LED圆灯的制作方法

本实用新型涉及LED照明设备领域，特别涉及一种LED圆灯。

背景技术：

现有技术在安装LED圆灯时，通常先将底座安装至天花板上，再将灯板安装至底座上，最后安装灯罩。由于该过程需要登至高处将进行，且逐步安装底座和灯板时，需要拧紧紧固灯板和底座的螺栓，拧紧螺栓需要一定时间，增加了安装的复杂程度，且长时间将手举起会造成安装人员的疲累。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种LED圆灯，其解决了LED圆灯在安装过程中造成安装复杂不方便，且造成安装人员手臂疲累的问题，具有可快速且稳固地安装LED圆灯的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种LED圆灯，包括由底座、电源盒、灯板、灯罩连接组成的LED组件，所述底座上设置有用于放置电线的置线槽，所述置线槽两端设置有加强件且通过加强件卡固设置有具有弹性的安装板，所述安装板包括连接件以及对称设置于连接件两端的固定件，所述固定件上延伸设置有卡固件，所述连接件通过螺柱连接在墙体上，所述加强件与底座之间设置有卡槽，且通过卡槽固定卡固件；所述加强件上设置有锁紧部且通过锁紧部连接底座与安装板。

采用上述结构，安装板上设有安装孔，便于将其通过螺栓固定在墙体上。当将安装好的表面较平且较薄的LED组件与墙体上的电线相连后，较长的电线可塞入置线槽内，再将安装板卡入置线槽上，由于安装板具有弹性，将其两侧的卡固件卡入卡槽内，实现LED组件与安装板之间的初步连接，减少其沿竖直方向上出现晃动或偏移的可能。将锁紧部跟安装板两侧的固定部实现抵接或连接，快速地安装LED组件，并增加了对LED组件的连接牢固程度，还可提高了两者连接的稳定程度。

进一步优选为：所述锁紧部为螺柱，所述螺柱贯穿设置于加强件且所述螺柱的端头处与固定件抵接。

采用上述结构，对称设置的两个螺柱的端头分别与两侧的固定件紧密抵接，减少螺柱与固定件之间出现滑移的可能，从而增加安装板与底座，或者说增加安装板与LED组件之间的稳固程度。

进一步优选为：所述加强件上开设有插接槽，所述锁紧部包括弹性伸缩件以及插接件，所述弹性伸缩件的一端连接于插接槽的底部且另一端与插接件连接，所述固定件上开设有插孔，所述插接件的端头处插入插孔连接加强件和安装板。

采用上述结构，安装板的两端进入置线槽内后并将LED组件向安装有安装板的墙体方向按压，在该过程中，插接件受到固定件的作用而将弹性伸缩件挤压，使其发生形变，当插接件遇到插孔后，弹性伸缩件所受到的挤压力撤销，从而推动插接件向插孔中伸入，从而进一步降低了安装LED组件的难度，使得操作更为方便，不易使安装人员的手臂出现疲累感，并且有助于提高操作人员的安装效率。

进一步优选为：所述弹性伸缩件的端头处设置有插接块，所述插接块与插接槽底部紧密抵接。

采用上述结构，弹性伸缩件可通过在插接块上钻孔、插入，再将孔通过熔化再凝固的方式，固定在插接块上，再将插接块以及连接在插接块上的弹性伸缩件、插接件一同塞入插孔中，使插接块与插接槽底部紧密抵接，减少其向插孔开口移动的可能，并且增加了整体的稳定性。该设置不仅降低了连接弹性伸缩件和插接块的难度，并且还可提高插接块、弹性伸缩件、插接件三者的整体稳定性，有助于快速将LED组件与安装板进行连接。

进一步优选为：所述插接件为圆柱状，所述插孔的尺寸与插接件匹配。

采用上述结构，有助于快速进入插接孔内，并且增加插接件与插孔的配合紧密程度，减少LED组件发生晃动的可能。

进一步优选为：所述插接件远离弹性伸缩件的一端设置有斜面。

采用上述结构，当将LED组件向安装板按压时，插接件的端头处设置有斜面，有助于该端头快速插入插孔中，在弹性伸缩件的作用下，使插接件插入插孔中，实现LED组件与安装板之间的连接。

