一种LED灯具散热结构的制作方法

本实用新型涉及LED照明技术领域，尤其是指一种LED灯具散热结构。

背景技术：

现有技术中，LED的散热主体通常为一体式结构，包括拉伸铝结构、压铸件结构和冷锻结构。

其中，拉伸铝结构需加工的部位较多，形状难以控制，重量相对高，加工成本高。压铸件结构，模具成本高，压铸件材质为铸铝ADC-12，散热效果较差，且配件成本较高。冷锻结构加工成本高，单价高。

有鉴于此，本实用新型研发出一种克服所述缺陷的LED灯具散热结构，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED灯具散热结构，其结构简单，加工方便，且散热效果可达到COB散热要求；模具成本低，加工简便，成本降低。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种LED灯具散热结构，包括散热主体和散热块，散热主体设置为拉伸铝圆筒，散热块设置为纯铝块，散热块通过冲压的方式过盈配合挤入散热主体中并形成一体，散热块上安装LED发光器件。

进一步，散热块的厚度为6-8mm。

进一步，LED发光器件为COB光源，COB光源通过COB支架安装在散热块上。

进一步，散热主体的外壁设置烤漆。

采用上述方案后，本发明LED发光器件产生的热量通过散热块传导至散热主体外壁，从而达到散热的效果，结构简单，加工方便，且散热效果可达到COB散热的要求；模具成本低，加工简便，成本降低，外观也更为简洁、轻巧。

同时，在散热主体拉伸铝外壁设置有烤漆，通过介质传导及热辐射的形式散热。

附图说明

图1是本实用新型的局部分解图；

图2是本实用新型的轴视图；

图3是本实用新型的剖面图。

标号说明

散热主体1 散热块2

LED发光器件3 COB支架4。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

请参阅图1至图3所述，本实用新型揭示的一种LED灯具散热结构，包括散热主体1和散热块2。

散热主体1设置为拉伸铝圆筒，散热块2设置为纯铝块，散热块2的厚度为6-8mm，优选为，散热块2的厚度为7mm，达到较好的散热效果。

散热块2通过冲压的方式过盈配合挤入散热主体1中并形成一体，散热块2上安装LED发光器件3。散热主体1的外壁设置烤漆。

本实施例中，LED发光器件3为COB光源，COB光源通过COB支架4安装在散热块2上。

本发明LED发光器件3产生的热量通过散热块2传导至散热主体1外壁，在散热主体1拉伸铝外壁设置有烤漆，通过介质传导及热辐射的形式散热，从而达到散热的效果，结构简单，加工方便，且散热效果可达到COB散热的要求；模具成本低，加工简便，成本降低，外观也更为简洁、轻巧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。