专利名称：弹簧限位治具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹簧限位治具。
背景技术：
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量，广泛用于机器、仪表中。但是在一些使用弹簧的装置中，比如密封装置，由于弹簧没有进行限位，施加在弹簧上的力会偏移中心，将会使弹簧的变形幅度加大和变形次数增多，从而促使弹簧应力加大和疲劳过度，容易造成弹簧的损坏，提高了生产成本，同时会造成密封失效。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的弹簧限位治具。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种弹簧限位治具，包括限位座，所述限位座的一端向内凹陷形成凹腔，所述凹腔沿轴向设有内凹的环形沟槽。本发明一个较佳实施例中，弹簧限位治具进一步包括所述限位座呈圆柱状。本发明一个较佳实施例中，弹簧限位治具进一步包括所述环形沟槽的外槽壁延伸至所述限位座的内壁。本发明一个较佳实施例中，弹簧限位治具进一步包括所述环形沟槽的深度为4-10mmo本发明一个较佳实施例中，弹簧限位治具进一步包括所述环形沟槽的深度为7mm。本发明一个较佳实施例中，弹簧限位治具进一步包括所述限位座的中心沿轴向设有限位孔。本发明一个较佳实施例中，弹簧限位治具进一步包括所述限位孔呈圆形。本发明一个较佳实施例中，弹簧限位治具进一步包括所述限位座的侧壁厚度与所述环形沟槽底壁到所述限位座底端之间的高度相等。本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明结构简单，通过将弹簧的一端限位在具有一定深度的环形沟槽内，操作方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时保证弹簧力的施压中心不偏心，避免弹簧的损坏，降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的优选实施例的立体 图2是本发明的优选实施例的俯视 图3是图2的A-A向剖视 图中:1、限位座，2、凹腔， 3、环形沟槽，4、限位孔。
具体实施例方式现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1、图2、图3所示，一种弹簧限位治具，包括限位座1，限位座I的一端向内凹陷形成凹腔2，凹腔2沿轴向设有内凹的环形沟槽3。本发明优选限位座I呈圆柱状。为了便于对弹簧的限位，环形沟槽3的外槽壁延伸至限位座I的内壁，环形沟槽3的外槽壁面与限位座I的内壁面在同一垂直面上。环形沟槽3的深度B为4-10mm，进一步优选环形沟槽3的深度B为7mm。本发明优选限位座1的中心沿轴向设有限位孔4，该限位孔4呈圆形，但并不局限于圆形，还可以为椭圆形、方形等。限位座1的侧壁厚度D与环形沟槽3底壁到限位座I底端之间的高度H相等。本发明在使用时，可先通过限位孔4将限位座I安装在一个固定座上，此时限位座I被固定住，最后将弹簧一端嵌紧在具有一定深度的环形沟槽3内，保证弹簧力施压中心不偏移。以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上 的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求
1.一种弹簧限位治具，其特征在于包括限位座，所述限位座的一端向内凹陷形成凹腔，所述凹腔沿轴向设有内凹的环形沟槽。
2.根据权利要求I所述的弹簧限位治具，其特征在于所述限位座呈圆柱状。
3.根据权利要求2所述的弹簧限位治具，其特征在于所述环形沟槽的外槽壁延伸至所述限位座的内壁。
4.根据权利要求3所述的弹簧限位治具，其特征在于所述环形沟槽的深度为4-10mm。
5.根据权利要求4所述的弹簧限位治具，其特征在于所述环形沟槽的深度为7mm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的弹簧限位治具，其特征在于所述限位座的中心沿轴向设有限位孔。
7.根据权利要求6所述的弹簧限位治具，其特征在于所述限位孔呈圆形。
8.根据权利要求6所述的弹簧限位治具，其特征在于所述限位座的侧壁厚度与所述环形沟槽底壁到所述限位座底端之间的高度相等。
全文摘要
本发明涉及一种弹簧限位治具，包括限位座，所述限位座的一端向内凹陷形成凹腔，所述凹腔沿轴向设有内凹的环形沟槽。本发明结构简单，通过将弹簧限位在具有一定深度的环形沟槽上，操作方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时保证弹簧力的施压中心不偏心，避免弹簧的损坏，降低了生产成本。
文档编号F16F1/02GK103256328SQ20131015699
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月2日 优先权日2013年5月2日
发明者周建荣 申请人:苏州金牛精密机械有限公司