一种卡扣式LED灯电池盖的制作方法

本实用新型涉及LED灯领域，具体涉及一种卡扣式LED灯电池盖。

背景技术：

现有的带有电池的LED灯板一般都是把电池装进电池盒再盖上电池盖，然后再通过螺丝将LED灯板固定在电池盒上，这样浪费工时，也影响车间生产速度。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种不需要螺丝固定且能够快速安装的卡扣式LED灯电池盖。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种卡扣式LED灯电池盖，包括带有凹腔的盖体、设在盖体侧边用于固定的若干连接脚，所述盖体的底部设有至少一个凸起的定位机构，所述盖体上还设有一对LED灯板进行锁紧的卡接机构，LED灯板通过定位机构定位后再通过卡接机构进行锁紧固定。

进一步地，位机构包括设在盖体底部的限位座、设在限位座上的限位台，所述限位座的宽度大于限位台的宽度。

进一步地，所述定位机构采用3-6个。

进一步地，所述限位台采用圆柱形结构。

进一步地，所述限位座包括若干个均匀环设在限位台侧壁的限位块组成。

进一步地，所述限位座采用圆锥形结构。

进一步地，所述卡接机构包括设在盖体一侧的连接臂、设在连接臂顶端对通过定位机构限位固定的LED灯板进行卡紧的卡块。

进一步地，所述卡接机构至少采用两个，且对称或均匀环设在盖体的侧边。

进一步地，所述盖体的底部设有至少一个散热孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在对LED灯板进行组装时，直接通过定位机构定位后再通过卡接机构进行锁紧固定，可以省掉拧螺丝的环节，有效的提高了生产产量，且LED灯板损坏时，可以快速从电池盖上拆除，节省维修工时，在通过定位机构进行固定后，既能够对LED灯板进行稳定的支撑，又能有效保证电池的散热效果，结构简单、操作简便、拆装方便，工作效率高、生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型LED灯板的结构示意图；

图中：限位台1、限位座2、限位块3、盖体4、散热孔5、定位机构6、连接脚7、连接臂8、卡接机构9、卡块10、LED灯板100。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例一

如图1和3所示，一种卡扣式LED灯电池盖，包括带有凹腔的盖体4、设在盖体4侧边用于固定的若干连接脚7，所述盖体4的底部设有至少一个凸起的定位机构6，所述盖体4上还设有一对LED灯板100进行锁紧的卡接机构9，LED灯板100通过定位机构6定位后再通过卡接机构9进行锁紧固定；所述定位机构6包括设在盖体4底部的限位座2、设在限位座2上的限位台1，所述限位座2的宽度大于限位台1的宽度；所述定位机构6采用3-6个；所述限位台1采用圆柱形结构；所述限位座2包括若干个均匀环设在限位台1侧壁的限位块3组成；所述卡接机构9包括设在盖体4一侧的连接臂8、设在连接臂8顶端对通过定位机构6限位固定的LED灯板100进行卡紧的卡块10；所述卡接机构9至少采用两个，且对称或均匀环设在盖体4的侧边；所述盖体4的底部设有至少一个散热孔5。

实际使用时，电池安装在盖体4上的凹腔内，再通过连接脚7固定在灯体上，连接脚7一般采用3-6个，当盖体4为方体时，一般采用4个且对称设置，连接脚7与灯体之间可通过螺钉固定，在将安装LED灯板100固定到盖体4上时，只需将LED灯板100上的定位孔对准限位台1后向下按压，就能使LED灯板100的周边通过卡接机构9进行锁紧固定，通过限位座2与卡块10的夹紧力对LED灯板100进行牢固稳定的连接在一起，且在使用过程中，电池能够通过散热孔5进行散热，使电池的寿命更长，电池与LED灯板100通过限位座2形成一散热空间，能够使LED灯板100不会受电池的热量影响，使LED灯板100的使用寿命更长，且限位座2的宽度大于限位台1的宽度，限位座2的宽度还大于LED灯板100定位孔的宽度，在对LED灯板100进行限位支撑时，支撑更加稳定，定位机构6采用3-6个，一般采用3或4个，在保证稳定性的同时，有效的降低生产成本和工艺难度。

作为优选，限位台1采用圆柱形结构，在制作时，工艺更加简便，且在安装时更加方便省力，不会出现卡死现象，限位座2由若干个均匀环设在限位台1侧壁的限位块3组成，能够有效的减少生产成本，且降低整体重量。

进一步的，在通过卡接机构9对LED灯板100进行固定锁紧时，LED灯板100向下按压的过程中，连接臂8会带动卡块10向外扩张，当LED灯板100进入卡块10下端时再快速复位，能够使LED灯板100的安装更加方便省力；所述卡接机构9至少采用两个，当盖体4为方形结构时，一般采用2个或4个且对称设在盖体4的侧边，当盖体4为圆形时，采用3个或以上且均匀环在盖体4侧边，能够更加稳定牢固的对LED灯板100进行限位固定。

在对LED灯板100进行拆装时，可以有效的节省掉拧螺丝的环节，有效的提高了生产产量，且LED灯板100损坏时，可以快速从电池盖体4上拆除，节省维修工时，结构简单、操作简便、拆装方便，工作效率高、生产成本低。

实施例二

如图2和3所示，实施例一种的限位座2采用圆锥形结构，结构更加简单，生产时更加方便，且制作成本更低，通过限位座2还能对LED灯板100进行一定的限位补偿，当限位台1的高度小于LED灯板100的厚度时，LED灯板100能够下沉到限位座2一定的距离，从而使灯板有效的通过卡接机构9卡紧固定。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。