一种模块化拼接的LED防爆灯的制作方法

本发明涉及一种模块化拼接而成的LED防爆灯。

背景技术：

如申请号为201520721118.3的发明专利记载，现有模块化拼接的防爆灯具通常包括若干个灯体、双头螺杆以及其他组件，双头螺杆穿过灯体上开设的通孔后固定，从而将若干个灯体串接在一起，形成防爆灯。这种结构的防爆灯的缺陷在于：灯体的串联个数受双头螺杆长度的限制，因而不能根据实际需要方便快捷地选用合适数量的灯体，当需要增减灯体个数时，首先需要重新选取合适长度的双头螺杆，因此导致其使用过程中存在不便性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够方便、快捷的连接任意数量的灯体模块而构成的一种LED防爆灯。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种模块化拼接的LED防爆灯，包括若干个拼接的灯体模块，相邻的两个所述灯体模块通过至少一个连接板相连接，所述连接板的一端与一个所述灯体模块相连接，所述连接板的另一端与另一个所述灯体模块相连接。

优选的，所述连接板与其所连接的所述灯体模块上对应开设有螺孔，所述连接板和所述灯体模块通过与所述螺孔相匹配的螺栓而固定连接。

优选的，所述灯体模块上设置有与所述连接板的形状相匹配的开口槽，所述连接板设置于所述开口槽中。

优选的，所述灯体模块上还设置有在拼接时用于定位的至少一组定位组件，所述定位组件包括分别设置在相拼接的两个所述灯体模块上的定位凸台和定位凹槽，所述定位凸台与所述定位凹槽相匹配且所述定位凸台插入所述定位凹槽中。

优选的，所述定位凸台和所述定位凹槽的中央开设有贯通的定位通孔，所述定位通孔中设置有将所述定位凸台和所述定位凹槽所在的两个所述灯体模块固定连接的螺丝。

优选的，所述灯体模块包括具有内凹空间的壳体、覆盖于所述内凹空间的口部的接线盖、固定于所述壳体上并与所述壳体之间形成光源空间的透明罩、设置于所述光源空间中的光源、设置于所述透明罩内的透镜、设置于所述光源空间中的并与所述光源相连接的电源、设置于所述内凹空间中的接线端子，所述透镜罩设于所述光源外部，所述内凹空间的至少一个侧壁上开设有接线孔。

优选的，所述透明罩通过压框而固定于所述壳体上。

优选的，所述壳体的外表面形成有若干散热筋。

优选的，所述光源和所述电源贴片在铝基板上而形成一个整体的光源模组。

优选的，所述一种模块化拼接的LED防爆灯还包括支架，所述支架的两端通过转动调节盘而转动安装在拼接后位于两外侧的两个所述灯体模块上。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的LED防爆灯通过灯体模块的两两连接，实现了可以任意增减灯体模块数量的目的，且其连接结构简单，拆装方便，适用性强。

