一种圆灯的制作方法

本实用新型涉及灯具设备领域，特别涉及一种圆灯。

背景技术：

相对于传统节能灯管吸顶灯，LED吸顶灯具有寿命长，不用更换光源，环保、可变亮度及色温的优势，深受广大消费者的青睐。

现有技术中，通常采用螺纹配合式进行安装灯罩。但在安装时，通常是在天花板上进行，难以看到灯罩侧边上的螺纹与底座内侧上的螺纹相互配合，从而容易造成难以将灯罩顺利旋转和安装到底座上。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种圆灯，其解决了安装灯罩时，由于其侧边上的螺纹难以与底座内侧的螺纹良好温和，易造成灯罩安装到底座上时倾斜或者难以顺利安装的问题，具有顺利地将灯罩安装到底座上并保持灯罩平稳的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆灯，包括底座，设置在底座上的置放槽，置放槽上设置有LED灯板，所述底座上设置有具有弹性且透光的灯罩，所述底座内侧壁上开设有卡槽，所述灯罩上设置有具有弹性的突出部且通过突出部卡接于卡槽中，所述底座上突出设置有环形圈，所述环形圈与置放槽内壁之间形成卡固腔，所述卡固腔的宽度为灯罩的壁厚，所述环形圈远离置放槽内壁的一侧上设置有限位柱，所述限位柱设置于卡槽的对面且限位柱与环形圈贴合，所述限位柱的高度大于环形圈的高度，所述LED灯板边沿处设置有与限位柱匹配的限位口。

采用上述结构，安装灯罩时，由于底座已经连接在天花板上，且LED灯板也连接在底座的置放槽内。突出的限位柱以及卡槽较为明显，且易让安装人员进行辨认和定位，且具有弹性的突出部有助于将灯罩较为快速地卡入卡槽内。环形圈对灯罩内壁进行紧密抵接，而限位柱与环形圈贴合，从而提高了环形圈的整体稳定效果。且限位柱的高度大于环形圈的高度，灯罩侧壁为倾斜面，限位柱的端头处可与侧壁的内侧接触，进一步提高了灯罩在安装后的平稳性，减少灯罩发生偏移的可能。

进一步优选为：所述限位口边沿处设置有用于提起LED灯板的提起件，所述提起件包括一体连接设置的支撑板和延伸板，所述支撑板与限位口边沿处连接。

采用上述结构，在安装LED灯板时，有助于将其提起或放置，减少难以将LED灯板取出或平稳放置到底座上的可能，降低了操作难度。

进一步优选为：所述延伸板与支撑板之间的夹角为30-90°。

采用上述结构，该范围内的延伸板更易被操作人员的手指取出进行更换，在将LED灯板安装至底座的置放槽中时，进一步增加了方便程度。

进一步优选为：所述突出部包括按压条和抵接件，当挤压按压条时，按压条推动抵接件收缩而与卡槽分离。

采用上述结构，安装灯罩的过程中，抵接件受到卡槽的内壁的压缩而收缩，便于使其卡入卡槽中并与卡槽的内壁抵接。当灯罩需要拆卸下来进行清洗时，压住按压条，使其推动抵接件进行收缩，从而使其便于从卡槽中分离，进而较易将灯罩从底座上分离并拆卸更换或清洗。

进一步优选为：所述抵接件包括连接板和对称设置于连接板两侧的第一抵接板和第二抵接板，所述第一抵接板与灯罩连接，所述第二抵接板与按压条连接，当灯罩安装后，所述按压条突出于底座边沿。

采用上述结构，当灯罩安装后，第一抵接板和第二抵接板分别受到卡槽内壁的挤压作用而与卡槽的内壁发生紧密抵接。当压按压条时，第二抵接板会受到按压条的作用力而向第一抵接板方向靠近，并与卡槽的内壁发生分离。

进一步优选为：所述LED灯板边沿处设置有缺口，所述缺口上突出设置有定位柱，所述定位柱对称设置于限位口两侧。

采用上述结构，缺口和限位口便于将其跟定位柱对齐，有助于快速将LED灯板安装在底座上。

进一步优选为：所述卡固腔上设置有密封圈，所述密封圈的一面与底座抵接且另一面与灯罩抵接。

采用上述结构，密封圈可增加灯罩与底座之间的密封效果，并且起到减少灯罩内部灰尘等的积聚。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、环形圈、比环形圈具有更高高度的限位柱、卡槽相互配合，有助于将灯罩的壁抵接住，且抵接件与卡槽内壁抵接，增加了灯罩安装后的稳固性能，减少其产生偏移的可能；

