线性LED灯具和线性极联LED照明系统的制作方法

本发明涉及灯具领域，尤其涉及线性LED灯具和线性极联LED照明系统。

背景技术：

照明灯具在日常生活中广泛使用，尤其是外壳呈长条状的线性LED灯具。线性LED灯具经常性的被使用在室内空间之中。但是线性灯具由于长度固定，因此当要设置于较长的空间做配置而要将多个线性LED灯做串接使用时，往往需要手工将灯具的两端拼接起来，费时费力。且灯具之间拼接完成后，容易出现回弹松脱的问题，使得用户需要多次拼接才能保证线性LED灯具拼接成功，不易松脱。

另外，线性LED灯具拼接前后需要拆卸需要锁紧或释放上下盖。现有技术中上下盖之间常使用卡扣式、按压式或者弹片式连接，甚至通过上下盖之间相互的张力来固定上下盖，这需要花费用户较长的时间。

技术实现要素：

本发明实施例旨在提供一种拼接方便、设计合理的线性LED灯具，以克服现有技术中的不足之处。

具体的，本发明实施例提供了一种线性LED灯具，包括具有LED灯板的灯槽，所述灯具的灯槽内设置有一轴向连接器，轴向连接器上设置有定位件、锁紧件，锁紧件设置在定位件前侧，灯槽的另一端设置有扣合件。

进一步的，所述灯槽的另一端还设置有接线端子和接线端子固定件，所述接线端子固定件用于固定接线端子在所述灯槽的另一端。

进一步的，所述定位件为活动支架。

进一步的，所述锁紧件为滑动弹片。

进一步的，所述线性LED灯具还设置有接插件，接插件为N位上下对接的接插件，所述N的数值为8或者12。

进一步的，所述接插件的出线方式为左或右及左右出线。

进一步的，所述线性LED灯具还设置有扩展功能模组。

进一步的，所述扩展功能模组为空支架模组、轨道模组、感应模组、应急模组中的一个或者多个。

进一步的，所述扩展功能模组为拉杆组件，所述拉杆组件包括旋转支架底座、旋转支架、传动件、固定件、弹力件和拉杆，其中，弹力件设置于旋转支架和固定件之间，所述传动件套设于拉杆上，拉杆带动传动件从而使得旋转支架旋转。

进一步的，所述灯体还包括设在所述LED灯板外的条形透镜，所述条形透镜的出光角度为30°、60°和90°。

本发明还提供另外一种实施例，一种线性极联LED照明系统，包括至少两条如前一实施例中任一项所述的线性LED灯具，各所述线性LED灯具之间通过所述定位件和扣合件连接。

与现有技术相比，本发明的实施例具有以下有益效果：

设置有定位件和连接件，其可通过互相咬合即可达到灯具之间的拼接，无需手工对接，节省了用户的时间；设置了锁紧件，锁紧件设置在定位件前侧，当连接件和定位件互相咬合时，锁紧件可锁紧所述定位件，使得灯具拼接不易松脱。

设置有拉杆组件,传动件套设于拉杆上，通过拉动拉杆带动传动件工作，同时配合弹力件，从而使得旋转支架旋转，能够快速的将上下盖锁紧。

另外，设置有N位上下对接左或右及左右出线的接插件，使得灯具出线合理，极大的安排了灯槽的内部空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明的线性LED灯具的结构示意图；

图2为图1的线性LED灯具分解结构示意图;

