一种LED投光灯的制作方法

本实用新型涉及LED设备技术领域，具体为一种LED投光灯。

背景技术：

LED投光灯LED Flood Light，又名LED聚光灯、LED投射灯。LED投光灯通过内置微芯片的控制，现有两类产品，一类采用功率型芯片组合，另一类采用单颗大功率芯片，前者性能较稳定，单颗大功率产品结构庞大，适合小范围的投光照射，后者可以达到很高的功率，可以进行远距离大面积投光。LED投光灯使指定被照面上的照度高于周围环境的灯具，又称聚光灯。通常，它能够瞄准任何方向，并具备不受气候条件影响的结构。主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等。因此，几乎所有室外使用的大面积照明灯具都可看作投光灯。采用LED电光源综合技术，根据LED半导体发光的特点，巧妙的电路设计及独特的照明几何外观使Led射灯省电可达80%以上，真正达到了高效节能。超长的使用寿命，达到50000小时以上，在各种特殊环境中，如低温，高温条件下均可良好使用。它解决了半导体电光源在照明领域中功率低下，亮度不足的难题，显示出卓越的超高亮度特性。目前很多的LED投光灯在长时间使用之后，会产生大量的热量，使用普通的散热栅格效果较差，因此设计了一种LED投光灯。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种LED投光灯，通过很好的使用石墨材料，将LED投光灯长时间使用之后，内部产生的大量热量，在石墨导热材料的传导下，很好的将内部热量导出设备外部，使得LED投光灯使用寿命更长，设备稳定性更高，值得推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED投光灯，它包括机壳与灯罩，所述灯罩设置在机壳上端，所述机壳内部设置有电路板，所述电路板上端设置有LED发光体，所述LED发光体上端设置有反光杯，所述机壳下端通过旋转轴连接有支架，所述支架下端安装在底座上，所述机壳内部设置有散热板，所述散热板包括石墨基板，所述石墨基板下端设置有导热纹路，所述导热纹路横截面为三角形结构，所述石墨基板上端设置有散热凸块，所述散热凸块穿出机壳外侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座内设置有加重稳定块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述灯罩采用亚克力板材制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述反光杯上端设置有透光板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过很好的使用石墨材料，将LED投光灯长时间使用之后，内部产生的大量热量，在石墨导热材料的传导下，很好的将内部热量导出设备外部，使得LED投光灯使用寿命更长，设备稳定性更高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热板结构示意图。

图中：1-机壳，2-灯罩，3-电路板，4-LED发光体，5-反光杯，6-旋转轴，7-支架，8-底座，9-散热板，10-石墨基板，11-导热纹路，12-散热凸块，13-加重稳定块，14-透光板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种LED投光灯，它包括机壳1与灯罩2，灯罩2设置在机壳1上端，机壳1内部设置有电路板3，电路板3上端设置有LED发光体4，LED发光体4上端设置有反光杯5，机壳1下端通过旋转轴6连接有支架7，支架7下端安装在底座8上，机壳1内部设置有散热板9，散热板9包括石墨基板10，石墨基板10下端设置有导热纹路11，导热纹路11横截面为三角形结构，石墨基板10上端设置有散热凸块12，散热凸块12穿出机壳1外侧，底座8内设置有加重稳定块13，灯罩2采用亚克力板材制成，反光杯5上端设置有透光板14。

本实用新型在使用的时候，电路板驱动发光体发出光亮，光线穿过反光杯，光线更加聚集，散热板设置在机壳两端，通过石墨材料制成，石墨具有很好的导热性能，而且重量很小，使得设备重量大大降低，伸出机壳的部分，很好的将热量导出投光灯内部。

本实用新型通过很好的使用石墨材料，将LED投光灯长时间使用之后，内部产生的大量热量，在石墨导热材料的传导下，很好的将内部热量导出设备外部，使得LED投光灯使用寿命更长，设备稳定性更高，值得推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。