2、按压件受外力按压后，使抵接件发生收缩，便于抵接件与卡槽内壁发生收缩，从而易使灯罩从底座中拆卸下来进行清洗或更换。

附图说明

图1是实施例中圆灯的结构示意图；

图2是密封圈的结构示意图；

图3是图1中A的放大图，主要用于体现灯罩、突出部、按压条、抵接件、连接板、第一抵接板、第二抵接板、突板的结构；

图4是图1中B的放大图，主要用于体现提起件、支撑板、延伸板的结构。

图中，1、底座；2、置放槽；3、LED灯板；4、灯罩；5、卡槽；6、突出部；61、按压条；62、抵接件；621、连接板；622、第一抵接板；623、第二抵接板；7、环形圈；8、卡固腔；9、限位柱；10、限位口；11、提起件；111、支撑板；112、延伸板；12、缺口；13、定位柱；14、密封圈；15、突板；16、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种圆灯，如图1所示，包括圆形的底座1，在底座1中间部位开设有圆形的置放槽2，在置放槽2内壁上开设有四个矩形的卡槽5。在置放槽2底部突出设置有一个环形圈7，在环形圈7远离卡槽5内壁的一侧，且与每个卡槽5对面处各直立设置有一根限位柱9，该限位柱9的高度要高于环形圈7的高度。在置放槽2中通过对称设置的四个螺栓连接有一块LED灯板3，在LED灯板3的周边开设有四个缺口12，在其中两个缺口12上各开设有一个半圆形的限位口10，两个限位口10对称设置，且每个限位口10与对应的一根限位柱9对齐。在缺口12上且在限位口10的两侧上个突出设置一个向LED灯板3圆心处向外径向延伸的定位柱13，同一缺口12上的两个定位柱13对称设置在缺口12的两侧。在底座1上通过卡槽5卡接有一个灯罩4。而在底座1的边沿处开设有四个对称设置的固定孔16，用于穿设螺钉并将底座1固定在天花板上。

参照图1和图2，在环形圈7与置放槽2内壁形成的卡固腔8内放置有一个密封圈14，该密封圈14的高度小于环形圈7的高度，且密封圈14的下端面与底座1抵接且上端面与灯罩4抵接。

参照图1和图3，灯罩4与底座1连接的边沿处突出设置有四个突出部6，每个突出部6均包括平直的按压条61和弯折的抵接件62，抵接件62包括连接板621和对称设置于连接板621两侧的第一抵接板622和第二抵接板623，其中，第一抵接板622与灯罩4连接，所述第二抵接板623与按压条61连接，即第一抵接板622、连接板621、第二抵接板623连接形成的抵接件62为梯形，且在按压条61的端头处向外延伸有一个便于按压的突板15。突板15、按压条61、第二抵接板623与灯罩4侧壁之间具有间隙。当灯罩4安装后，按压条61突出于底座1边沿，当挤压按压条61时，按压条61推动抵接件62收缩而与卡槽5分离。

参照图4，在其中一个限位口10上直立设置有一个提起件11，该提起件11包括一体连接设置的支撑板111和延伸板112，其中，支撑板111与限位口10边沿处连接，也为圆弧状，且延伸板112与支撑板111之间的夹角为90°。

工作原理：安装过程中，先将底座1通过四个固定孔16固定在天花板上，再通过四个缺口12、缺口12上的限位口10、定位柱13跟置放槽2中的限位柱9对应，以快速将LED灯板3与置放槽2形成匹配，通过提取件将其放置在相应位置，再对其进行螺栓固定，从而使LED灯板3与底座1快速形成连接。然后，将密封圈14放入卡固腔8内，将灯罩4上的抵接件62跟底座1上的卡槽5对齐，向置放槽2底部按压，抵接件62受到挤压而使第一抵接板622和第二抵接板623之间相互靠近，便于抵接件62插入卡槽5内，且灯座底部的内壁受到环形圈7和限位柱9的共同抵接，从而使灯罩4与底座1之间形成稳固的连接。

当需要将灯罩4拆卸下来清洗或更换时，将对称两端的突板15向置放槽2底部按压，从而使按压条61推压第二抵接板623并使其与卡槽5的内壁形成分离，再以相同的方式对另外两个突出部6进行按压，使每个突出部6上的第二抵接板623均与卡槽5的内壁分开，便于将灯罩4向底座1外部取出，进行拆卸。