防爆平台灯的制作方法

本发明涉及照明灯具领域，特别是涉及一种防爆平台灯。

背景技术：

目前，防爆平台灯可在石油化工及矿井作业平台等易燃易爆场所作固定照明。常规的防爆平台灯一直处于工作状态，能够为作业场所提供持续照明，但是在不需要照明，或是需要不同光线强度的情况下，防爆平台灯的光照不能实现自动调节，从而浪费了大量能源。而且防爆平台灯长期持续工作也会导致其寿命降低，使灯具的故障率提高。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种具有调光功能的防爆平台灯。

一种防爆平台灯，包括：

壳体，所述壳体包括主体及安装凸台，所述主体为柱状中空结构，所述安装凸台设置于所述主体的一端；

光源组件，所述光源组件包括反光镜及发光体；所述反光镜安装于所述安装凸台的侧壁上；所述发光体安装于所述反光镜上；及

调光模块，所述调光模块包括微波感应模块及驱动模块；所述驱动模块设置于所述主体内部；所述微波感应模块设置于所述安装凸台直径较小的端面上；所述微波感应模块与所述驱动模块通信连接；所述驱动模块与所述发光体电连接；所述微波感应模块用于发射微波信号以感应移动物体；所述微波感应模块能够接收并处理移动物体反射的微波信号，并向所述驱动模块发出控制信号，以使所述驱动模块对所述发光体发出的光线进行调节。

在其中一个实施例中，所述反光镜有多个，多个反光镜均布于所述安装凸台的侧壁上；所述发光体有多个，每个反光镜上至少安装一个发光体，多个发光体之间电连接。

在其中一个实施例中，所述主体上靠近所述安装凸台的一端设置有折弯部，所述折弯部与所述安装凸台之间形成环形收容槽；所述折弯部朝向所述安装凸台的一侧设置有内螺纹。

在其中一个实施例中，所述防爆平台灯还包括透明件及压圈；所述透明件包括开口端及与所述开口端相对的封闭端；所述开口端盖设于所述安装凸台上，所述封闭端与所述安装凸台之间形成照明腔；所述开口端的周缘向外延伸形成凸缘；所述压圈为圆环状结构，所述压圈的一端设置有沿径向延伸的安装部；所述透明件从所述压圈远离所述安装部的一端穿过后，所述安装部能够与所述凸缘相抵接；所述压圈的外侧面上设置有外螺纹，所述压圈与所述折弯部相螺合，以将所述透明件与所述壳体连接。

在其中一个实施例中，所述安装凸台上还设置有固定盖，所述固定盖将所述微波感应模块盖设于所述安装凸台上。

在其中一个实施例中，所述主体的侧面上设置有第一散热鳍片；所述第一散热鳍片沿所述主体的轴向设置；所述第一散热鳍片有多个，多个所述第一散热鳍片周向均布于所述主体上；多个所述第一散热鳍片形成圆台状结构，且靠近所述安装凸台的一端直径大于远离所述安装凸台的一端。

在其中一个实施例中，所述主体远离所述安装凸台的一端设置有驱动固定盖，所述驱动固定盖将所述驱动模块盖设于所述主体内部。

在其中一个实施例中，所述防爆平台灯还包括盖体及第一紧固件；所述盖体设置于所述主体远离所述安装凸台的一端；所述盖体与所述主体通过所述第一紧固件固定连接。

在其中一个实施例中，所述盖体上设置有第二散热鳍片。

在其中一个实施例中，所述防爆平台灯还包括安装支架及第二紧固件；所述安装支架设置于所述盖体上远离所述主体的一端，所述安装支架通过所述第二紧固件与所述盖体相连接。

上述防爆平台灯具有调光模块，通过微波感应模块接收微波信号，并发出控制信号以使驱动模块对发光体发出的光线进行调节，进而实现人来灯亮，人走灯暗，同时也达到了高效节能的效果。

进一步的，上述防爆平台灯采用模块化设计，结构简单，易于制造，节约了生产成本。防爆平台灯安装支架与盖体之间可拆卸连接，在安装时，可以连接不同的安装支架，以实现防爆平台灯的多种安装方式。

附图说明

图1为本发明一实施例的防爆平台灯剖视图；

图2为图1所示防爆平台灯另一视角结构示意图；

图3为图1所示调光模块结构示意图；

图4为图1所示防爆平台灯再一视角结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明一实施例的防爆平台灯10，用于石油、石化行业各种炼化装置平台，以及有防爆要求的室内外、走廊、作业现场等场所，可作大面积泛光照明使用。防爆平台灯10包括壳体100、光源组件200及调光模块300。

壳体100包括主体110及安装凸台120。主体110为柱状中空结构。安装凸 台120设置于主体110的一端。安装凸台120具体为圆台，其一端直径相对于另一端较大。安装凸台120直径较大的一端与主体110相连接。

结合图1、图2所示，光源组件200包括反光镜210及发光体220。反光镜210安装于安装凸台120的侧壁上。发光体220安装于反光镜210上。发光体220的位置高于反光镜210，以使光线能够被反光镜210充分反射，以达到较好的配光效果。其中，反光镜210有多个，多个反光镜210均布于安装凸台120的侧壁上。发光体220也有多个，每个反光镜210上至少安装一个发光体220。多个发光体220之间电连接。具体在本实施例中，每个反光镜210上安装一个发光体220。发光体220发出的光可实现沿安装凸台120径向360度照明。在其他实施例，反光组件200还包括反光板(未示出)。反光板设置于安装凸台120直径较小的一端上。反光板可将多个反光镜210连接在一起，以实现较好的配光效果。

