耐高压的散热灯泡的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及耐高压的散热灯泡，包括：灯罩、发光部件、安装座和灯头；安装座包括：铝板、铝套筒和导热塑胶绝缘套；发光部件、铝板、铝套筒、导热塑胶绝缘套和灯头从上往下依次相接；导热塑胶绝缘套的上段套接在铝套筒的下段之外；导热塑胶绝缘套和铝套筒之间围成安装槽，灯罩安装在安装槽中。本实用新型具有可耐高电压，散热效果好，组装方便的优点，属于灯泡【技术领域】。
【专利说明】耐高压的散热灯泡
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯泡，具体的说，涉及一种可耐高电压的散热灯泡。
【背景技术】
[0002]现有的灯泡，一般包括灯罩、发光部件、安装座和灯头。发光部件、安装座和灯头依次相接，灯罩安装在安装座上并将发光部件容纳在内。安装座包括依次相接的铝板、套筒和塑料套。发光部件固定在铝板上，灯头固定在塑料套下端。这种结构的灯泡使用时，热量从发光部件传到铝板再传到套筒，最后散失在空气中，套筒主要是散热的作用，材质一般为铝。而塑料套则起到连接和绝热绝缘的作用。由于塑料套较薄，这种结构的灯泡若遇到高电压，该部位容易损坏。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是:提供一种接受高电压也不容易损坏的耐高压的散热灯泡。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]耐高压的散热灯泡，包括:灯罩、发光部件、安装座和灯头；安装座包括:铝板、铝套筒和导热塑胶绝缘套；发光部件、铝板、铝套筒、导热塑胶绝缘套和灯头从上往下依次相接；导热塑胶绝缘套的上段套接在铝套筒的下段之外；导热塑胶绝缘套和铝套筒之间围成安装槽，灯罩安装在安装槽中。
[0006]铝套筒包括位于上方的第一套筒段和位于下方的第二套筒段，第二套筒段的外径大于第一套筒段；第一套筒段的外壁、第二套筒段的上端面和导热塑胶绝缘套的内壁围成安装槽。
[0007]导热塑胶绝缘套的内壁设有至少三个沿着周向均布的倒扣；铝套筒从上往下置入导热塑胶绝缘套后，倒扣顶住第二套筒段的上端面。
[0008]安装座包括导热硅胶板；铝套筒设有横隔板；铝板、导热硅胶板和横隔板依次通过自攻螺丝固定。
[0009]导热娃胶板和横隔板上均设有电线口。
[0010]灯罩通过胶水粘接在安装槽中。
[0011]发光部件包括铝基板和LED贴片；LED贴片贴在铝基板上，铝基板安装在铝板上。
[0012]铝基板有多个，围成圈安装在铝板上；铝基板沿着垂直方向向外倾斜5至20度。
[0013]铝基板的两面均贴有LED贴片。
[0014]灯头为螺旋式灯头、卡口式灯头或插入式灯头。
[0015]总的说来，本实用新型具有如下优点:
[0016]1.铝套筒下段大部分设置在导热塑胶绝缘套的内部，整体厚度增加，承受高电压时不易受损。
[0017]2.导热塑胶绝缘套采用具有导热和绝缘双重功能的塑胶材料，使产品的绝缘性更好，提闻安全系数。
[0018]3.导热塑胶绝缘套与铝套筒通过倒扣扣合连接，组装方便，有效提高生产效率。
[0019]4.设置导热硅胶板后，发光部件发出的热量沿着铝板、导热硅胶板传到铝套筒，再由铝套筒散发出去，散热更快速，散热效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的拆分图。
[0021]图2是本实用新型的剖视图。
[0022]其中，I为灯罩，2为发光部件，3为安装座，4为灯头，5为电路板，21为铝基板，22为LED贴片，31为铝板，32为铝套筒，33为导热塑胶绝缘套，34为自攻螺丝，35为横隔板，36为导热硅胶板，37为电线口，38为安装槽，321为第一套筒段，322为第二套筒段，331为倒扣。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图和【具体实施方式】来对本实用新型做进一步详细的说明。
