一种吸顶灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种吸顶灯。

背景技术：

LED技术正日新月异的在进步，它的发光效率正在取得惊人的突破，价格 也在不断的降低，随着LED技术的大规模推广，LED灯已在日常使用中逐渐替 代传统的日光灯和白炽灯，LED灯具有能耗低、寿命长、绿色环保的优点。现有的吸顶灯通常通过底盘固定安装到天花板上，通常需要使用螺栓进行固定，拆卸安装极为不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种吸顶灯，该吸顶灯可以通过八卦板悬挂到天花板上，安装方便快捷，且便于拆卸。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种吸顶灯，包括灯体以及设置于灯体背面且用于悬挂灯体的八卦板，八卦板与灯体可拆卸连接，八卦板包括圆环基板、周向开设于圆环基板的多个安装槽和周向开设于圆环基板的多个安装孔。

其中，所述灯体的背面设置有卡扣，所述圆环基板的下表面设置有与卡扣扣接的弹性扣件。

其中，所述圆环基板的内圈开设有定位槽，所述灯体的背面设置有与定位槽配合的定位凸块。

其中，所述灯体包括灯杯和用于围合灯杯的杯口的护边。

其中，所述灯杯设置有用于密闭灯杯杯口的透光PC板。

其中，所述护边的四周围合有灯框。

其中，所述灯框的内侧面设置有螺丝，所述护边开设有连接通孔，连接通孔装设有用于夹紧螺丝的夹具。

其中，所述夹具包括基片和设置于基片上表面的两个相对设置的夹紧臂，所述螺丝夹设于两个夹紧臂之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以通过周向开设于圆环基板的安装槽和安装孔直接将吸顶灯悬挂到天花板上，安装快捷方便，且便于拆卸；且安装槽和安装孔周向设置于圆环基板，安装时可以自行选取悬挂角度，选取对应的某一个或者两个安装槽和安装孔对吸顶灯进行悬挂即可，克服了传统的采用单一安装槽和安装孔对吸顶灯进行悬挂不可以自行选取悬挂角度的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的圆环基板的立体图。

图5是本实用新型的夹具的立体图。

附图标记为：1—灯体、2—圆环基板、3—安装槽、4—安装孔、5—卡扣、6—弹性扣件、7—定位槽、8—定位凸块、9—灯杯、10—护边、11—透光PC板、12—灯框、13—连接通孔、14—夹具、15—基片、16—夹紧臂。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图5对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-图5，一种吸顶灯，包括灯体1以及设置于灯体1背面且用于悬挂灯体1的八卦板，八卦板与灯体1可拆卸连接，八卦板包括圆环基板2、周向开设于圆环基板2的多个安装槽3和周向开设于圆环基板2的多个安装孔4。

具体地，所述安装槽3的数量为12个，分6组，每组由2个平行设置的安装槽3组成，6组安装槽3周向均布于所述圆环基板2；所述安装孔4的数量为8个，分4组，每组由2个安装孔4组成，4组安装孔4分设于相邻的两组安装槽3之间。

本实用新型可以通过周向开设于圆环基板2的安装槽3和安装孔4直接将吸顶灯悬挂到天花板上，安装快捷方便，且便于拆卸；且安装槽3和安装孔4周向设置于圆环基板2，安装时可以自行选取悬挂角度，选取对应的某一个或者两个安装槽3和安装孔4对吸顶灯进行悬挂即可，克服了传统的采用单一安装槽3和安装孔4对吸顶灯进行悬挂不可以自行选取悬挂角度的缺陷。

其中，所述灯体1的背面设置有卡扣5，所述圆环基板2的下表面设置有与卡扣5扣接的弹性扣件6。灯体1和圆环基板2通过卡扣5和弹性扣件6实新可拆卸连接，组装方便，便于拆卸，且连接稳定性好。

其中，所述圆环基板2的内圈开设有定位槽7，所述灯体1的背面设置有与定位槽7配合的定位凸块8。在圆环基板2和灯体1的组织过程中，先通过定位槽7和定位凸块8配合连接对圆环基板2进行定位，在通过扣件和弹性扣件6固定，组织方便，且定位凸块8和定位槽7配合能够起到良好的限位作用，避免组装完成后圆环基板2相对灯体1转动，影响灯体1和圆环基板2的连接稳定性。

其中，所述灯体1包括灯杯9和用于围合灯杯9的杯口的护边10。护边10的设置能够增强灯体1的整体强度，保护保护灯杯9收到碰伤。

其中，所述灯杯9内设置有LED灯板。

其中，所述灯杯9设置有用于密闭灯杯9杯口的透光PC板11。

其中，所述护边10的四周围合有灯框12。灯框12的设置使得灯体1可以保持在一个相对密闭的空间内，避免灯体1受到外界的碰撞而损坏。

其中，所述灯框12的内侧面设置有螺丝，所述护边10开设有连接通孔13，连接通孔13装设有用于夹紧螺丝的夹具14。通过夹具14夹紧设置于灯框12的螺丝来实现灯框12和灯体1的连接，组装和拆卸方便。

其中，所述夹具14包括基片15和设置于基片15上表面的两个相对设置的夹紧臂16，所述螺丝夹设于两个夹紧臂16之间。通过两个相对设置的夹紧臂16夹紧螺丝，稳定性好，不易松动。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。