立体集成式的LED光源模组的制作方法

文档序号:11062526
立体集成式的LED光源模组的制造方法与工艺

本发明涉及一种车灯,尤指立体集成式的LED光源模组。



背景技术:

惰性气体灯是由惰性气体填充的弧光放电光源体,与一般仅在普通卤素光源体外边缘渡上蓝色颜料以达到色温改变的超白光源体截然不同,取代了传统的钨丝光源体发光原理,通过高压激发管内的氙气,从而在两极间产生一束超强的高色温电弧。其具有以下几点优点:

1.高亮度,惰性气体填充的弧光放电光源体亮度比卤素灯亮4倍;投射范围比卤素灯更广泛,灯光照射远度至少增加20至40公尺,使驾驶员视线范围更广。

2.发光舒适:,惰性气体填充的弧光放电光源体的光线与白天日光的光色差不多一样,令夜间行车更加安全、自如。

3.节能:卤素灯耗电量一般比惰性气体填充的弧光放电光源体耗电量可节约近50%电能。

4.寿命长:卤素灯是采用灯丝通电发光,灯丝在长时间高温下易发生熔断,故障率偏高;惰性气体填充的弧光放电光源体两电极互不接触,能将尽量多的电能转化成光能,因此其使用寿命基本与汽车使用年限相同。

5.个性化:,惰性气体填充的弧光放电光源体在夜色中远远看去发出白中带蓝的光芒,与泛黄的卤素灯光相比特征区分明显,令汽车更显高档和豪华。

因此,惰性气体填充的弧光放电光源体正逐步取代传统的卤素灯而成为汽车照明灯的基本标准配置。然而,现有的光源的大部分外壳都是一体成型或通过胶粘的方式将各组件组合而成,具有结构复杂、组装困难的缺陷;另外,远近光的调节主要通过光源体在外壳的滑槽内前后滑动来实现,若滑槽的宽度较大,光源体往往松脱,造成远近光的调节的不精确,若滑槽的宽度较小,则光源体容易卡在滑槽中,进而磨损滑槽,更甚者造成调节的失灵。并且,受限于现有的精密加工水平,滑槽的加工精度难于提高,难于明显提高方便安装结构简单的新型节能光源的远近光调节的伸缩距离。

因此,为了克服上述缺陷,发明一种结构简单、组装和更换容易、伸缩范围广的方便安装结构简单的新型节能光源实为必要。



技术实现要素:

基于现有技术的不足,本发明的主要目的在于提供一种结构简单、组装和更换部件容易、伸缩范围广的方便安装结构简单的新型节能光源。

为了达到上述目的,本发明提供了立体集成式的LED光源模组,包括光源体、外壳以及设置于外壳中的电磁棒、复位弹簧和电磁电圈,其中,所述电磁电圈环绕于电磁棒外,所述复位弹簧抵持于电磁棒与外壳底之间,所述外壳包括可拆卸地组装在一起的上壳体和下壳体,所述上壳体进一步包括可拆卸地组装在一起的前上壳体和后上壳体,所述前上壳体具有至少一个由其内壁延伸出的凸出部分,所述后上壳体具有至少一个卡槽,所述卡槽对应设置所述凸出部分,所述氙气灯还进一步包括反光体,所述反光体设置于外壳中,并包裹所述光源体,所述反光体具有凸出的平台,所述复位弹簧抵持于所述凸出的平台与所述下壳体之间。

在发明的一个优选实施例中,所述方便安装结构简单的新型节能光源还进一步包括防止转动装置,所述防止转动装置设置于反光体与光源体之间。

与现有技术相比,本发明方便安装结构简单的新型节能光源中由于各组件都是可拆卸的配合方式组装在一起,从而能够方便地拆解和更换,也方便了光源体的更换部件。并且,采用电磁吸力代替传统的滑动方式来调节方便安装结构简单的新型节能光源的远近光,由于其为非摩擦性接触,减少了光源体与外壳间的磨损,另一方面,可通过选择复位弹簧的长度,能明显地提高远近光的伸缩调节范围。

为使本发明更加容易理解,下面将结合附图进一步阐述本发明方便安装结构简单的新型节能光源的具体实施例。

附图说明

图1为本发明方便安装结构简单的新型节能光源的结构示意图;

图2为本发明方便安装结构简单的新型节能光源的拆解图;

图3为本发明方便安装结构简单的新型节能光源在断开状态的示意图;

图4为本发明方便安装结构简单的新型节能光源在导通状态的示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示,本发明提供了立体集成式的LED光源模组,包括光源体1、外壳2以及设置于外壳2中的电磁棒3、复位弹簧4和电磁电圈5,其中,所述电磁电圈5环绕于电磁棒3外,所述复位弹簧4抵持于电磁棒3与外壳底之间。

