一种散热型LED灯具的制作方法

本发明涉及一种散热型led灯具，尤其涉及一种可以根据led灯具的表面温度情况进行散热的led灯具。

背景技术：

led是一种发光的半导体电子元件，这种元件早在1962年发现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其它单色光的版本，时至今日能发出的光已经遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度。而用途也由初始作为指示灯、显示板等，随着技术的进步，发光二极管已被广泛应用于显示器、电视机采光装饰和照明。

现有的led灯具目前最大的问题在于发热量大，容易引起灯具故障，降低led灯的使用寿命，存在安全隐患。

技术实现要素：

为克服现有技术中的问题，本发明提供了一种可以根据led灯具的表面温度进行散热调节的led灯具。

本发明的技术方案是：

一种散热型led灯具，所述散热型led灯具包括水泵、进水管、出水管、冷却装置、进水腔、喷水开关、出水腔、散热板和灯头；水泵的两端分别与进水管、出水管连接，出水管与冷却装置连接；进水管与进水腔连接；出水管与出水腔连接；灯头设置在散热板的内部，散热板将灯头发出的热量传导出来以便对灯头进行冷却；出水腔设置在散热板的外围；进水腔与进水腔之间设置有喷水开关，喷水开关、进水腔依次设置在出水腔的外围；喷水开关包括有底板、顶板和通孔。

所述通孔设置有多个并均匀地布满底板上；顶板为网格状，通孔设置在对应网格状顶板的空挡处即未被顶板遮挡；顶板靠近散热板且顶板由热膨胀系数较大的材料制成；底板远离散热板并由热膨胀系数小于顶板的材料制成。

所述散热型led灯具还包括支撑柱，所述支撑柱的两端分别与底板和顶板连接，并与顶板上网格的交叉处连接。

在散热板产生高温时，靠近散热板的顶板接受高温后膨胀，而远离散热板的底板接受到的热量较顶板少，且因顶板的热膨胀系数较底板大，因此顶板膨胀后将底板上的通孔拉大，散热板上的温度越高，顶板膨胀得越大，通孔就被拉得越大；由于通孔不被网格状的顶板遮挡，因此大的通孔可以确保更多的冷却水从进水腔喷进出水腔和散热板；当散热板上某部分的温度高于或者低于其他部分的温度时，该部分对应的顶板膨胀得比其它部分大或者小，从而使该部分对应的通孔较其他部分的通孔大或者小。

所述所述底板和顶板由具有不同的热膨胀系数的材料制成。

所述底板可以采用下述材料中的一种或多种制成：玻璃陶瓷、石墨、钼、灰铸铁、无机玻璃、铬、铂、陶瓷、钨、玻纤、碳纤；所述顶板可以采用下述材料中的一种或多种制成：铝、铅、铜、镉、镁、锰、锌、peek（聚醚醚酮）、聚酰亚胺、聚酞胺、尼龙、有机玻璃；

所述底板优选玻璃、玻纤、碳纤或者陶瓷；所述顶板优选peek（聚醚醚酮）、聚酰亚胺、聚酞胺、尼龙、有机玻璃。

本发明的有益效果是：由于可根据灯具表面温度进行调节，使灯具表面各处的温度得到有效的控制，且确保灯具表面各处的温度保持基本相同，从而延长灯具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明中散热型led灯具的剖视图；

图2为本发明中喷水开关的局部放大示意图；

图3为本发明中另一种散热型led灯具的剖视图；

图4为本发明中另一种喷水开关的局部放大示意图；

图5为本发明中另一种喷水开关的立体示意图。

具体实施方式

下面根据附图说明实施方式。

实施例一：

如图1所示，本发明第一种实施例中的散热型led灯具包括水泵1、进水管2、出水管3、冷却装置4、进水腔5、喷水开关6、出水腔7、散热板8和灯头9。水泵1的两端分别与进水管2、出水管3连接，出水管3与冷却装置4连接，水泵1从出水管3抽取经过冷却装置后的冷却水，然后将冷却水送入进水管2中；进水管2与进水腔5连接并为进水腔5提供经水泵1加压后的冷却水；出水管3与出水腔7连接，并从出水腔7抽取冷却水；灯头9设置在散热板8的内部，且灯头9设置有多个，散热板8将灯头9发出的热量传导出来，以便对灯头9进行冷却，防止灯头9的温度过高而损坏；出水腔7设置在散热板8的外围，出水腔7中的冷却水可以对散热板8进行冷却；进水腔5与进水腔7之间设置有喷水开关6，喷水开关6、进水腔5依次设置在出水腔7的外围；喷水开关6通过开与关将进水腔5内的冷却水喷入或不喷入出水腔7，从而对散热板8的表面进行冷却或不冷却。

