移动照明车的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种移动照明车，所述移动照明车包括：车体、车轮以及照明灯固定机构，与现有技术相比，设置了通过操作面板控制照明灯固定架自动开启和闭合的结构和控制方式；设置了水平旋转结构和垂直旋转结构，实现了照明灯的光线照射方向的任意调整，提高了设备的使用效果；设置了线缆导向结构，避免了线缆缠绕在一起，保持了设备的整齐度和提高了线缆设置的安全性；设置了后支撑架结构，使得非工作状态时，所述照明灯固定架放置更加稳固、安全；设置了自动控制的固定支架打开和收起结构，使得操作更加简单、固定支架固定更加稳固、有效；总之，本发明便于产业应用，具有重要的推广意义。
【专利说明】移动照明车
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明设备【技术领域】，尤其涉及一种移动照明车。
【背景技术】
[0002]照明车用于在夜间进行野外作业、应急救援、事故抢修、异常情况处理等且无其他照明光源时提供现场移动照明。
[0003]在某些场景下，需要将照明灯升到较高位置，以便更好地照明。因此，人们研制了具有升降结构的移动照明车，但是，由于现有技术中的移动照明车并无统一生产标准、缺乏有效试验数据、技术不成熟，因此，有待进行进一步改进。
[0004]鉴于此，本发明提供一种改进的移动照明车，以完善移动照明车技术，从而满足用户的需求。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种移动照明车，以完善现有技术中移动照明车技术，从而满足用户的需求。
[0006]为实现本发明的目的，本发明提供了一种移动照明车，所述移动照明车包括:车体、车轮以及照明灯固定机构，所述照明灯固定机构包括:第一前支撑架、第二前支撑架以及第三前支撑架、第一油缸，所述第一前支撑架固定于所述车体前部，其顶部固定有第二固定轴，所述第二前支撑架上部与所述第二固定轴固定连接，其可绕所述第二固定轴旋转，所述第一前支撑架上部与所述第一油缸的缸体底部通过第一固定轴铰接，所述第二前支撑架上部与所述第一油缸的活塞杆顶部通过第三固定轴铰接，所述第一前支撑架底部设有底部托板，所述第三前支撑架底部与所述底部托板相连接，所述第三前支撑架中部或上部，通过固定件与所述第二前支撑架相连接，所述第二前支撑架与所述固定件固定连接，所述第三前支撑架内设有腔体，所述腔体内部设有第三油缸和驱动杆，所述驱动杆与所述第三油缸的活塞杆顶部固定连接，所述驱动杆与所述照明灯固定架铰接，所述照明灯固定架用于固定照明灯。
[0007]其中，还包括水平旋转机构，所述水平旋转机构包括:旋转把手，所述底部托板设置有固定孔，所述第三前支撑架底部设有固定柱，所述固定柱穿过所述固定孔，所述旋转把手与所述固定柱固定连接，通过所述旋转把手水平方向旋转带动所述第三前支撑架水平方向旋转；所述固定件为固定套，所述第三前支撑架套接于所述固定套。
[0008]其中，还包括垂直旋转机构，所述垂直旋转机构包括:第二油缸和第二油缸固定架，所述第二油缸固定架前部设有第六固定轴，所述第二油缸的缸体与所述第六固定轴固定连接，其可绕所述第六固定轴旋转；所述驱动杆顶部设有第四固定轴，所述驱动杆通过所述第四固定轴与所述照明灯固定架一端铰接；所述照明灯固定架另一端设置有第五固定轴，所述第二油缸的活塞杆与所述第五固定轴铰接。
[0009]其中，还包括线缆导向机构，所述线缆导向机构包括:拖带轨道和线缆拖带、导向杆，所述拖带轨道与所述第三前支撑架固定连接，所述线缆拖带的一端与所述拖带轨道固定连接，另一端与所述导向杆下部固定连接；所述导向杆的另一端与所述第二油缸固定架固定连接，所述线缆拖带用于固定油管和/或电缆。