附图说明

附图1为本发明的一种模块化拼接的LED防爆灯的立体示意图。

附图2为本发明的一种模块化拼接的LED防爆灯的后视示意图。

附图3为本发明的一种模块化拼接的LED防爆灯的分解示意图。

附图4为本发明的一种模块化拼接的LED防爆灯的壳体的立体示意图。

附图5为本发明的一种模块化拼接的LED防爆灯的壳体的立体示意图。

附图6为本发明的一种模块化拼接的LED防爆灯的壳体拼接示意图。

附图7为本发明的一种模块化拼接的LED防爆灯的剖视示意图。

附图8为本发明的一种模块化拼接的LED防爆灯的灯体模块的剖视放大示意图。

以上附图中：1、灯体模块；2、壳体；3、接线盖；4、透明罩；5、光源；6、接线端子；7、透镜；8、压框；9、散热筋；10、连接板；11、螺栓；12、开口槽；13、定位凸台；14、定位凹槽；15、定位通孔；16、螺丝；17、支架；18、转动调节盘；19、引入电缆装置；20、内凹空间；21、接线孔。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：如附图1至附图3和附图7、附图8所示，一种模块化拼接的LED防爆灯，包括若干个（至少两个）拼接的灯体模块1，本实施例中示出的是包含5个灯体模块1且成行排布并拼接成规则长方形的LED防爆灯，相邻的灯体模块1之间可以设置密封圈。每个灯体模块1均具有大致相同的结构，该灯体模块1包括壳体2、接线盖3、透明罩4、光源5、电源、接线端子6、透镜7和压框8。壳体2具有两个较大的主表面，其中一个主表面用于固定光源5、透镜7和透明罩4，具体为，光源5采用包含多颗LED的LED光源5板，它通过螺栓11固定在壳体2上，光源5与电源贴片在铝基板上而形成一个整体的光源模组。透镜7罩设在光源5外部，透明罩4通过压框8而固定于壳体2上，压框8与壳体2之间通过密封垫实现密封，透明罩4与壳体2之间形成光源空间，上述光源5、电源和透镜7就设置在光源空间中。壳体2的另外一个主表面的中央形成有由凸出的壁体围成的内凹空间20，壁体即为内凹空间20的侧壁，与光源5相连接的接线端子6设置在内凹空间20中，接线盖3覆盖于内凹空间20的口部并通过紧固螺栓而固定。内凹空间20的两个相对的壁体构成壳体2的两个相对的侧面。内凹空间20的至少一个由壁体构成的侧壁，即壳体2的至少一个侧面上开设有接线孔21，即拼装后位于外侧且无需安装引入电缆装置19的那个灯体模块1仅需在一个侧面上开设接线孔21，而另外一个位于外侧的灯体模块1的两相对的侧面上分别开设一个接线孔21，其中位于外侧的接线孔21用于连接引入电缆装置19，另一个接线孔21用于连通与之相邻的灯体模块1上的内凹空间20，拼接后位于中部的几个灯体模块1也是在其两侧面上分别开设一个接线孔21，从而通过其他灯体模块1上的接线孔21而连通其他灯体模块1上的内凹空间20。此外，壳体2上形成内凹空间20的这个主表面上还形成有若干散热筋9。

如附图4至附图6所示，拼接时相邻的两个灯体模块1通过至少一个连接板10相连接。根据拼接方式的不同，可以在灯体模块1上任意合适的位置设置连接板10。本实施例中采用两个连接板10连接在相邻的两个灯体模块1之间。具体的，在灯体模块1的壳体2中由上述壁体构成的侧面附近设置连接板10，这两个连接板10相对各个灯体模块1拼接的轴线而对称设置。连接板10成两端为半圆的长条形，其一条对称轴将其均分为两部分，分别形成连接板10的两端，连接板10的一端与一个灯体模块1相连接，连接板10的另一端与另一个灯体模块1相连接。本实施例中，连接板10与其所连接的灯体模块1上对应开设有螺孔，连接板10和灯体模块1通过与螺孔相匹配的螺栓11而固定连接。为了更好地实现连接板10的定位，灯体模块1的壳体2上设置有与连接板10的形状相匹配的开口槽12，连接板10设置于开口槽12中。而为了在拼接时快速定位两个相邻的灯体模块1，灯体模块1的外壳上还设置有在拼接时用于定位的至少一组定位组件，定位组件包括分别设置在相拼接的两个灯体模块1的外壳侧面上的定位凸台13和定位凹槽14，定位凸台13与定位凹槽14相匹配且定位凸台13能够插入定位凹槽14中。还可以进一步在定位凸台13和定位凹槽14的中央开设贯通的定位通孔15，定位通孔15中设置有将定位凸台13和定位凹槽14所在的两个灯体模块1固定连接的螺丝16。本实施例中，设置两组对称的定位组件来定位相拼接的两个灯体模块1，而对于同一个灯体模块1而言，其一个侧面上设置定位凸台13，而另一个侧面上设置定位凹槽14。该定位凸台13和定位凹槽14相配合，不仅能够防止相拼接的壳体2出现错位，还能够增加两壳体2之间的连接强度。

上述模块化拼接的LED防爆灯还包括呈U字形的支架17，支架17的至少一端通过转动调节盘18而转动安装在拼接后位于两外侧的两个灯体模块1上。

本产品采用相同的灯体模块进行拼接，不同功率使用的灯体模块数量不同（1个或N个），灯具整体长度等距离增加。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。