一种LED灯的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯。

背景技术：

随着家用电器相关领域的技术进步，大众对于家用电器的要求也越来越高，如LED灯，其灯光效果受到了越来越多的关注。传统LED灯容易出现透点、灯光不均匀等问题，一般解决该问题的方式均是增加LED灯的灯点数量，但上述解决方式会导致LED灯的亮度大大增强，不适用于生产夜间睡眠用的LED灯；还有一种解决方式是将LED灯的灯点置于导光结构外部，但上述解决方式是基于LED灯的上盖和LED电路板之间具有充足空间的前提下，而不适用于生产小户型房屋多采用的扁平LED灯，即LED灯的上盖和LED电路板之间仅具有较小的空间的LED灯。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种LED灯，以令LED灯的灯光更为均匀，从而提高LED灯的灯光效果。

为实现该目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种LED灯，包括LED电路板，LED电路板上设有LED灯点，所述LED电路板上还设有导光体，导光体包括竖直固定于LED电路板上的、罩设在LED灯点外围的入光部，入光部上侧设有相对水平面向上倾斜的导光部，导光部经侧部连通形成圆环状结构，令LED灯点光线从导光部上侧的透光处射出。

进一步，所述导光部包括相对设置的第一反光板和第二反光板，令LED灯点光线相对水平面向上射出导光部。

进一步，所述第一反光板和第二反光板的剖面线呈平行设置。

进一步，所述导光部的上侧设有供LED灯点光线射出的透光板，透光板的两端分别与第一反光板和第二反光板相密封连接。

进一步，所述导光体由亚克力材质构成。

进一步，所述入光部下端面设有竖直向下延伸的螺钉柱，螺钉柱穿过LED电路板并与螺钉相固定插接，令LED电路板夹持固定于入光部下端面和螺钉螺帽之间的螺钉柱上。

进一步，所述LED电路板的四个角分别设有若干个LED灯点，导光体包括相应的四个入光部，令每个入光部内罩设有若干个LED灯点。

进一步，所述导光体上方设有向上凸出的上盖，上盖的上侧设有供LED灯点光线射出的开孔，上盖的下侧与LED电路板相固定连接，令导光体设于上盖与LED电路板所形成的空间内。

进一步，所述上盖的内部设有竖直向下延伸的螺钉柱，LED电路板与螺钉柱的端面相限位接触，螺钉穿过LED电路板与螺钉柱相插接连接，令LED电路板经螺钉螺帽和螺钉柱夹持固定于上盖的下侧。

进一步，所述上盖上方设有用于遮盖开孔的顶晶盖，顶晶盖的外周与开孔的外周相贴合并经螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的LED灯具有如下有益效果：

1、本实用新型未增加LED灯点的数量，通过所述导光体对LED灯点光线进行反射发散，将点状光源转化成带状光源，避免了LED灯透点，令LED灯的灯光更为均匀，故本实用新型所述设置可用于生产夜间睡眠用的LED灯。

2、在本实用新型所述导光体的结构满足要求的情况下，其大小可进行调整，同时，与现有技术中组装而成的导光结构相比，本实用新型所述导光体为一体结构，其占用空间较小，故本实用新型所述设置可用于生产扁平的LED灯。

3、本实用新型的LED灯点设于所述导光体内部，其发射的光线均经所述导光体进行反射分散，光线的利用率高，从而令LED灯的灯光效果更好。

4、在本实用新型中，将LED灯点置于所述导光体的内部，再将所述导光体与LED电路板相固定连接即可完成导光结构的设置，所述LED灯的组装更为简单、快捷。

5、本实用新型所述圆环状的导光部对LED灯点光线的反射更为均匀，从而提高了LED灯的灯光效果。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本实用新型所提供的LED灯的结构示意图；

图2示出了本实用新型所提供的导光体的结构示意图；

图3示出了本实用新型所提供的导光体的结构示意图；

图4示出了本实用新型所提供的导光体的结构示意图；

图5示出了本实用新型所提供的导光体和挡光墙的结构示意图；

图6示出了本实用新型所提供的导光体和挡光墙的结构示意图；

图7示出了本实用新型所提供的导光体和挡光墙的结构示意图；

图8示出了本实用新型所提供的LED电路板的结构示意图；

其中各组成名称如下：

1——顶晶盖，2——螺钉柱，3——开孔，4——上盖，5——导光体，6——透光板，7——入光部，8——LED灯点，9——LED电路板，10——第一反光板，11——第二反光板，12——导光部，13——挡光墙，14——屏幕。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-8所示，本实用新型的实施例介绍了一种LED灯，包括LED电路板9，LED电路板9上设有LED灯点8，所述LED电路板9上还设有导光体5，导光体5包括竖直固定于LED电路板9上的、罩设在LED灯点8外围的入光部7，入光部7上侧设有相对水平面向上倾斜的导光部12，导光部12经侧部连通形成圆环状结构，令LED灯点8光线从导光部12上侧的透光处射出。