[0010]其中，所述车体顶部还设置有后支撑架，当所述移动照明车不工作时，所述照明灯固定机构横向放置，所述后支撑架与所述第三前支撑架相连接。
[0011]其中，所述车体上固定连接有多个固定支架，所述固定支架用于固定所述车体的平衡，所述固定支架包括:固定支架油缸、支脚以及稳固块，所述固定支架油缸的缸体通过固定支架第二固定轴与所述车体铰接，所述固定支架油缸的活塞杆通过固定支架第一固定轴与所述支脚的前端铰接，所述支脚的后端通过固定支架第三固定轴与所述车体铰接，所述支脚前端还固定连接有稳固块。
[0012]本发明的有益效果为，与现有技术相比，设置了通过操作面板控制照明灯固定架自动开启和闭合的结构和控制方式；设置了水平旋转结构和垂直旋转结构，实现了照明灯的光线照射方向的任意调整，提高了设备的使用效果；设置了线缆导向结构，避免了线缆缠绕在一起，保持了设备的整齐度和提高了线缆设置的安全性；设置了后支撑架结构，使得非工作状态时，所述照明灯固定架放置更加稳固、安全；设置了自动控制的固定支架打开和收起结构，使得操作更加简单、固定支架固定更加稳固、有效；总之，本发明便于产业应用，具有重要的推广意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施例提供的移动照明车的结构示意图a ；
[0014]图2是本发明实施例提供的移动照明车的结构示意图b ；
[0015]图3是本发明实施例提供的移动照明车的固定支架结构示意图；
[0016]图中，1-车体，2-固定支架，3-车轮，4-后支撑架，5-第一前支撑架，6-第二前支撑架，7-第三前支撑架，8-旋转把手，9-拖带轨道，10-线缆拖带，11-导向杆，12-第一油缸，13-第二油缸，14-第一固定轴，15-第二固定轴，16-操作面板，17-第三固定轴，18-第四固定轴，19-第五固定轴,20-照明灯固定架，21-驱动杆，22-底部托板，23-固定件，221-固定支架油缸，222-固定支架第一固定轴，223-固定支架第二固定轴，224-固定支架第三固定轴，225-支脚，226-稳固块。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的保护范围。
[0018]本发明的主要设计思想:利用自动控制以及较少的手动参与，实现移动照明车升降照明灯的结构，以及实现任意方向照明结构，另外，还涉及了线缆导向机构以及固定机构
坐寸ο
[0019]如图1、图2所示，本发明提供了一种移动照明车，所述移动照明车包括:车体、车轮以及照明灯固定机构，所述照明灯固定机构包括:第一前支撑架、第二前支撑架以及第三前支撑架、第一油缸，所述第一前支撑架固定于所述车体前部，其顶部固定有第二固定轴，所述第二前支撑架上部与所述第二固定轴固定连接，其可绕所述第二固定轴旋转，所述第一前支撑架上部与所述第一油缸的缸体底部通过第一固定轴铰接，所述第二前支撑架上部与所述第一油缸的活塞杆顶部通过第三固定轴铰接，所述第一前支撑架底部设有底部托板，所述第三前支撑架底部与所述底部托板相连接，所述第三前支撑架中部或上部，通过固定件与所述第二前支撑架相连接，所述第二前支撑架与所述固定件固定连接，所述第三前支撑架内设有腔体，所述腔体内部设有第三油缸和驱动杆，所述驱动杆与所述第三油缸的活塞杆顶部固定连接，所述驱动杆与所述照明灯固定架铰接，所述照明灯固定架用于固定照明灯。
