Led面板灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种LED面板灯，包括散热底盘和LED光源板，采用LED光源板来替代传统节能灯管，具有发光效率高、消耗电能少、光色纯、可靠耐用、使用寿命长等优点。LED光源板连接固定在散热底盘内的底面上，LED光源板的出光面朝下设置，与散热底盘的出光口相对，LED光源板直下式发光，光效高，散热底盘背面不会有漏光；在散热底盘的出光口盖有扩散板，能将光线扩散，使光线柔和，无任何光斑，能有效改善发光耀斑和光线强烈刺眼等问题，而且能大大提升LED光源板发出的光利用率。LED光源板与散热底盘紧密接触，导热面积大，散热快速；散热底盘的背部设有若干呈行列分布的散热块，散热面积增大，散热效果佳。
【专利说明】 LED面板灯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种照明灯具，特别涉及一种发光率高的LED面板灯。
【背景技术】
[0002]面板灯是常用的照明灯具之一，面板灯根据安装方式的不同可分为嵌入式暗装面板灯和悬吊或吸附式明装面板灯。传统面板灯的光源一般为节能灯管，由于节能灯生产过程中和使用废弃后有汞污染，其耗电量与LED相比还是稍大了些，而LED具有无汞无毒、无电磁污染、无有害射线及节能环保、使用寿命长等特点，所以面板灯逐渐用LED作为光源使用。现有的LED面板灯，其内部都是以灯珠贴在侧面发光，再以导光板、扩散板和反射膜进行二次配光，大大削减了 LED发光的强度及出光效率。
[0003]因此，如何提高LED光源的出光效率，提高利用率是业内亟待解决的技术问题。实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种LED面板灯，旨在提高LED光源的发光效率，使LED的利用率大大提高。
[0005]本实用新型提出一种LED面板灯，包括散热底盘、LED光源板，所述LED光源板连接固定在所述散热底盘内的底面上，所述LED光源板的出光面与所述散热底盘的出光口相对，在所述散热底盘的出光口盖设一扩散板。
[0006]优选地，所述散热底盘的背部设有若干呈行列分布的散热块，所述散热块之间间
隔设置。
[0007]优选地，所述散热底盘为多边形或圆形。
[0008]优选地，还包括与所述LED光源板电性连接的LED驱动器，所述LED驱动器连接固定在所述散热底盘的背面。
[0009]优选地，所述LED面板灯为明装面板灯，还包括安装挂板和明装灯筒，所述安装挂板与所述明装灯筒的上端口连接固定，所述散热底盘安装所述明装灯筒中。
[0010]优选地，所述LED面板灯为嵌入式面板灯，还包括面环和扭簧夹，所述面环盖设在所述散热底盘的前端面上，在散热底盘的相对两侧设有安装支架，所述扭簧夹安装在所述安装支架上。
[0011]本实用新型LED面板灯的有益效果为:
[0012]1、采用LED光源板来替代传统节能灯管，具有发光效率高、消耗电能少、光色纯、可靠耐用、使用寿命长等优点。
[0013]2、LED光源板连接固定在散热底盘内的底面上，LED光源板的出光面朝下设置，与散热底盘的出光口相对，LED光源板直下式发光,光效高,散热底盘背面不会有漏光；在散热底盘的出光口盖有扩散板，能将光线扩散，使光线柔和，无任何光斑，能有效改善发光耀斑和光线强烈刺眼等问题，而且能大大提升LED光源板发出的光利用率。
[0014]3、LED光源板与散热底盘紧密接触，导热面积大，散热快速；散热底盘的背部设有若干呈行列分布的散热块，散热面积增大，散热效果佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型LED面板灯的第一实施例中LED面板灯的结构分解示意图；
[0016]图2为本实用新型LED面板灯的第一实施例中LED面板灯的立体图；
[0017]图3为本实用新型LED面板灯的第二实施例中LED面板灯的结构分解示意图；
[0018]图4为本实用新型LED面板灯的第二实施例中LED面板灯的立体图。
[0019]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]参照图1和图2，提出本实用新型的LED面板灯的第一实施例，该LED面板灯为明装面板灯，包括安装挂板6、散热底盘5、LED光源板、LED驱动器7、扩散板2和明装灯筒1，安装挂板6与明装灯筒I的上端口连接固定，散热底盘5安装明装灯筒I中，LED光源板安装在散热底盘5内，LED驱动器7连接固定在散热底盘5的背面，LED驱动器7的电源输出端与LED光源板电性连接，扩散板2盖设在散热底盘5的出光口。
[0022]采用LED光源板来替代传统节能灯管，具有发光效率高、消耗电能少、光色纯、可靠耐用、使用寿命长等优点。LED光源板由铝基板3和若干LED芯片4组成，LED芯片4安装在铝基板3上，铝基板3采用铝材料经过冲压成型，具有良好的导热性能。
