塑料管件模具弹簧限位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料管件模具弹簧限位机构，属于塑料模具领域。
【背景技术】
[0002]采用塑料模具生产塑料制品，例如塑料管件等，塑料管件的体积大多比较小，为了提高模具的生产效率，往往在一副模具上同时生产多只产品，即一模多腔，如一副模具生产四只塑料管件，在管件抽芯时需要在模具的上下左右四边都安装抽芯滑块，当模具的动模开模时，位于上端的抽芯滑块在斜导柱的作用下向上滑动抽芯，当抽芯结束后，由于滑块自重等原因，抽芯滑块会下滑或者移动，使斜导柱承受滑块压力，长时间后会影响斜导柱的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种弹簧限位结构，避免滑块下滑或者移动，减少滑块对斜导柱压力，保证斜导柱使用寿命的塑料管件模具弹簧限位机构。
[0004]本实用新型塑料管件模具弹簧限位机构的技术方案是:包括模具定模板，定模板中设置斜导柱，定模板的一侧设置外滑块，在外滑块中制有斜导孔，斜导柱穿过斜导孔与外滑块相配合，其特征在于所述的外滑块上安装挡板，挡板与动模板相固定，在挡板上设置固定块，固定块中制有固定孔，固定孔中安装螺栓，螺栓穿过固定孔与外滑块相固定，螺栓外套装限位弹簧，限位弹簧与固定块相配合。
[0005]本实用新型的塑料管件模具弹簧限位机构，脱模时，首先由动模板带动外滑块和挡板向外移动，定模板和斜导柱固定不动，外滑块在斜导柱的作用下向上滑动，使外滑块推动螺栓向上移动，当外滑块和螺栓向上移动到位后，限位弹簧处于放松状态，使外滑块不会由于自重等原因而向下移动，这样斜导柱在合模时顺利的插入外滑块上的斜导孔中，推动外滑块复位，而开模后斜导柱一直未脱离外滑块，限位弹簧顶在外滑块下，减少外滑块对斜导柱的压力，减轻斜导柱承重，延长使用寿命。
[0006]本实用新型的塑料管件模具弹簧限位机构，所述的挡板经螺钉与动模板相固定，固定方便，牢靠。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型塑料管件模具弹簧限位机构结构示意图；
[0008]图2是本实用新型塑料管件模具弹簧限位机构侧向示意图。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型涉及一种塑料管件模具弹簧限位机构，如图1、图2所示，包括模具定模板1，定模板中设置斜导柱2，定模板的一侧设置外滑块3，在外滑块中制有斜导孔4，斜导柱2穿过斜导孔4与外滑块3相配合，所述的外滑块3上安装挡板5，挡板5与动模板相固定，在挡板5上设置固定块6，固定块中制有固定孔8，固定孔中安装螺栓9，螺栓穿过固定孔与外滑块3相固定，螺栓9外套装限位弹簧10，限位弹簧与固定块6相配合。脱模时，首先由动模板带动外滑块3和挡板5向外侧移动，定模板1和斜导柱2固定不动，外滑块在斜导柱2的作用下向上滑动，使外滑块推动螺栓9向上移动，当外滑块和螺栓向上移动到位后，限位弹簧10处于放松状态，使外滑块3不会由于自重等原因而向下移动，这样斜导柱2在合模时顺利的插入外滑块3上的斜导孔4中，推动外滑块复位，而开模后斜导柱2 —直未脱离外滑块，限位弹簧顶在外滑块下，减少外滑块对斜导柱的压力，减轻斜导柱承重，延长使用寿命。所述的挡板5经螺钉7与动模板相固定，固定方便，牢靠。
【主权项】
1.塑料管件模具弹簧限位机构，包括模具定模板(1)，定模板中设置斜导柱(2)，定模板的一侧设置外滑块(3)，在外滑块中制有斜导孔(4)，斜导柱(2)穿过斜导孔(4)与外滑块(3)相配合，其特征在于所述的外滑块(3)上安装挡板(5)，挡板(5)与动模板相固定，在挡板(5)上设置固定块(6)，固定块中制有固定孔(8)，固定孔中安装螺栓(9)，螺栓穿过固定孔与外滑块(3)相固定，螺栓(9)外套装限位弹簧(10)，限位弹簧与固定块(6)相配合。2.如权利要求1所述的塑料管件模具弹簧限位机构，其特征在于所述的挡板(5)经螺钉(7)与动模板相固定。
【专利摘要】塑料管件模具弹簧限位机构，包括模具定模板，定模板中设置斜导柱，定模板的一侧设置外滑块，在外滑块中制有斜导孔，斜导柱穿过斜导孔与外滑块相配合，所述的外滑块上安装挡板，挡板与动模板相固定，在挡板上设置固定块，固定块中制有固定孔，固定孔中安装螺栓，螺栓穿过固定孔与外滑块相固定，螺栓外套装限位弹簧，限位弹簧与固定块相配合。脱模时，外滑块在斜导柱的作用下向上滑动，使外滑块推动螺栓向上移动，当外滑块和螺栓向上移动到位后，限位弹簧处于放松状态，使外滑块不会由于自重等原因而向下移动，这样斜导柱在合模时顺利的插入外滑块上的斜导孔中，推动外滑块复位。
【IPC分类】B29C33/44
【公开号】CN205021876
【申请号】CN201520723880
【发明人】张欢庆
【申请人】台州市黄岩炜大塑料机械有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月18日