传统LED灯容易出现透点、灯光不均匀等问题，一般解决该问题的方式均是增加LED灯的灯点数量，但上述解决方式会导致LED灯的亮度大大增强，不适用于生产夜间睡眠用的LED灯；还有一种解决方式是将LED灯的灯点置于导光结构外部，但上述解决方式是基于LED灯的上盖和LED电路板之间具有充足空间的前提下，而不适用于生产小户型房屋多采用的扁平LED灯，即LED灯的上盖和LED电路板之间仅具有较小的空间的LED灯。

本实用新型未增加LED灯点8的数量，通过所述导光体5对LED灯点8光线进行反射发散，将点状光源转化成带状光源，避免了LED灯透点，令LED灯的灯光更为均匀，故本实用新型所述设置可用于生产夜间睡眠用的LED灯。在本实用新型所述导光体5的结构满足要求的情况下，其大小可进行调整，同时，与现有技术中组装而成的导光结构相比，本实用新型所述导光体5为一体结构，其占用空间较小，故本实用新型所述设置可用于生产扁平的LED灯。本实用新型的LED灯点8设于所述导光体5内部，其发射的光线均经所述导光体5进行反射分散，光线的利用率高，从而令LED灯的灯光效果更好。圆环状的导光部12对LED灯点8光线的反射更为均匀，从而提高了LED灯的灯光效果。

所述LED电路板9的四个角分别设有若干个LED灯点8，导光体5包括相应的四个入光部7，令每个入光部7内罩设有若干个LED灯点8。

上述设置的LED灯点8实现了灯光均匀的目的。

实施例一

在本实施例中，所述导光部12包括相对设置的、用于光线反射的第一反光板10和第二反光板11，令LED灯点8光线相对水平面向上射出导光部12；

优选的，所述第一反光板10和第二反光板11的剖面线呈平行设置。

上述结构的导光部12令LED灯点8光线均相对水平面向上照射，提高光线的利用率，同时，上述结构的导光部12有利于计算LED灯点8光线射出导光体5的角度，以便于对LED灯的灯光照射范围进行估算，或调整导光体5的结构以改变LED灯点8光线的光路。

实施例二

在本实施例中，所述导光部12的上侧设有供LED灯点8光线射出的透光板6，透光板6的两端分别与第一反光板10和第二反光板11相密封连接。具体地，所述透光板6呈水平设置。

上述设置令导光体5呈密封状态，避免灰尘进入导光体5影响导光体5对LED灯点8光线的反射发散效果。

实施例三

在本实施例中，所述导光体5由亚克力材质构成。入光部7和导光部12是通过喷涂白色漆形成的，以具有反光作用。本实用新型所用漆均为高光漆，以增强对LED灯点8光线的反射。透光板6不喷涂漆，呈透明状态。

亚克力的透光率好且不易碎，即使破碎，也不会形成锋利的碎片，由此避免了导光体5掉落后破碎或破碎后造成的人员划伤事故，同时，它还具有较好的高温性能和加工性能，由此保证了导光体5可套设在可发热的LED灯点8外部，以及在导光体5上可喷涂白色漆以提高光线的利用率，发挥反光作用。

实施例四

在本实施例中，所述入光部7下端面设有竖直向下延伸的螺钉柱2，螺钉柱2穿过LED电路板9并与螺钉相固定插接，令LED电路板9夹持固定于入光部7下端面和螺钉螺帽之间的螺钉柱2上。

将LED灯点8置于入光部7的内部后，再将入光部7与LED电路板9经螺钉相固定连接即可完成LED灯导光结构的设置，上述设置令LED灯的组装更为简单、快捷。

实施例五

在本实施例中，所述导光体5上方设有向上凸出的上盖4，上盖4的上侧设有供LED灯点8光线射出的开孔3，上盖4的下侧与LED电路板9相固定连接，令导光体5设于上盖4与LED电路板9所形成的空间内。

上述设置的上盖4可为装饰盖，令LED灯更为美观。

所述上盖4的内部设有竖直向下延伸的螺钉柱2，LED电路板9与螺钉柱2的端面相限位接触，螺钉穿过LED电路板9与螺钉柱2相插接连接，令LED电路板9经螺钉螺帽和螺钉柱2夹持固定于上盖4的下侧。