[0023]LED光源板连接固定在散热底盘5内的底面上，LED光源板的出光面朝下设置，与散热底盘5的出光口相对，LED光源板直下式发光,光效高,散热底盘5背面不会有漏光。
[0024]盖设在散热底盘5的出光口的扩散板2采用亚克力(PMMA)材质，经过激光切割形成，能将光线扩散，使光线柔和，无任何光斑，能有效改善发光耀斑和光线强烈刺眼等问题，而且能大大提升LED光源板发出的光利用率。
[0025]安装挂板6采用冷轧板材料，经过冲压成型。明装灯筒I是以ADC12铝为材料，经过压铸加工制造成型。散热底盘5是采用铝合金压铸成型的，具有良好的导热性。LED光源板与散热底盘5紧密接触，导热面积大，LED光源板发光产生的热量可通过铝基板3传导给散热底盘5，由散热底盘5将热量散出，使LED光源板上的热量快速导出，防止LED光源板结温升高，延长LED光源板的使用寿命。
[0026]散热底盘5的背部设有若干呈行列分布的散热块，散热块之间间隔设置，每一散热块能充分的与空气接触，进行散热，散热面积增大，能提高散热效率，散热效果较好。
[0027]散热底盘5可设为多边形或圆形，本实施例中的散热底盘5为方形，明装灯筒I也为方形。本LED面板灯的外形独特，表面处理精良，能让人眼前一亮。
[0028]参照图3和图4，提出本实用新型的LED面板灯的第二实施例，该LED面板灯为嵌入式面板灯，包括散热底盘6、扭簧夹5、LED驱动器7、LED光源板、扩散板2和面环1，LED光源板安装在散热底盘6内，LED驱动器7连接固定在散热底盘6的背面，LED驱动器7的电源输出端与LED光源板电性连接，扩散板2盖设在散热底盘6的出光口，面环I盖设在散热底盘6的前端面上，在散热底盘6的相对两侧设有安装支架，扭簧夹5安装在安装支架上。扭簧夹5用于将LED面板灯嵌入固定在预设的安装孔中。
[0029]采用LED光源板来替代传统节能灯管，具有发光效率高、消耗电能少、光色纯、可靠耐用、使用寿命长等优点。LED光源板由铝基板3和若干LED芯片4组成，LED芯片4安装在铝基板3上，铝基板3采用铝材料经过冲压成型，具有良好的导热性能。
[0030]LED光源板连接固定在散热底盘6内的底面上，LED光源板的出光面朝下设置，与散热底盘6的出光口相对，LED光源板直下式发光,光效高,散热底盘6背面不会有漏光。
[0031]盖设在散热底盘6的出光口的扩散板2采用亚克力(PMMA)材质，经过激光切割形成，能将光线扩散，使光线柔和，无任何光斑，能有效改善发光耀斑和光线强烈刺眼等问题，而且能大大提升LED光源板发出的光利用率。
[0032]面环I是以ADC12铝为材料，经过压铸加工制造成型。散热底盘6是采用铝合金压铸成型的，具有良好的导热性。LED光源板与散热底盘6紧密接触，导热面积大，LED光源板发光产生的热量可通过招基板3传导给散热底盘6,由散热底盘6将热量散出，使LED光源板上的热量快速导出，防止LED光源板结温升高，延长LED光源板的使用寿命。
[0033]散热底盘6的背部设有若干呈行列分布的散热块，散热块之间间隔设置，每一散热块能充分的与空气接触，进行散热，散热面积增大，能提高散热效率，散热效果较好。
[0034]散热底盘6可设为多边形或圆形，本实施例中的散热底盘6为圆形，面环I为圆环形。本LED面板灯的外形独特，表面处理精良，能让人眼前一亮。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种LED面板灯，包括散热底盘、LED光源板，其特征在于，所述LED光源板连接固定在所述散热底盘内的底面上，所述LED光源板的出光面与所述散热底盘的出光口相对，在所述散热底盘的出光口盖设一扩散板。
2.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，所述散热底盘的背部设有若干呈行列分布的散热块，所述散热块之间间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的LED面板灯，其特征在于，所述散热底盘为多边形或圆形。
4.根据权利要求3所述的LED面板灯，其特征在于，还包括与所述LED光源板电性连接的LED驱动器，所述LED驱动器连接固定在所述散热底盘的背面。
5.根据权利要求4所述的LED面板灯，其特征在于，所述LED面板灯为明装面板灯，还包括安装挂板和明装灯筒，所述安装挂板与所述明装灯筒的上端口连接固定，所述散热底盘安装所述明装灯筒中。
6.根据权利要求4所述的LED面板灯，其特征在于，所述LED面板灯为嵌入式面板灯，还包括面环和扭簧夹，所述面环盖设在所述散热底盘的前端面上，在散热底盘的相对两侧设有安装支架，所述扭簧夹安装在所述安装支架上。
【文档编号】F21Y101/02GK203731123SQ201320837194
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】欧阳艳云 申请人:欧阳艳云