[0020]上述的移动照明车，第一前支撑架可以与车体焊接或者通过螺栓方式固定连接，上述的所述第一前支撑架上部与所述第一油缸的缸体底部通过第一固定轴铰接，其具体连接方式可以，第一前支撑架上部设有带孔固定块或固定耳，第一固定轴穿过孔中，第一油缸的底部通过第一固定轴与第一前支撑架铰接；本发明的实施例中，与油缸铰接的方案中，包括了通过设置连接耳或一定长度的连接块的形式与油缸进行铰接。
[0021]非工作状态时，照明灯固定机构横向放置于所述车体上，当通过控制面板启动照明灯固定机构时，第一油缸的活塞杆慢慢伸长，由于第二前支撑架可绕第二固定轴旋转，所以，第二固定架顺着逆时针方向旋转，直到，第二固定架垂直放置时，第一油缸停止运行；此时，通过控制面板控制，第三油缸，可以使得照明灯升降；可通过旋转把手径向旋转，由于所述第三前支撑架与底板托板为活动连接，此时旋转把手带动第三前支撑架旋转；如果需要上下调整灯光照射方向，通过控制面板控制第二油缸使得照明灯固定架上下摆动；如果使用完毕的时候，只要通过控制面板控制油缸收缩活塞杆即可恢复原有设置。
[0022]其中，还包括水平旋转机构，所述水平旋转机构包括:旋转把手，所述底部托板设置有固定孔，所述第三前支撑架底部设有固定柱，所述固定柱穿过所述固定孔，所述旋转把手与所述固定柱固定连接，通过所述旋转把手水平方向旋转带动所述第三前支撑架水平方向旋转；所述固定件为固定套，所述第三前支撑架套接于所述固定套。
[0023]上述固定柱可以一端固定于第三前支撑架底部，另一端带有螺纹，穿过固定孔后，通过螺母固定；也可以采用其他固定结构，如只要可以实现固定作用和在旋转把手带动下旋转功能即可。
[0024]其中，还包括垂直旋转机构，所述垂直旋转机构包括:第二油缸和第二油缸固定架，所述第二油缸固定架前部设有第六固定轴，所述第二油缸的缸体与所述第六固定轴固定连接，其可绕所述第六固定轴旋转；所述驱动杆顶部设有第四固定轴，所述驱动杆通过所述第四固定轴与所述照明灯固定架一端铰接；所述照明灯固定架另一端设置有第五固定轴，所述第二油缸的活塞杆与所述第五固定轴铰接。
[0025]上述启动第二气缸，第二气缸活塞杆伸长，照明灯固定架绕第四固定轴旋转，从而带动第二气缸绕第六固定轴旋转，从而实现照明灯光照向一个方向转动；活塞杆缩回，则实现了照明灯光照向另一个方向转动。
[0026]其中，还包括线缆导向机构，所述线缆导向机构包括:拖带轨道和线缆拖带、导向杆，所述拖带轨道与所述第三前支撑架固定连接，所述线缆拖带的一端与所述拖带轨道固定连接，另一端与所述导向杆下部固定连接；所述导向杆的另一端与所述第二油缸固定架固定连接，所述线缆拖带用于固定油管和/或电缆。[0027]其中，所述车体顶部还设置有后支撑架，当所述移动照明车不工作时，所述照明灯固定机构横向放置，所述后支撑架与所述第三前支撑架相连接。
[0028]上述后支撑架的上部可以设置与第三前支撑架外形相应地结构，使得放置更加稳妥。
[0029]如图3所示，所述车体上固定连接有多个固定支架，所述固定支架用于固定所述车体的平衡，所述固定支架包括:固定支架油缸、支脚以及稳固块，所述固定支架油缸的缸体通过固定支架第二固定轴与所述车体铰接，所述固定支架油缸的活塞杆通过固定支架第一固定轴与所述支脚的前端铰接，所述支脚的后端通过固定支架第三固定轴与所述车体铰接，所述支脚前端还固定连接有稳固块。
[0030]本发明中利用油缸、支腿以及稳固块作为固定支架，可以实现自动控制伸展，稳固块可以为带有平板的结构件，其用于增加支脚与接触面的稳固性。使用的时候，通过控制开关启动油缸，带动所述支脚实现自动展开和收起。
