一种半导体照明节能灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯技术领域，具体为一种半导体照明节能灯。

背景技术：

现有的照明灯采用稀有气体灯泡、钨丝灯泡、白织灯管等作为发光源，虽然其发光量值比较高，但在使用时发热量较大，长时间使用很容易烧毁，使用寿命短，其致命的缺点是能耗较大，如普通日光灯、高压钠灯、镇流式日光灯以及现市面上的LED照明装置普遍都存在着无功损耗大，噪音干扰等问题。一条飞利浦公司生产的40W的镇流式日光管，其镇流器的无功损耗为20W左右，灯泡使用寿命约为3000至5000小时，灯具使用效率低，寿命短。电子镇流式日光灯耗电电流为0.175A，功耗约38W，无功损耗2W，效率较前者高，但其噪音较大且带有高频干扰，自身还含有汞等有害物质，对环境造成污染，不利于回收利用。目前意大利生产的LED发光源是最新节能技术中的一种新型光管，发光率高、无噪音、使用寿命长约8万小时，但其电路设计和用电方面由于其驱动电路中使用了开关电源，带来了高频干扰和发热损耗等无功功率，灯具发热温度较高，也无法达到高效节能的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半导体照明节能灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体照明节能灯，包括圆形底座，所述圆形底座中部设有支撑柱，所述支撑柱通过螺栓固定连接支撑杆，所述支撑杆的一端设有节能灯壳体，所述节能灯壳体内部设有电路板，所述电路板的左侧设有正极引脚，所述电路板的右侧设有负极引脚，所述电路板的表面设有固晶区，所述固晶区上均匀排列设有两行晶片，所述固晶区上每行相邻晶片之间正负极相连，所述固晶区两端的晶片分别连接正极引脚和负极引脚，所述晶片与晶片之间通过金线连接，所述晶片与正极引脚和负极引脚之间也通过金线连接，所述固晶区的表面覆盖有固定胶，所述正极引脚均连接插头的正极线，所述负极引脚均连接插头的负极线。

优选的，所述节能灯壳体的数量为4个。

优选的，所述电路板的反面设有散热片，所述散热片通过螺钉固定在电路板的反面，且散热片与电路板之间设有导热树脂。

优选的，所述节能灯壳体上设有防尘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半导体照明节能灯，采用晶片半导体作为发光元件，具有低能耗，高发光量的优点，以及固晶区的另一侧设有散热片，提高了产品的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电路板正面结构示意图；

图3为本实用新型电路板反面结构示意图。

图中：1圆形底座、2节能灯壳体、3支撑柱、4支撑杆、5散热片、6电路板、61负极引脚、62正极引脚、7固定胶、8固晶区、9晶片、10金线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半导体照明节能灯，包括圆形底座1，所述圆形底座1中部设有支撑柱3，所述支撑柱3通过螺栓固定连接支撑杆4，所述支撑杆4的一端设有节能灯壳体2，所述节能灯壳体2内部设有电路板6，所述电路板6的左侧设有正极引脚62，所述电路板6的右侧设有负极引脚61，所述电路板6的表面设有固晶区8，所述固晶区8上均匀排列设有两行晶片9，所述固晶区8上每行相邻晶片9之间正负极相连，所述固晶区8两端的晶片9分别连接正极引脚62和负极引脚61，所述晶片9与晶片9之间通过金线10连接，所述晶片9与正极引脚62和负极引脚61之间也通过金线10连接，所述固晶区8的表面覆盖有固定胶7，所述正极引脚62均连接插头的正极线，所述负极引脚61均连接插头的负极线,所述节能灯壳体2的数量为4个,所述电路板6的反面设有散热片5，所述散热片5通过螺钉固定在电路板6的反面，且散热片5与电路板6之间设有导热树脂,所述节能灯壳体2上设有防尘层。

工作原理：通过把均匀设置在固晶区8上的晶片9相互之间通过金线10连接起来，且接于左端的正极引脚62和右端的负极引脚61，此刻当电流通过金线10作用于晶片9时，此时晶片9的P区和N区被连接到了一起，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，此刻晶片9将会发光，由于该装置使用了晶片9作为发光元件，可达到低能耗，高发光量，且节能效果佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。