优选的，所述螺钉柱2外壁向上盖4的周边延伸形成的至少一条加强筋，

上述设置增强了螺钉柱2与上盖4连接的稳定性。

还可以，所述上盖4的内部设有竖直向下延伸的螺钉柱2，螺钉柱2外壁向上盖4 的周边延伸形成的至少一条加强筋，螺钉柱2穿过LED电路板9并与螺钉相固定插接，令LED电路板9夹持固定于螺钉螺帽和加强筋之间的螺钉柱2上。所述加强筋的端面所在位置高于螺钉柱2的端面所在位置。

所述LED电路板9下方设有向下凹陷的后盖，上盖4下边缘与后盖上边缘对应密封连接。

所述后盖的内壁设有竖直向上延伸的卡接件，卡接件的端部设有向外径向凸出的凸起，上盖4内壁设有相对应的凹槽，卡接件在压力作用下插入至上盖4内部后，凸起插入至凹槽内部并固定连接，令上盖4下边缘与后盖上边缘对应密封连接。

实施例六

在本实施例中，所述LED电路板9上还设有位于LED灯点8内侧的屏幕14，屏幕14与LED灯点8之间的LED电路板9上设有罩设在屏幕14外围的、竖直向上延伸的挡光墙13，以阻挡LED灯点8光线照射到屏幕14上。

优选的，所述挡光墙13的外壁上设有反光部，以反射挡光墙13附近的LED灯点8光线。

更优选的，所述挡光墙13的内壁上设有吸光部，以吸收挡光墙13附近的LED灯点8光线。

通过上述设置的挡光墙13隔断屏幕14和LED灯点8，同时在挡光墙13外壁和内壁分别设置反光部和吸光部，从而有效地减少了照射到屏幕14上LED灯点8光线，进而提高屏幕14的显示效果。

所述导光部12包围在挡光墙13外围。

通过导光体5对LED灯点8光线进行导光，避免了挡光墙13阻挡LED灯点8光线导致的LED灯灯光变暗问题，有效地提高了光线的利用率。

还可以，所述导光部12朝挡光墙13方向倾斜，导光部12的第二反光板11不喷涂白色高光漆，呈透明状态。

通过上述设置，从导光部12射出的LED灯点8光线可照射到挡光墙13外壁上，并经反光部反射发散，令挡光墙13与导光体5之间存在光路，从而使LED灯的灯光效果更好。

所述导光体5与挡光墙13相固定连接以形成一体结构。

上述设置令导光体5和挡光墙13的安装更为简单、快捷，只需将导光体5与LED电路板9相固定连接即可。

优选的，所述导光体5的入光部7下边缘和挡光墙13的下边缘均设有密封条。

上述设置有效地避免了导光体5与LED电路板9、挡光墙13与LED电路板9连接处可能造成的漏光问题。

所述挡光墙13也由亚克力材质构成，反光部是通过喷涂白色高光漆形成的，吸光部是通过喷涂黑色遮光漆形成的。

实施例七

在本实施例中，所述开孔3边缘与导光部12上侧外周相匹配密封连接。具体地，所述开孔3边缘与透光板6外周相匹配密封连接，即，当所述开孔3为平面上的通孔时，透光板6位于相应的平面上，开孔3边缘与透光板6外周相密封连接；当所述开孔3为凸面上的通孔时，透光板6位于相应的凸面上，开孔3边缘与透光板6外周相密封连接。

现有的LED灯中，当所述开孔3为凸面上的通孔时，LED灯点8光线容易漏光至屏幕14上，令屏幕14显示效果会变差。本实用新型通过挡光墙13和导光体5的相互配合，避免了上述问题的发生。

实施例八

在本实施例中，所述上盖4上方设有遮盖开孔3的顶晶盖1，顶晶盖1的外周与开孔3的外周相贴合并经螺钉固定连接。

当所述开孔3为平面上的通孔时，还可以，所述开孔3的外周设有向上凸出的卡槽，顶晶盖1的外周设有径向凸出的、与卡槽交错设置的卡凸，顶晶盖1的外周与开孔3的外周相贴合连接，以旋转顶晶盖1令卡凸插入至卡槽内部并固定连接。所述卡凸和卡槽的连接结构为常见的滑槽和滑轨的连接结构。

通过旋转顶晶盖1令卡凸与卡槽插接或分离即可实现顶晶盖1的安装或拆卸，上述设置令顶晶盖1的安装拆卸更为简单、快捷。

还可以，所述开孔3的外周设有向上凸出的卡槽，顶晶盖1的外周设有向下凸出的、与卡槽交错设置的卡接件，旋转顶晶盖1令卡接件插入至卡槽内部并固定连接。所述接件和卡槽的连接结构也为常见的滑槽和滑轨的连接结构。

上述设置遮盖了顶晶盖1外周与开孔3外周的连接处，令LED灯更美观。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本实用新型的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。