进一步优选为：两个所述加强件之间对称设置有圆弧状的凹槽，所述凹槽内嵌设有密封条。

采用上述结构，密封条可与墙体表面形成接触，其质地较为柔软，不仅可增加对LED组件的密封效果，还可增加其稳定性。

进一步优选为：所述凹槽的两端头开设有燕尾槽，所述密封条的两端设置有与燕尾槽对应的突条。

采用上述结构，突条与燕尾槽相互配合，密封条插入凹槽内时，有助于提高密封条两端与凹槽之间的配合紧密程度，减少缝隙的出现。

进一步优选为：所述置线槽的宽度大于安装板的宽度。

采用上述结构，较易将较长的电线放置到置线槽内，当安装板卡入置线槽时，不易受到电线的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

安装板上的卡固件插入卡槽内，再通过锁紧部连接底座两端加强件与安装板两端的固定件，实现LED组件与安装板的连接，操作简单，可提高LED组件与安装板的稳定性，还可提高安装人员的安装效率。

附图说明

图1是实施例1中LED圆灯的结构示意图，主要用于体现LED组件、取出口的结构；

图2是实施例1中LED圆灯的结构示意图，主要用于体现置线槽、加强件、安装孔的结构；

图3是实施例1中LED圆灯的结构示意图，主要用于体现安装板、连接件、固定件、卡固件、卡槽、螺柱、凹槽、燕尾槽、密封条、突条的结构；

图4是实施例2中LED圆灯的结构示意图；

图5是图4中A的放大图，主要用于体现弹性伸缩件、插接件、插接槽、插孔、插接块、斜面的结构。

图中，1、LED组件；2、置线槽；3、加强件；4、安装板；41、连接件；42、固定件；43、卡固件；5、安装孔；6、卡槽；71、螺柱；72、弹性伸缩件；73、插接件；8、插接槽；9、插孔；10、插接块；11、斜面；12、凹槽；121、燕尾槽；13、密封条；131、突条；14、取出口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：LED圆灯，如图1至图3所示，包括由底座、电源盒、灯板、灯罩连接组成的LED组件1，还包括具有弹性的安装板4。该安装板4包括连接件41、设置于连接件41两端的固定件42、固定件42上延伸设置的卡固件43，且连接件41、固定件42、卡固件43均为铁质的板状结构，卡固件43的长度最小。在连接件41上开设有四个安装孔5，用来穿设螺栓并将安装板4与墙体形成连接。在底座的背面上设置有用于放置电线的矩形的置线槽2，置线槽2的宽度大于安装板4的宽度。在置线槽2的两端头上各设置有一个加强件3，加强件3与底座之间开设有一个卡槽6，可用来固定卡固件43。在每个加强件3上贯穿开设一个螺纹孔，在螺纹孔中穿设一根螺柱71，旋转螺柱71并使其端头处与固定件42紧密抵接。

参照图3，两个加强件3之间对称设置有圆弧状的凹槽12，凹槽12的两端头开设有燕尾槽121，凹槽12内嵌设有密封条13，在密封条13的两端设置有与燕尾槽121对应的突条131。此外，在每个凹槽12上开设有两个半圆形的取出口14，可方便将密封条13取出或安装。

安装过程：首先，通过螺栓将安装板4固定在墙体上，将电线连接，并将过长的电线塞入置线槽2内，再将安装板4的两端卡入置线槽2内，向墙体方向按压，使卡固件43卡入卡槽6内，从而减少安装板4与LED组件1发生竖直方向上的偏移的可能。再将两个螺柱71旋入螺纹孔中，旋转其至螺柱71端头将固定件42紧密抵接，从而实现了安装板4与LED组件1的稳固连接。

实施例2：LED圆灯，与实施例1的区别在于，如图4和图5所示，在加强件3上开设一个圆柱状的插接槽8，在插接槽8中放置有圆柱状且与插接槽8尺寸相同的插接块10、固定连接在插接块10上的弹性伸缩件72和圆柱状的插接件73，插弹性伸缩件72为弹簧，圆柱状的插接件73上未与弹簧连接的一端上设置有一个向下的斜面11。但弹簧自然伸展时，插接件73上有一部分位于插接槽8内，设有斜面11的一端则突出于插接槽8的开口，在固定件42上开设有一个与插接件73相匹配的圆形插孔9，可以使插接件73插入插孔9内。

当将LED组件1向安装板4按压时，插接件73端头处受到固定件42对其向外的作用力，从而使插接件73挤压弹簧并使其收缩。当带有斜面11的一端遇到插接孔时，弹簧复原的过程中，将插接件73推入插孔9中，即为插接件73的一端位于插接槽8内且另一端则穿设通过插孔9。在安装过程中，无需用手拧螺柱71进行固定连接，进一步降低了安装LED组件1的操作复杂程度，还提高了LED组件1与安装板4之间的连接稳固程度。