一种LED路灯的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种LED路灯。

背景技术：

随着社会经济的发展，道路成为了经济发展中的重要动脉，其需求量也日益剧增，同时作为道路照明中的一种绿色照明产品—LED灯，更加突显出在道路照明中的优势。

相关技术中，LED模组主要包括由上到下依次设置的散热器、铝PCB板、防护胶圈及配光透镜，其中，在配光透镜上安装灯珠用于发光，散热器包括底座和多个散热组件，多个散热组件依次平行，并垂直设置在所述散热底座上。目前，通常使用90-460V交流电供电使LED模组发光，实现LED模组进行照明作用。

但是，目前90-460V的交流电由于供电电压会随着输电距离以及电路干扰等原因，造成供电电压不稳定，从而容易导致供电过程中，因为瞬时电压过高或过低造成LED模组极其容易损坏，极大造成LED模组的损失以及照明条件低下。

技术实现要素：

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种LED路灯。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种LED路灯，包括：依次电连接的LED光源组件、恒流调光电源、调光控制器和光源保护组件，其中，

所述光源保护组件包括浪涌保护电路、过压欠压检测电路、过压欠压开关电路、电源电路和控制电路；

所述电源电路分别电连接至所述浪涌保护电路、过压欠压检测电路、过压欠压开关电路和控制电路；

所述浪涌保护电路、过压欠压检测电路分别电连接至所述控制电路，所述控制电路电连接至所述过压欠压开关电路，所述过压欠压开关电路与所述调光控制器电连接；

所述浪涌保护电路和过压欠压检测电路与外接电源电连接。

优选地，所述LED光源组件包括2-3组LED模组，且所述LED模组分别与所述恒流调光电源并联连接。

优选地，所述LED模组包括散热器、防护组件、配光透镜和灯珠，其中，

所述防护组件设置在所述散热器和所述配光透镜中间，所述散热器、防护组件和配光透镜依次贴合固定在一起；

所述防护组件包括铝PCB板和防护胶圈，所述防护胶圈围绕设置在所述铝PCB板外周；

靠近所述配光透镜的所述铝PCB板一面设置有多排灯珠热沉，所述多排灯珠热沉之间的间距由所述配光透镜的中间向两端减小，所述灯珠设置在所述灯珠热沉的凹槽内。

优选地，所述散热器包括散热鳍片和散热底座，所述散热鳍片包括倒鱼刺式散热鳍片和平板式散热鳍片，所述散热底座的一面与所述铝PCB板贴合固定，所述散热底座的另一面垂直设置所述倒鱼刺式散热鳍片和平板式散热鳍片，所述倒鱼刺式散热鳍片与所述多排灯珠热沉对应。

优选地，所述配光透镜中间两排灯珠热沉两端的每排灯珠热沉之间的间距相同；

所述散热底座上与所述配光透镜中间两排灯珠热沉中间区域对应的区域，设置两个所述平板式散热鳍片。

优选地，所述倒鱼刺式散热鳍片的高度高于所述平板式散热鳍片，所述倒鱼刺式散热鳍片的高度设置为50-60mm，所述平板式散热鳍片的高度设置为40-50mm。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例提供的LED路灯包括依次电连接的LED光源组件、恒流调光电源、调光控制器和光源保护组件，其中，所述光源保护组件包括浪涌保护电路、过压欠压检测电路、过压欠压开关电路、电源电路和控制电路；所述电源电路分别电连接至所述浪涌保护电路、过压欠压检测电路、过压欠压开关电路和控制电路；所述浪涌保护电路、过压欠压检测电路分别电连接至所述控制电路，所述控制电路电连接至所述过压欠压开关电路，所述过压欠压开关电路与所述调光控制器电连接；所述浪涌保护电路和过压欠压检测电路与外接电源电连接。

采用本实用新型实施例提供的LED路灯，通过设置浪涌保护电路、过压欠压检测电路以及调光控制器，能够根据进入LED路灯的电压的大小进行浪涌保护和过压欠压保护，并根据进入LED路灯电压的大小由所述调光控制器控制所述LED光源组件发光的明暗度，从而合理调节LED光源组件的照明，不仅有效保护LED光源组件，降低路灯因为外接电源电压不稳定导致损坏的几率，而且通过调光控制器能够实现路灯远程开关、调光以及故障上报等问题，从而有效减少了后期维修的麻烦和成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种LED路灯的场景示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种LED路灯的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种LED模组的爆炸结构示意图。

图1至3中，符号表示为：

1-散热器、11-平板式散热鳍片、12-倒鱼刺式散热鳍片、13-散热底座、14-连接部、2-防护组件、21-铝PCB板、22-防护胶圈、23-环形防护凹槽、3-配光透镜、4-螺丝、5-防水头；

10-LED光源组件、20-恒流调光电源、30-调光控制器、40-光源保护组件、41-浪涌保护电路、42-过压欠压检测电路、43-过压欠压开关电路、44-控制电路、45-电源电路、50-外壳。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种LED路灯的场景示意图。

如图1所示，该LED路灯包括LED光源组件10、恒流调光电源20、调光控制器30、光源保护组件40和外壳50，所述LED光源组件10、恒流调光电源20、调光控制器30和光源保护组件40均设置于所述外壳50内，所述LED光源组件10、恒流调光电源20、调光控制器30和光源保护组件40依次电连接，且所述光源保护组件40还与外接电源相连接，所述外接电源为90-460V的交流电。一旦所述外接电源高于460V或者低于90V时，由所述光源保护组件40控制切断所述光源保护组件40与调光控制器30的连接，从而对所述LED路灯的LED光源组件10进行保护。

