带有倒v型连接器的led模组散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有倒V型连接器的LED模组散热器，属于照明行业领域，解决了传统模组维护安装麻烦、辅助热传导效果差以及存在高空作业时工具坠落的安全隐患的问题。主要包括底板和肋片，模组散热器两端均设有倒V型连接器，倒V型连接器、底板、肋片三者为一整体，所述倒V型连接器的边缘设有螺纹孔。本实用新型安装简单，倒V型连接器与灯壳凸起梁啮合连接配合连接，手拧螺钉即可使模组安装稳定固定，徒手便可安装，有效避免高空作用时螺丝刀、尖锥钳等工具坠落的风险。本实用新型具有很高的实用价值，可广泛应用于照明行业领域。
【专利说明】带有倒V型连接器的LED模组散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于照明行业领域，具体地说，尤其涉及一种带有倒V型连接器的LED模组散热器。
【背景技术】
[0002]随着照明行业的不断发展模组散热器在照明行业应用越来越广泛。然而模组散热器结构性能各方面还需要不断改进优化，就LED路灯模组接口而言，目前，国内外市场上最常见的两种模组结构包括四螺钉定位LED模组和卡扣定位LED模组。四螺钉定位LED模组，需要用四个螺钉来固定一个LED模组，组装或更换时不简便，且增加了工人高空操作的难度及危险性，比如高空操作时螺丝刀、尖锥钳等工具极有可能坠落。此外，路灯使用一段时间后，由于震动、刮风等因素，螺钉容易松动，从而导致路灯模组脱落，有一定的安全隐患。卡口定位LED模组也存在类似的问题。
[0003]而散热方面，技术人员更多着眼于LED芯片的封装层面，从模组辅助传导作用角度说，现有的路灯LED模组都不能很好地和路灯灯架进行良好的热传导，没有很好的体现LED模组的辅助热传导作用。
【发明内容】
[0004]本实用新型公开了一种带有倒V型连接器的LED模组散热器，用于解决传统模组维护安装麻烦、辅助热传导效果差以及存在高空作业时工具坠落的安全隐患的问题。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]带有倒V型连接器的LED模组散热器，包括底板和肋片，模组散热器两端均设有倒V型连接器，倒V型连接器、底板、肋片三者为一整体，所述倒V型连接器的边缘设有螺纹孔。
[0007]所述倒V型连接器、底板、肋片采用铝合金拉伸工艺或者压铸工艺形成一个整体。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1.本实用新型安装简单，倒V型连接器与灯壳凸起梁啮合连接配合连接，手拧螺钉即可使模组安装稳定固定；
[0010]2.本实用新型安全性高，徒手便可安装，有效避免高空作用时螺丝刀、尖锥钳等工具坠落的风险；
[0011]3.本实用新型具有很高的实用价值，可广泛应用于照明行业领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型结构示意图；
[0013]图2:本实用新型与灯壳配合安装图。
[0014]图中:1.底板；2.肋片；3.倒V型连接器；4螺纹孔；5.灯壳；6.灯壳凸起梁。【具体实施方式】[0015]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0016]带有倒V型连接器的LED模组散热器，包括底板I和肋片2，模组散热器两端均设有倒V型连接器3，倒V型连接器3、底板1、肋片2三者为一整体，所述倒V型连接器3的边缘设有螺纹孔4。
[0017]所述倒V型连接器3、底板1、肋片2采用铝合金拉伸工艺或者压铸工艺形成一个整体。
[0018]将本实用新型装入与之配套的灯壳5内，本实用新型的倒V型连接器3与灯壳凸起梁6啮合之后，本实用新型不会发生侧向位移，只会顺着灯壳凸起梁6的方向滑动，此时，只需将手拧螺钉手动旋入螺纹孔4内，非常便利实现徒手拆装。倒V型连接器3与灯壳凸起梁6啮合的接触面和锁紧力比较大，因此两个面贴合得非常紧密，因此该处的热阻非常小，所以热量可以非常有效的传递给灯壳5，起到良好的辅助模组散热效果。
[0019]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种带有倒V型连接器的LED模组散热器，包括底板(I)和肋片(2)，其特征在于:模组散热器两端均设有倒V型连接器(3 )，倒V型连接器(3 )、底板(I )、肋片(2 )三者为一整体，所述倒V型连接器(3)的边缘设有螺纹孔(4)。
2.根据权利要求1所述的带有倒V型连接器的LED模组散热器，其特征在于:所述倒V型连接器(3)、底板(I)、肋片(2)采用铝合金拉伸工艺或者压铸工艺形成一个整体。
【文档编号】F21Y101/02GK203784882SQ201420123273
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】丁国江 申请人:东晨光电集团有限公司