[0031]本发明的有益效果为，与现有技术相比，设置了通过操作面板控制照明灯固定架自动开启和闭合的结构和控制方式；设置了水平旋转结构和垂直旋转结构，实现了照明灯的光线照射方向的任意调整，提高了设备的使用效果；设置了线缆导向结构，避免了线缆缠绕在一起，保持了设备的整齐度和提高了线缆设置的安全性；设置了后支撑架结构，使得非工作状态时，所述照明灯固定架放置更加稳固、安全；设置了自动控制的固定支架打开和收起结构，使得操作更加简单、固定支架固定更加稳固、有效；总之，本发明便于产业应用，具有重要的推广意义。
[0032]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种移动照明车，其特征在于，所述移动照明车包括:车体、车轮以及照明灯固定机构，所述照明灯固定机构包括:第一前支撑架、第二前支撑架以及第三前支撑架、第一油缸，所述第一前支撑架固定于所述车体前部，其顶部固定有第二固定轴，所述第二前支撑架上部与所述第二固定轴固定连接，其可绕所述第二固定轴旋转，所述第一前支撑架上部与所述第一油缸的缸体底部通过第一固定轴铰接，所述第二前支撑架上部与所述第一油缸的活塞杆顶部通过第三固定轴铰接，所述第一前支撑架底部设有底部托板，所述第三前支撑架底部与所述底部托板相连接，所述第三前支撑架中部或上部，通过固定件与所述第二前支撑架相连接，所述第二前支撑架与所述固定件固定连接，所述第三前支撑架内设有腔体，所述腔体内部设有第三油缸和驱动杆，所述驱动杆与所述第三油缸的活塞杆顶部固定连接，所述驱动杆与所述照明灯固定架铰接，所述照明灯固定架用于固定照明灯。
2.根据权利要求1所述的移动照明车，其特征在于，还包括水平旋转机构，所述水平旋转机构包括:旋转把手，所述底部托板设置有固定孔，所述第三前支撑架底部设有固定柱，所述固定柱穿过所述固定孔，所述旋转把手与所述固定柱固定连接，通过所述旋转把手水平方向旋转带动所述第三前支撑架水平方向旋转；所述固定件为固定套，所述第三前支撑架套接于所述固定套。
3.根据权利要求2所述的移动照明车，其特征在于，还包括垂直旋转机构，所述垂直旋转机构包括:第二油缸和第二油缸固定架，所述第二油缸固定架前部设有第六固定轴，所述第二油缸的缸体与所述第六固定轴固定连接，其可绕所述第六固定轴旋转；所述驱动杆顶部设有第四固定轴，所述驱动杆通过所述第四固定轴与所述照明灯固定架一端铰接；所述照明灯固定架另一端设置有第五固定轴，所述第二油缸的活塞杆与所述第五固定轴铰接。
4.根据权利要求3所述的移动照明车，其特征在于，还包括线缆导向机构，所述线缆导向机构包括:拖带轨道和线缆拖带、导向杆，所述拖带轨道与所述第三前支撑架固定连接，所述线缆拖带的一端与所述拖带轨道固定连接，另一端与所述导向杆下部固定连接；所述导向杆的另一端与所述第二油缸固定架固定连接，所述线缆拖带用于固定油管和/或电缆。
5.根据权利要求4所述的移动照明车，其特征在于，所述车体顶部还设置有后支撑架，当所述移动照明车不工作时，所述照明灯固定机构横向放置，所述后支撑架与所述第三前支撑架相连接。
6.根据权利要求5所述的移动照明车，其特征在于，所述车体上固定连接有多个固定支架，所述固定支架用于固定所述车体的平衡，所述固定支架包括:固定支架油缸、支脚以及稳固块，所述固定支架油缸的缸体通过固定支架第二固定轴与所述车体铰接，所述固定支架油缸的活塞杆通过固定支架第一固定轴与所述支脚的前端铰接，所述支脚的后端通过固定支架第三固定轴与所述车体铰接，所述支脚前端还固定连接有稳固块。
【文档编号】F21V21/06GK103968259SQ201410195471
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】周京舟 申请人:天津贝力移动照明设备制造有限公司