箱内温度自动调控装置由设置在变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]中的温度传感器、与之电连接的信号处理与控制电路以及设置在所述变压器室[1]、低压室[2]和高压室[3]中的散热风扇组成。
10.根据权利要求8所述的组装型节能箱式变电站，其特征在于，所述行人道路指示装置是由点阵式发光二极管显示屏和相应控制电路组成的图文光显指示装置，或者是由语音芯片及相应控制电路组成的语音指路装置。
专利摘要本实用新型涉及一种组装型节能箱式变电站,它主要包括变压器室[1]、低压室[2]、高压室[3]以及三者共用的底座[4]和顶盖[5],上述各部件是在内外板之间夹层设置有绝缘隔热材料内芯的复合层隔热板,它还设置有使各室排放热量的散热孔,它解决了现有技术隔热性差、浪费能源、工作安全可靠性易受影响以及产品整体性较差的问题,用于供电系统中的变电与配电。
文档编号H02B1/56GK2475200SQ0122644
公开日2002年1月30日 申请日期2001年6月6日 优先权日2001年6月6日
发明者汪沛, 曹立新, 董德宝 申请人:汪沛, 曹立新, 董德宝