一种LED小孔筒灯的制作方法

文档序号:13170150阅读:1005来源:国知局
一种LED小孔筒灯的制作方法

本实用新型涉及一种筒灯。



背景技术:

目前现有技术,一种LED筒灯,包括散热器、灯体、铝基板、设置在铝基板上的LED发光体、LED电源、遮光杯和面框。存在问题是:LED电源体积大,成本高;面框的出光孔大,眩光值高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种LED小孔筒灯,它不需外加电源,具有低眩光的特点,提高了使用舒适度。

本实用新型是这样实现的:一种LED小孔筒灯,包括散热器、灯体、铝基板、设置在铝基板上的LED发光体、LED电源、遮光杯和面框,其特殊之处在于:所述LED电源通过线性高压设在铝基板上构成LED模块;

还包括透镜、由金属铝制成的垫片和绝缘导热的导热硅胶片,

面框包括圆环板、设置圆环板上的接口、设置在接口上的外扣钩和环绕中心孔设置的内扣钩,

所述遮光杯的下部设置有环形凸起,环形凸起的设置有轴向导向卡槽;遮光杯的顶板上设置有贯通孔,遮光杯的内腔呈圆锥台形;

灯体的内壁上有设置有扣钩孔,灯体的顶板上设置有模块孔和位于模块孔上部的沉孔;

透镜设置在遮光杯的贯通孔内;LED模块设置有模块孔内,导热硅胶片与LED模块贴合,垫片设置在导热硅胶片上,散热器设置在灯体的顶板并与垫片贴合;

遮光杯的下端插入面框的中心孔内,圆环板支撑环形凸起;内扣钩的与轴向导向卡槽滑动配合,杆部与轴向导向卡槽嵌合,钩部与轴向导向卡槽径向内侧的环形凸起扣合;遮光杯和接口插入灯体内,外扣钩与扣钩孔扣合。

所述的一种LED小孔筒灯,其特殊之处在于:所述遮光杯的顶板上设置有环绕贯通孔的套筒;

所述透镜包括座板、设置在座板一表面上的若干个透镜单体和另一表面的头部;头部插入贯通孔内,座板嵌入套筒;透镜单体与所述LED模块上的LED发光体相对应。

所述的一种LED小孔筒灯,其特殊之处在于:所述灯体的沉孔有底板设置有二个在一条直径线两端的连接座,

所述垫片和导热硅胶片上设置有在一条直径线两端的卡槽;

所述模块孔内设置有至少二个均匀分布的弧形支撑板,弧形支撑板上部的模块孔内有二个定位凸起;弧形支撑板支撑所述LED模块上的铝基板,定位凸起与铝基板上的定位槽嵌合;连接座穿过卡槽,螺钉穿过所述散热器上的连接孔与连接座螺合。

所述的一种LED小孔筒灯,其特殊之处在于:所述灯体由塑胶一次成型制成,表面为亚光处理面。

所述的一种LED小孔筒灯,其特殊之处在于:所述遮光杯的内腔的下端呈圆锥台形导光腔;

遮光杯内腔的锥角小于圆锥台形导光腔的锥角。

所述的一种LED小孔筒灯,其特殊之处在于:所述遮光杯内表面为黑色亚光处理面。

本实用新型一种LED小孔筒灯,由于采用这样的结构,无需外加电源,直接接市电即可;遮光杯和面框的结构方式,减少出光面积,降低了成本,聚光;低眩光,小孔大仰角,在50度仰角内看不到发光面,达到可以制造出舒适的使用环境,见光不见灯的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的立体分解图之一。

图4是本实用新型的立体分解图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示,一种LED小孔筒灯,包括散热器1、灯体2、铝基板3、设置在铝基板上的LED发光体(未标识)、LED电源、遮光杯4和面框5。

所述LED电源通过线性高压方式设在铝基板3上构成LED模块;

还包括透镜6、由金属铝制成的垫片7和隔电的导热硅胶片8,

透镜6用来约束光线,起来约束光束角的作用,使光的利用率变的更高;

垫片7使导热硅胶片8和散热器2更好的接触,以及防止导热硅胶片8弄破;

导热硅胶片8具有很好的导热性能,同时具有很好的绝缘性能,可以使产品热电分离,达到既可以良好的散热,又可以做到绝对的电器安全认证。

面框5包括圆环板51、设置圆环板上的接口52、设置在接口上的外扣钩53和环绕中心孔设置的内扣钩54,

所述遮光杯4的下部设置有环形凸起41,环形凸起41的设置有轴向导向卡槽42;遮光杯4的顶板上设置有贯通孔43,遮光杯4的内腔呈圆锥台形;

作为进一步改进:所述遮光杯的内腔的下端呈圆锥台形导光腔;

遮光杯内腔的锥角小于圆锥台形导光腔的锥角;

所述遮光杯内表面为黑色亚光处理面。

遮光杯4采用圆锥形内腔、下端圆锥台形导光腔和黑色亚光处理的技术方案;

遮光杯4起到深防眩的作用,黑色可以很好的吸收余光,小孔可以使遮光角变到很大,仰角大于60度,眩光值非常低。利用小孔大仰角的特点,而且里面是黑色亚光面,起到吸光减少漫反射,小孔大仰角,在50度仰角内看不到发光面,达到可以制造出舒适的使用环境,见光不见灯的效果。

灯体2的内壁上有设置有扣钩孔21,灯体的顶板上设置有模块孔22和位于模块孔上部的沉孔23;

透镜6设置在遮光杯4的贯通孔43内;LED模块设置有模块孔22内,导热硅胶片8与LED模块贴合,垫片7设置在导热硅胶片8上,散热器1设置在灯体2的顶板并与垫片7贴合;

遮光杯4的下端插入面框5的中心孔内,圆环板51支撑环形凸起41;内扣钩54的与轴向导向卡槽42滑动配合,杆部与轴向导向卡槽42嵌合,钩部与轴向导向卡槽42径向内侧的环形凸起41扣合;遮光杯4和接口52插入灯体2内,外扣钩53与扣钩孔21扣合。

作为本实用新型的进一步改进:所述遮光杯4的顶板上设置有环绕贯通孔的套筒44;

所述透镜6包括座板61、设置在座板61一表面上的若干个透镜单体62和另一表面的头部63;头部63插遮光杯4的贯通孔43,座板61嵌入套筒44,遮光杯4的顶板支撑座板61;透镜单体62与所述LED模块上的LED发光体相对应。

所述灯体2的沉孔23有底板设置有二个在一条直径线两端的连接座24,

所述垫片7和导热硅胶片8上设置有在一条直径线两端的卡槽;

所述模块孔22内设置有至少二个均匀分布的弧形支撑板221,弧形支撑板221上部的模块孔22内有二个定位凸起25;弧形支撑板221支撑所述LED模块上的铝基板3,定位凸起25与铝基板3上的定位槽31嵌合;连接座24穿过卡槽,螺钉穿过所述散热器1上的连接孔与连接座24螺合。

所述灯体2由塑胶一次成型制成,表面为亚光处理面。

所述遮光杯4内表面为亚光处理面。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

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