一种光照角度大的高效低光衰LED光源组件的制作方法

本实用新型涉及LED照明技术领域，特别是指一种光照角度大的高效低光衰LED光源组件。

背景技术：

为使LED灯照明过程中，光能可得到最大程度的利用，通常在灯珠封装时进行一次光学设计后，还需在封装外进行二次光学设计，使灯珠的光线集中到照明区域，或扩大光照角度。现有LED灯的二次光学设计，多使用光学透镜来完成，然而，光学透镜的耐温性能较差，在LED长时间工作，部分电能转化为大量热能释放出去后，再加上夏季时常出现的高温环境，易使光学透镜发生自爆现象，从而影响LED灯的使用寿命，且工作过程，灯珠受高温环境影响，也会导致灯珠光衰严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种光照角度大的高效低光衰LED光源组件。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种光照角度大的高效低光衰LED光源组件，包括壳体、光源基板、若干LED灯珠和若干半球形透镜，每个LED灯珠分别安装于一支架上，每个支架贴装于光源基板的上表面上，若干半球形透镜分布固定于一透镜插槽板上，透镜插槽板叠置并固定于光源基板上，每个LED灯珠对应于一半球形透镜，且每个半球形透镜套于与其相对应的LED灯珠外，壳体固定安装于光源基板的下方，壳体与光源基板间形成有一空腔，空腔内设有一石墨稀层，石墨稀层固定安装于光源基板的背面，壳体上开设有与空腔连通的通气孔。

进一步地，LED灯珠为LED共晶灯珠。市面上的LED灯珠大都为LED双晶线灯珠，肉眼外观上可以清楚看到晶线，工艺略为粗糙，影响美观，且LED双晶线灯珠通常采用焊接的方式固定，非常容易造成脱焊现象，本实用新型采用为LED共晶灯珠的LED灯珠，外观更美观，且可通过贴装固定，不会出现脱焊现象，固定效果更好。

进一步地，支架为EMC支架。EMC支架具有高耐热、高集成度，采用为EMC支架的支架，可使LED灯珠的固定更牢固。

进一步地，通气孔壳体的底面上。壳体底面相对于侧面面积大，开设通气孔方便，且可开设多个通气孔，使由石墨稀层释放的热量可快速散发出去。

本实用新型光照角度大的高效低光衰LED光源组件，通过在光源基板背面固定具有良好热传递性能的石墨稀层，以将LED灯珠工作时产生的热量快速导出并散发出去，起散热作用，散出的热量通过与空腔连通的通气孔流至大气中，如此，使LED灯珠和半球形透镜所在环境温度不至于过高，一方面，避免LED灯珠因高温而光衰严重，另一方面，避免半球形透镜发生自爆现象，进而提高半球形透镜的使用寿命，使半球形透镜得以真正应用，LED灯珠发出的光线经半球形透镜后，角度可得以扩大，照明范围更广，且LED灯珠贴装于光源基板上，而非焊固，省去了焊线工序，也避免了脱焊现象，其操作更简单。

附图说明

图1为本实用新型光照角度大的高效低光衰LED光源组件的结构示意图；

图2为图1沿A-A线的剖视结构示意图；

图3为本实用新型光照角度大的高效低光衰LED光源组件的装配结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种光照角度大的高效低光衰LED光源组件，包括壳体10、光源基板1、若干LED灯珠2和若干半球形透镜4，每个LED灯珠2分别安装于一支架3上，每个支架3贴装于光源基板1的上表面上，若干半球形透镜4分布固定于一透镜插槽板5上，透镜插槽板5叠置并固定于光源基板1上，每个LED灯珠2对应于一半球形透镜4，且每个半球形透镜4套于与其相对应的LED灯珠2外，壳体10固定安装于光源基板1的下方，壳体10与光源基板1间形成有一空腔11，空腔11内设有一石墨稀层6，石墨稀层6固定安装于光源基板1的背面，壳体10上开设有与空腔11连通的通气孔12。LED灯珠2为LED共晶灯珠。支架3为EMC支架。通气孔12位于壳体10的底面上。

本实用新型光照角度大的高效低光衰LED光源组件，壳体10使石墨稀层6避免了风吹雨淋，具备较长的使用寿命。

本实用新型光照角度大的高效低光衰LED光源组件，通过在光源基板1背面上固定具有良好热传递性能的石墨稀层6，以将LED灯珠2工作时产生的热量快速导出并散发出去，起散热作用，散出的热量通过与空腔11连通的通气孔12流至大气中，如此，使LED灯珠2和半球形透镜4所在环境温度不至于过高，一方面，避免LED灯珠2因高温而光衰严重，另一方面，避免半球形透镜4发生自爆现象，进而提高半球形透镜4的使用寿命，使半球形透镜4得以真正应用，LED灯珠2发出的光线经半球形透镜4后，角度可得以扩大，照明范围更广，且LED灯珠2贴装于光源基板1上，而非焊固，省去了焊线工序，也避免了脱焊现象，其操作更简单。

本实用新型光照角度大的高效低光衰LED光源组件，为使LED灯珠2美观，固定不会出现脱焊现象，固定效果更好，较佳地，LED灯珠2为LED共晶灯珠；为使LED灯珠2的固定更牢固，较佳地，支架3为EMC支架；为使通气孔12的开设方便，且可开设多个通气孔12，使由石墨稀层6释放的热量可快速散发出去，较佳地，通气孔12位于壳体10的底面上。