如图2所示，喷水开关6上设置有多个均匀分布的细小的通孔61，所述通孔布满整个喷水开关6，从而可以将冷却水喷洒在散热板8的每个角落。

本发明中，喷水开关6采用一种热缩冷胀的材料制成，采用这种材料制成的喷水开关6，当散热板8的表面温度高时，通孔61在热缩冷胀的作用下会变大；而当散热板8的表面温度低时，通孔61则相对变小。

采用这种热缩冷胀的材料后，可以根据灯头9上的温度高低，调节通孔61的大小，控制从进水腔5喷入出水腔7内的水流的大小，从而使散热板8上的温度控制在恒定的范围内，即控制灯头9的表面温度在一个较小的浮动范围。当灯具中多个灯头中的某一个灯头或者多个灯头损坏时，其对应的散热板8上该部分的表面温度相对其它部分的表面温度较低，而此处对应的喷水开关6在热缩冷胀的作用下，对应此处的通孔也相对较小，使此处喷入的冷却水量小于其它温度高的部分，从而达到确保散热板8各处的温度基本相同的目的。

本发明中，喷水开关6采用一种锆钨酸盐的陶瓷物质。

实施例二：

与实施例一不同的是本实施例二中采用另一种喷水开关，因此散热型led灯具中与实施例一相同的结构在此不再重复描述。

如图3、4、5所示，喷水开关60设置在进水腔5与出水腔7之间，且喷水开关60包括有底板601、支撑柱602、顶板603和通孔604；通孔604设置有多个并均匀地布满底板601上；顶板603为网格状，通孔604设置在对应网格状顶板的空挡处即未被顶板603遮挡；支撑柱602的两端分别与底板601和顶板603连接，并与顶板603上网格的交叉处连接（如图所示）。顶板603靠近散热板8，且顶板603由热膨胀系数较大的材料制成；底板601远离散热板8，并由热膨胀系数小于顶板603的材料制成；在散热板8产生高温时，靠近散热板8的顶板603接受高温后膨胀，而远离散热板8的底板601接受到的热量较顶板603少，且因顶板603的热膨胀系数较底板601大，因此顶板603膨胀后通过支撑柱将底板601上的通孔604拉大，散热板8上的温度越高，顶板603膨胀得越大，通孔604就被拉得越大。由于通孔604不被网格状的顶板遮挡，因此大的通孔604可以确保更多的冷却水从进水腔5喷进出水腔7，从而使散热板8冷却。

本实施例更优的方案是，在底板601与顶板603之间不设置支撑柱602，即网格状的顶板603直接设置在底板601的表面；顶板603受热膨胀后拉伸底板601从而将通孔604拉大。

与实施例一相同，当散热板8上某部分的温度高于或者低于其他部分的温度时，该部分对应的顶板603膨胀得比其它部分大或者小，从而使该部分对应的通孔较其他部分的通孔大或者小。

所述底板601和顶板603由具有不同的热膨胀系数的材料制成（如金属材料、高分子材料、或者无机化合物等耐高温材料），且两者的热膨胀系数之间的差值越大越好。本实施例中底板可以采用下述材料中的一种或多种制成：玻璃陶瓷、石墨、钼、灰铸铁、无机玻璃、铬、铂、陶瓷、钨、玻纤、碳纤；本实施例中优选玻璃、玻纤、碳纤或者陶瓷。顶板可以采用下述材料中的一种或多种制成：铝、铅、铜、镉、镁、锰、锌、peek（聚醚醚酮）、聚酰亚胺、聚酞胺、尼龙、有机玻璃；本实施例中优选peek（聚醚醚酮）、聚酰亚胺、聚酞胺、尼龙或者有机玻璃。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。