其中,所述光源体1内充满惰性气体氙气,为发光源,在通电状态下,能发射各种颜色的光。

所述外壳2包括通过螺钉组装在一起的上壳体20和下壳体21,上壳体20和下壳体21具有同心开设的通孔。所述上壳体20还包括通过螺钉组装在一起的前上壳体201和后上壳体202,其中,所述前上壳体201和后上壳体202中部开设有同心贯穿的圆形设置孔,所述前上壳体201具有2个由其内壁延伸出的凸出部分201b,所述后上壳体202具有2个卡槽202b,其相对地开设于后上壳体202的环臂顶部,所述卡槽202b呈L型,且一端开口,所述卡槽202b对应设置所述凸出部分201b。所述下壳体21上开有若干个安装孔,通过固定于安装孔的螺钉将上壳体20和下壳体21组装在一起。所述下壳体21上还设有电线定位槽30,所述若干条电线整齐地收纳于所述电线定位槽30中,有利于电线的整理和识别。所述电线定位槽30外还可进一步包覆有绝缘套,以防止电线漏电。所述氙气灯的电线为4根电线,其中2根电线为高压电线,分别与光源体2的正负极电连接;另2根电线为低压电线,其与电磁电圈5连接。

在本发明的一个优选实施例中,方便安装结构简单的新型节能光源进一步反光体6,所述反光体6为空心的金属块,其包裹于光源体1的下方,其顶部成型有凸出的平台60。所述复位弹簧4抵持于所述反光体6的凸出的平台60与所述下壳体21之间,起到弹性恢复的作用。所述电磁电圈5环绕所述电磁棒3,使得在通电电磁电圈产生的磁场作用下,所述光源体1可随反光体6和电磁棒3一起在外壳2内上下运动。反光体6亦可由其它耐高温的材料替代,由于光源体在长时间工作下,高温发热,容易产生变形,反光体6具有耐高温的特性,将其包裹于光源体外,可避免光源体发热变形对运动的影响,提高了光源体往复运动的稳定性。

在本发明的又一个优选实施例中,所述方便安装结构简单的新型节能光源还进一步包括防止转动装置7,所述防止转动装置7设置于反光体6与光源体2之间,防止转动装置7可采用塑胶等弹性材料制成,其可防止光源体2在往复运动的松滑。

在本发明中,所述方便安装结构简单的新型节能光源还可进一步包括灯罩8,所述灯罩8通过螺钉安装在外壳2上,其包括透明罩80和遮光罩81,所述透明罩80为玻璃罩,所述遮光罩81为金属罩或塑料罩,其上开有透光孔810,光源体发出的光线可通过透明罩80和遮光罩81的透光孔810照射出来。

以下简述本发明方便安装结构简单的新型节能光源的安装过程:

首先,分别对应连接电线与光源体1的正负极和电磁电圈5,将反光体6、防止转动装置7、复位弹簧4和电磁棒3顺序套设于光源体1上,由上至下的顺序为:光源体1—反光体6(防止转动装置7)—复位弹簧4—电磁棒3,防止转动装置7和反光体6分别依次包裹于光源体1外,随后,焊接固定光源体1;接着,将连接有电线的光源体1由后上壳体202的通孔由下至上伸入后上壳体202中,并使得光源体1从后上壳体202中伸出;然后,安装电磁电圈5,将电磁电圈5铆接于下壳体21内,并将下壳体21安装于上壳体20上;再然后,安装前上壳体201,将前上壳体201的凸出部分201b对应,卡入后上壳体202的卡槽202b内,从而将前上壳体201和后上壳体202组装在一起;最后,将灯罩8安装于前上壳体201,从而将光源体1罩住。

以下简述本发明方便安装结构简单的新型节能光源的工作原理:

参考图3所示,当氙气灯断电时,复位弹簧4处于自由状态,没有磁场作用,反光体6和电磁棒3不受力,此时方便安装结构简单的新型节能光源处于近光状态;

参考图4所示,当氙气灯通电时,上壳体内部的电磁电圈5产生磁场,使得电磁棒3在磁力作用下吸住反光体6,电磁棒3借助电磁电圈5产生的磁力吸引反光体6,使得光源体1和反光体6随之一起向下压缩复位弹簧4,此时,方便安装结构简单的新型节能光源处于远光状态。

在本发明中,所述反光体6可为铝芯或铜芯等。所述凸出部分201b和卡槽202b的个数不受限制,最好为偶数个,有利于上后上壳体间的平稳对接。所述上壳体20和下壳体21、前上壳体201和后上壳体202以及灯罩8和外壳2的组装方式不受限制,可通过螺钉、胶粘剂或扣合等方式将其固定。所述前上壳体201和后上壳体202亦可以一体成型制成。所述前上壳体201和后上壳体202亦可为一体成型。

以上所揭露的仅为本发明方便安装结构简单的新型节能光源的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

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