一种多联直角导光排柱的制作方法

本实用新型涉及一种导光装置，具体涉及一种多联直角导光排柱。

背景技术：

现在很多电器设备或显示设备上都需要用LED灯对设备状态进行显示，以便掌握设备运行情况，或对设备进行控制，LED灯一般不会直接安装到设备外壳上，而是安装在设备内部，然后通过导光柱以最小的损耗将光从光源传输到需要的位置，当设备体积较小，需要安装的LED灯及导光柱数量又多的时候，采用现有技术中单一的导光柱不仅安装费时费力，而且结构不够紧凑，不能满足体积小、数量大的要求，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种多联直角导光排柱，可以使相同数量导光柱占用体积更小，安装相同数量的导光柱所需的时间更少。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种多联直角导光排柱，包括安装板、直角导光柱，所述的直角导光柱有多个，所述多个直角导光柱均设置在安装板上，其特征在于：所述的直角导光柱输出端为矩形柱状，所述直角导光柱的输出端固定在安装板上。

进一步，所述的直角导光柱除输出端和过渡部分外，其余部分均为圆柱形。

进一步，所述的安装板上均布有多个安装孔，安装孔的大小及形状与直角导光柱输出端尺寸一致，相邻安装孔的间距为直角导光柱输出端相应边长的2.25～2.75倍。

与现有技术相比，本实用新型所述的技术方案可以使相同数量直角导光柱占用体积比采用直角单体导光柱小，安装相同数量的导光柱所需的时间仅需采用单体导光柱所需时间的25％～38％。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图中标记为：安装板 1、直角导光柱 2。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行进一步详细的描述，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型不应受到下面公开的具体实施例的限制。

如图1、图2、图3所示，一种多联直角导光排柱，包括安装板1、直角导光柱2，图中所示为8个输入端直径为3mm的直角导光柱2，所述8个直角导光柱2以间距5±0.5mm的间距布置在安装板1上，所述的直角导光柱2输出端端面为长4mm、宽2mm的矩形，采用矩形截面作为输出端的意义在于：相较圆形截面而言，矩形截面在尺寸较大时不会产生侧漏光的现象，而圆形会产生侧漏光的现象，影响显示效果，另外矩形截面可以使相邻直角导光柱2的间距变大，有避空效果，同时可以将上下的位置做大，弥补截面小的缺陷，所述直角导光柱2的输出端固定在安装板1上，所述的直角导光柱2除输出端和过渡部分外，其余部分均为圆柱形，意义在于减少光线的损耗，采用如上所述的结构，安装8联直角导光排柱所需的时间只能完成2～3个单体直角导光柱2的安装。