在具体实施过程中，可参见如图2所示的LED路灯的结构示意图，如图2所示，所述LED光源组件10、恒流调光电源20、调光控制器30和光源保护组件40依次电连接，其中，所述光源保护组件40包括浪涌保护电路41、过压欠压检测电路42、过压欠压开关电路43、电源电路45和控制电路44，所述电源电路45分别电连接至所述浪涌保护电路41、过压欠压检测电路42、过压欠压开关电路43和控制电路45，为所述浪涌保护电路41、过压欠压检测电路42、过压欠压开关电路43和控制电路45的工作提供供电电压，且所述电源电路45提供为6-36V的电压，从而保证浪涌保护电路41、过压欠压检测电路42、过压欠压开关电路43和控制电路45的正常工作。

其中，在本实用新型实施例中，所述浪涌保护电路41、过压欠压检测电路42分别电连接至所述控制电路44，所述控制电路44电连接至所述过压欠压开关电路43，所述过压欠压开关电路43与所述调光控制器30电连接；且所述浪涌保护电路41和过压欠压检测电路42分别与外接电源电连接，通过所述浪涌保护电路41和过压欠压检测电路42检测外接电源的电压大小，并将该电压大小发送至控制电路44，由控制电路44根据电压大小控制所述过压欠压开关电路43是否通断，从而实现所述过压欠压开关电路43与调光控制器30之间的通断，从而避免出现外接电源电压的大幅升高或降低的情况下对LED光源组件造成无法逆转的损坏，有效提高LED路灯适应电网的能力，降低路灯损坏的几率，延长LED路灯的寿命。

另外，在本实用新型实施例中，所述调光控制器为一种智能调光控制器，可以根据接入电源电压的大小及时控制恒流调光电源调节所述LED光源组件的明暗度，从而提高LED路灯远程控制、调光以及故障上报等功能，提高LED路灯的实用性以及降低后期维修成本。

在本实用新型实施例中，所述LED光源组件在实施过程中可以包括2-3组LED模组，且所述LED模组分别与所述恒流调光电源20并联连接，具体实施过程中，所述LED模组的数量并不以此为限制。而且，在具体实施过程中，LED模组的具体结构可以参看如图3所示的结构示意图。如图3所示，所述LED模组包括散热器1、防护组件2、配光透镜3和灯珠，其中，所述防护组件2设置在所述散热器1和所述配光透镜3中间，所述散热器1、防护组件2和配光透镜3通过螺丝4依次贴合固定在一起，且LED模组的两端由防水头5进行固定连接；所述防护组件2包括铝PCB板21和防护胶圈22，所述防护胶圈22围绕设置在所述铝PCB板21外周；靠近所述配光透镜3的所述铝PCB板21一面设置有多排灯珠热沉，所述多排灯珠热沉之间的间距由所述配光透镜3的中间向两端减小，所述灯珠设置在所述灯珠热沉的凹槽内。

其中，所述散热器1包括散热鳍片和散热底座13，所述散热鳍片通过一连接部14与散热底座13固定连接。其中，所述散热鳍片可以包括两种结构：平板式散热鳍片11和倒鱼刺式散热鳍片12，所述平板式散热鳍片11和倒鱼刺式散热鳍片12相互间隔设置，且位于中间位置的两个相邻的倒鱼刺式散热鳍片12之间连续设置两个平板式散热鳍片11，提高散热效率。所述平板式散热鳍片11即为平面的散热片，所述倒鱼刺式散热鳍片12即在散热片上有倒鱼刺结构，所述倒鱼刺结构的鱼头朝向靠近所述散热底座13的方向、鱼尾朝向远离所述散热底座13的方向，不仅在有限空间内极大增加散热面积，从而实现灯珠产生的热量能够沿倒鱼刺结构均匀散热，且所述散热底座13的一面与所述防护组件2贴合固定，所述散热底座13的另一面垂直设置所述倒鱼刺式散热鳍片12和平板式散热鳍片11。

其中，所述倒鱼刺式散热鳍片12的高度高于所述平板式散热鳍片11，所述倒鱼刺式散热鳍片12的高度设置为50-60mm，所述平板式散热鳍片11的高度设置为40-50mm。在具体实施过程中，所述平板式散热鳍片11和倒鱼刺式散热鳍片12具体的高度可以根据LED模组的尺寸进行限定，在此不再详细阐述。所述连接部14呈火山口结构，所述连接部14的宽度沿散热方向逐渐减小，即所述连接部14的宽度沿远离散热底座13的方向逐渐减小。通过采用该火山口设计的连接部14能够使灯珠产生的热量沿散热底座13快速导入到散热鳍片上，帮助LED模组快速散热，避免因为热量问题导致散热底座老化以及灯珠烧毁等情况的产生。

另外，所述配光透镜3靠近所述铝PCB板21一面设置有多排灯珠热沉，所述倒鱼刺式散热鳍片12与所述多排灯珠热沉对应设置，所述多排灯珠热沉之间的间距沿所述配光透镜3的中间向两端减小，所述灯珠设置在所述灯珠热沉的凹槽内。在具体实施过程中，所述配光透镜3中间两排灯珠热沉两端的每排灯珠热沉之间的间距相同，且多排灯珠热沉之间的间距沿所述配光透镜3的中间向两端均匀减小；即在具体实施过程中，所述倒鱼刺式散热鳍片12和平板式散热鳍片11之间相互间隔设置，且与所述配光透镜3中间两排灯珠热沉中间区域对应的所述散热底座13上，设置两个所述平板式散热鳍片11。通过采用灯珠热沉的设置方式，能够有效增加散热，具体的，灯珠产生的热量不至于全部集中于散热底座的中间位置，能够保证热量在散热底座上均匀散热，进而使热量快速导入到所有的散热鳍片中，使得散热鳍片快速散热。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。