弹簧结构及含有该弹簧结构的LED筒灯的制作方法

本实用新型涉及LED照明领域，具体涉及一种弹簧结构及含有该弹簧结构的LED筒灯。

背景技术：

现有的北美筒灯，为了将筒灯装入防火UL桶内，并保持固定,多采用在筒灯顶部设置三弹片、双侧弯弹片或仿机翼弹片，将筒灯放入防火UL桶内时，弹片与防火UL桶的内壁顶抵而变形产生弹性复位力，从而挤压桶内壁使得弹片与桶内壁之间产生摩擦力进而实现筒灯的固定安装，采用这些弹片结构的缺陷在于不易拆卸，且桶的共用性较差，安装部分弹片需要通过钣金铆钉工艺，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种能适用于不同安装桶且成本较低的弹簧结构及含有该弹簧结构的LED筒灯。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种弹簧结构，包括至少两个固定在筒灯驱动盒外侧的弹簧架，所述弹簧架包括中心弹簧圈和由弹簧圈两端向下弯折后向外对称翘起的两个弹臂，所述弹臂包括竖直抵接部和倾斜翘起部，所述倾斜翘起部的一端远离所述竖直抵接部设置有挂钩部，所述弹簧圈中心形成一装配孔。

在本实用新型的较佳实施例中，所述竖直抵接部的长度设置为35mm。

在本实用新型的较佳实施例中，所述挂钩部与倾斜翘起部的夹角设置为90°。

在本实用新型的较佳实施例中，所述弹簧架的外径设置为1.6mm。

在本实用新型的较佳实施例中，所述倾斜翘起部与水平面的夹角设置为30°。

一种LED筒灯，包括上述的弹簧结构，还包括外壳和驱动盒，所述驱动盒组装在所述外壳的顶部，所述驱动盒外侧壁向外延伸有至少两个延伸部，所述延伸部顶面开设有一安装槽，所述安装槽中开设有一安装孔，通过一外部螺丝穿过所述装配孔和所述安装孔后将所述弹簧架固定在所述安装槽中。

在本实用新型的较佳实施例中，所述弹簧架的设置个数对应所述延伸部的个数设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述装配孔的孔径大于所述安装孔的孔径设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述竖直抵接部的长度对应所述延伸部与所述外壳之间的竖直距离设置。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：该弹簧结构及含有该弹簧结构的LED筒灯，通过在驱动盒外侧壁延伸有至少两个延伸部，对应每个延伸部设置一弹簧架，弹簧架包括中心弹簧圈和由弹簧圈两端向下弯折后向外对称翘起的两个弹臂，弹簧圈中心形成一装配孔，通过一外部螺丝穿过该装配孔和延伸部安装槽中的安装孔后即可将弹簧架固定在驱动盒外侧壁上，不需要额外支架辅助即可完成安装从而降低制造成本，同时在弹臂倾斜翘起部的远端设置有挂钩部以方便将筒灯钩在UL桶内，不仅能防止灯具从UL桶内掉出，并且能适用于不同安装桶。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的含有该弹簧结构的LED筒灯的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的弹簧结构的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，一种LED筒灯，包括至少两个固定在筒灯驱动盒10外侧的弹簧架20，还包括外壳30和驱动盒10，驱动盒10组装在外壳30的顶部，驱动盒10外侧壁向外延伸有至少两个延伸部11，弹簧架20的设置个数对应延伸部11的个数设置，本实施例中，弹簧架20和延伸部11均设置为2个，延伸部11顶面开设有一安装槽111，安装槽111中开设有一安装孔1110，通过一外部螺丝40穿过装配孔和安装孔后将弹簧架固定在安装槽中，弹簧架20的外径设置为1.6mm，弹簧架20是一体式弹簧通过弹簧折弯机折弯成形，弹簧架20包括中心弹簧圈21和由弹簧圈21两端向下弯折后向外对称翘起的两个弹臂，弹臂包括竖直抵接部22和倾斜翘起部23，竖直抵接部22的长度对应延伸部11与外壳30之间的竖直距离设置，在本实施例中，竖直抵接部22的长度设置为35mm，倾斜翘起部23与水平面的夹角设置为30°，倾斜翘起部23长度设置为100mm，倾斜翘起部23的一端远离竖直抵接部22设置有挂钩部231，挂钩部231与倾斜翘起部23的夹角设置为90°，弹簧圈21中心形成一装配孔211，装配孔211的孔径大于安装孔1110的孔径设置。

综上所述，该弹簧结构及含有该弹簧结构的LED筒灯，通过在驱动盒10外侧壁延伸有至少两个延伸部11，对应每个延伸部11设置一弹簧架20，弹簧架20包括中心弹簧圈21和由弹簧圈21两端向下弯折后向外对称翘起的两个弹臂，弹簧圈21中心形成一装配孔211，通过一外部螺丝40穿过该装配孔211和延伸部安装槽中的安装孔1110后即可将弹簧架20固定在驱动盒10外侧壁上，不需要额外支架辅助即可完成安装从而降低制造成本，同时在弹臂倾斜翘起部的远端设置有挂钩部231以方便将筒灯钩在UL桶内，不仅能防止灯具从UL桶内掉出，并且能适用于不同安装桶。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字

和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。