具体在本实施例中，安装凸台120上还设置有压块122。压块122盖设于安装凸台120上，以对反光镜210进行固定及保护。压块122上开设有与反光镜210相应的开口(图未标)。压块122与反光镜210的空间让位，可使反光镜210正对开口。此时，发光体220的位置也高于压块122，可以使发光体220发出的光线能够较好的射向安装凸台120的四周，避免压块122遮挡发光体220发出的光线。进一步的，压块122的表面也会对发光体220发出的光线进行反射，使发光体220发出的光线得到充分反射。其中，发光体220具体为LED。在其他实施例中，发光体220也可为其它类型的光源、不限于LED。

一并参阅图1、图2及图3，调光模块300包括微波感应模块310及驱动模块320。驱动模块320设置于主体110内部。微波感应模块310设置于安装凸台120直径较小的端面上。微波感应模块310与驱动模块320通信连接。驱动模块320与发光体220电连接。微波感应模块310发射微波信号以感应移动物体，并接收和处理移动物体反射的微波信号。微波感应模块310能够根据信号处理结果向驱动模块320发出控制信号，以使驱动模块320对发光体220发出的光线进行调节。

具体在本实施例中，微波感应模块310包括微波发射接收单元311及信号 处理单元312。微波发射接收单元311可发射或接收微波。信号处理单元312可对接收到的微波进行数据处理，并向驱动模块320发出控制信号。当有移动的物体进入到微波的范围时，微波发射接收单元311接收反馈的微波信号并将信号传递至信号处理单元312进行处理，信号处理单元312根据信号处理结果作出是否点亮发光体220。如果需要点亮发光体220，则信号处理单元312向驱动模块320发出供电信号，则驱动模块320为发光体220供电。如果移动物体离开时，则信号处理单元312发出断电信号，驱动模块320将对发光体220断电。具体的，微波发射接收单元311为平板微波发射接收块，平板微波发射接收块的中部设置有信号发射接收端子311a。安装凸台120上还设置有固定盖121，固定盖121将微波感应模块310盖设于安装凸台120上。固定盖121上开设有通孔(图未标)。信号发射接收端子311a穿设于通孔，以发射和接收微波。

需要指出的是，反光镜210内部设置有导电线路(未示出)，导电线路与驱动模块320、发光体220及微波感应模块310均电连接。驱动模块320通过导线线路为发光体220及微波感应模块310供电。微波感应模块310处理得到的信号也经导线线路反馈至驱动模块320，以使驱动模块320对发光体220的通断电进行调节控制。

具体在本实施例中，防爆平台灯10还包括透明件400及压圈500。主体110上靠近安装凸台120的一端设置有折弯部130。折弯部130与安装凸台120之间形成环形收容槽。折弯部130朝向安装凸台120的一侧设置有内螺纹。透明件400包括开口端(图未标)及与开口端相对的封闭端(图未标)。开口端盖设于安装凸台120上，封闭端与安装凸台120之间形成照明腔。开口端的周缘向外延伸形成凸缘410。压圈500为圆环状结构。压圈500的一端设置有沿径向延伸的安装部510。透明件400从压圈500远离安装部510的一端穿过后，安装部510能够与凸缘410相抵接。压圈500的外侧面上设置有外螺纹，压圈500与折弯部130相螺合，以将透明件400与壳体100连接。透明件400通过压圈500与壳体100相连接，以对安装凸台120上设置的微波感应模块310、发光体220及反光镜210进行保护。压圈500与壳体100之间采用螺纹连接，可以便于透明件400安装及拆卸。

结合图1、图4所示，具体在本实施例中，主体110的侧面上设置有第一散热鳍片140。第一散热鳍片140沿主体110的轴向设置。第一散热鳍片140有多个，多个第一散热鳍片140周向均布于主体110上。多个第一散热鳍片140形成圆台状结构，且靠近安装凸台120的一端直径大于远离安装凸台120的一端。由于发光体220设置于安装凸台120上，发光体220产生的热量会导致靠近安装凸台120的一端温度高于远离安装凸台120的一端，设置第一散热鳍片140可以增大主体110的散热面积，实现快速散热，以防止壳体100温度过高。多个第一散热鳍片140形成圆台状结构可以使主体110靠近安装凸台120的一端散热面积相对较大，达到较好的散热效果。

主体110远离安装凸台120的一端还设置有驱动固定盖150。驱动固定盖150将驱动模块320盖设于主体110内部，以对主体110内的驱动模块320进行保护。

具体在本实施例中，防爆平台灯10还包括盖体600、第一紧固件700、安装支架800及第二紧固件900。盖体600设置于主体110远离安装凸台120的一端。盖体600与主体110通过第一紧固件700固定连接。盖体600上设置有第二散热鳍片610。安装支架800设置于盖体600上远离主体110的一端。安装支架800通过第二紧固件900与盖体600相连接。其中，安装支架800为盆状结构，其上设置有安装孔(图未标)，通过安装孔可将防爆平台灯10固定于墙体上，实现侧壁安装与吸顶安装。安装支架800也可为吊环或吊杆，以实现吊环安装或吊杆安装。安装支架800与盖体600之间可拆卸，更换不同的安装支架800，可使防爆平台灯10具有多种安装方式。其中，第一紧固件700与第二紧固件900均为螺纹连接件。具体的，第一紧固件700与第二紧固件900均为螺钉。

上述防爆平台灯10具有调光模块300，通过微波感应模块310接收微波信号，并发出控制信号以使驱动模块320对发光体220发出的光线进行调节，进而实现人来灯亮，人走灯暗，同时也达到了高效节能的效果。

进一步的，上述防爆平台灯10采用模块化设计，结构简单，易于制造，节约了生产成本。防爆平台灯10的安装支架800与盖体600之间可拆卸连接，在 安装时，可以更换不同的安装支架800，以实现防爆平台灯10的多种安装方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。