[0024]图1和图2所示的耐高压的散热灯泡，包括:灯罩、发光部件、安装座和灯头。
[0025]灯罩为玻璃透明灯罩，将发光部件容纳在内。
[0026]发光部件包括三个铝基板和若干LED贴片。铝基板沿着同一圆周阵列布置，铝基板沿着垂直方向向外倾斜5至20度(本实施例为20度)。铝基板的正反两面上均贴有LED贴片。
[0027]安装座包括铝板、导热硅胶板、铝套筒和导热塑胶绝缘套。铝板为圆形薄板，其上开设铝基板的安装口，一块铝基板的下端插入一个安装口中。导热硅胶板位于铝板和铝套筒之间，其上设有电线口。铝套筒整体成圆筒形，靠上的部位设置横隔板，横隔板的下方为空腔，控制散热灯泡工作的电路板位于该空腔中；铝套筒包括位于上方的第一套筒段和位于下方的第二套筒段，第二套筒段的外径大于第一套筒段的外径。横隔板上对应导热硅胶板也设有电线口。铝板嵌入铝套筒上端的阶梯部位处，导热硅胶板置于横隔板上，自攻螺丝将铝板导热硅胶板和横隔板固定连接。导热塑胶绝缘套的上段套接在铝套筒的下段(包括第二套筒段全部和第一套筒段的部分)之外，第一套筒段的外壁、第二套筒段的上端面和导热塑胶绝缘套的内壁围成安装槽；导热塑胶绝缘套的内壁设有三个或多个(本实施例为三个)沿着周向均布的倒扣。
[0028]灯头可使用螺旋式灯头、卡口式灯头或插入式灯头。灯头安装在导热塑胶绝缘套的下方。
[0029]散热灯泡开启时，LED贴片发光，热量通过铝基板、铝板、导热硅胶板、铝套筒传递，导热硅胶板有效提高铝板和铝套筒之间的热传递速度，散热速度快，防止温度过高，有效延长零部件的寿命。
[0030]散热灯泡装配时，铝套筒从上往下置入导热塑胶绝缘套后，倒扣顶住第二套筒段的上端面。灯罩置入安装槽后，用胶水粘接。装配过程简单方便。
[0031]上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.耐高压的散热灯泡，包括:灯罩、发光部件、安装座和灯头，其特征在于:所述安装座包括:铝板、铝套筒和导热塑胶绝缘套；发光部件、铝板、铝套筒、导热塑胶绝缘套和灯头从上往下依次相接；导热塑胶绝缘套的上段套接在铝套筒的下段之外；导热塑胶绝缘套和铝套筒之间围成安装槽，灯罩安装在安装槽中。
2.按照权利要求1所述的耐高压的散热灯泡，其特征在于:所述铝套筒包括位于上方的第一套筒段和位于下方的第二套筒段，第二套筒段的外径大于第一套筒段；第一套筒段的外壁、第二套筒段的上端面和导热塑胶绝缘套的内壁围成安装槽。
3.按照权利要求2所述的耐高压的散热灯泡，其特征在于:所述导热塑胶绝缘套的内壁设有至少三个沿着周向均布的倒扣；铝套筒从上往下置入导热塑胶绝缘套后，倒扣顶住第二套筒段的上端面。
4.按照权利要求1所述的耐高压的散热灯泡，其特征在于:所述安装座包括导热硅胶板；铝套筒设有横隔板；铝板、导热硅胶板和横隔板依次通过自攻螺丝固定。
5.按照权利要求4所述的耐高压的散热灯泡，其特征在于:所述导热硅胶板和横隔板上均设有电线口。
6.按照权利要求1所述的耐高压的散热灯泡，其特征在于:所述灯罩通过胶水粘接在安装槽中。
7.按照权利要求1所述的耐高压的散热灯泡，其特征在于:所述发光部件包括铝基板和LED贴片；LED贴片贴在铝基板上，铝基板安装在铝板上。
8.按照权利要求7所述的耐高压的散热灯泡，其特征在于:所述铝基板有多个，围成圈安装在铝板上；铝基板沿着垂直方向向外倾斜5至20度。
9.按照权利要求7所述的耐高压的散热灯泡，其特征在于:所述铝基板的两面均贴有LED贴片。
10.按照权利要求1至9中任一项所述的耐高压的散热灯泡，其特征在于:所述灯头为螺旋式灯头、卡口式灯头或插入式灯头。
【文档编号】F21V17/10GK203464029SQ201320641759
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】林庆芳 申请人:广州高雅电器有限公司