图3为本发明的线性LED灯具的轴向连接器的结构示意图；

图4为本发明的线性LED灯具的拼接示意图；

图5为本发明的线性LED灯具的锁紧件锁紧定位件的示意图；

图6为本发明的线性LED灯具的12位接插件的结构示意图；

图7为图6的母接插件12的结构示意图；

图8为本发明的线性LED灯具的扩展功能模块的结构示意图；

图9为空支架模组的结构示意图；

图10为轨道模组的结构示意图；

图11为普通应急模组的结构示意图；

图12为中央应急模组的结构示意图；

图13为感应模组的结构示意图；

图14为带拉杆组件的线性LED灯具的的结构示意图；

图15为图14拉杆组件拉出线性LED灯具的示意图；

图16为拉杆组件在线性LED灯具的安装细节图；

图17为拉杆组件的结构分解图；

图18为拉杆组件的爆炸图；

图19为拉杆组件旋转一定角度的状态图；

图20为拉杆组件更换不同大小和高度旋转支架的示意图；

图21为线性LED灯具的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-2所示，本发明实施例提供了一种线性LED灯具1，包括灯槽2,灯槽2一端设置有轴向连接器3，轴向连接器3上设置有一个定位件4，灯槽2的另一端设置有扣合件5。具体的，当需要对本发明的线性LED灯具进行线性极联时，将其中一线性LED灯具的第一端对准另一线性LED灯具的第二端，通过设于一线性LED灯具上的定位件4与另一线性LED灯具的第二端设置的扣合件5扣合，从而完成相邻的两条形LED灯具之间的轴向连接，构成一个线性极联LED照明系统。

如图3所示，本发明实施例中的定位件4为活动支架，活动支架包括与扣合件扣合的支架主体41、便于用户握持的握持部42。活动支架具有两种状态，扣合状态和自由状态。其中，当用户将握持部42由上向下转动时，可以将扣合件扣合住，此状态为扣合状态；当用户将握持部42由下向上转动时，可以打开扣合支架，使得定位件4和扣合件5不再扣合，此状态为自由状态。

由于灯具之间拼接完成后，容易出现回弹松脱的问题，影响用户的使用体验，结合图1-3，本发明实施例的线性LED灯具1，通过将锁紧件6设置在灯具1的定位件4的前侧，这样当一灯具的定位件4和另一灯具的扣合件5咬合后，推动定位件4前侧的锁紧件6，使得其嵌入定位件4，从而锁紧定位件4，使其不会回弹，达到锁紧的效果。

本实施例中，结合图3所示，所述锁紧件6为滑动弹片，当两个灯具的定位件4和扣合件5互相咬合后，推动滑动弹片使之可滑动地插入定位件4中达到锁紧的目的。当不需要拼接时，只需将滑动弹片滑动退开远离定位件4，然后打开定位件4，使得其不与另一灯具的扣合件5咬合，即可让两个灯具不再拼接。

本实施例中，结合图2，图6所示，所述灯槽还包括与LED灯板电性连接的线排9，所述线排9的两端分别设有接插件。接插件包括可相互电性插接的母接插件和公接插件。当两条LED灯具进行轴向连接时，将两线性LED灯具的母接插件和公接插件座电性插接，即可完成相邻的两线性LED灯具之间的线路连接。

现有技术中，线性LED灯具的接插件主要为7位或以下的接插件，功能比较少,不能满足用户的需要。且接插件中主要包括电源线和功能线，容易出现安全隐患，对线性灯具的各器件造成极大损伤。因此，本发明将接插件设置为N位上下对左右出线的接插件，N的数值为8或者12。即本发明的灯具的接插件为8位或12位的上下对接接插件，除了常用的电源线和功能线外，还另外增加信号检测线路和/或应急检测线路，以实现信号检测和应急检测的目的。

结合图6，本发明接插件的一个实施例为一个12位上下对接的接插件。所述接插件设置有第一子接插件和第二子接插件。通过设置第一子接插件和第二子接插，使得接插件布局合理，不仅减小了接插件的体积，而且方便携带和收纳。

结合图6-7，第一子接插件包括母接插件10和公接插件11，第二子接插件包括母接插件12和公接插件13。公接插件11，13包括底座，底座上设置有插接孔，母接插件10，12包括与公接插件的插接孔配合的插接杆，将插接杆插入对应的插接孔，即可完成公母接插件的对接。

本实施例中，结合图7，所述母接插件12包括可活动的插接杆。可活动的插接杆可以前后移动。另外，也可将可活动的接插杆取下，布置线排9。

同时，本发明接插件的一个实施例为左右出线的接插件。当然，接插件的出线方式除了左右侧同时出线，也可设置成左侧出线、右侧出线。不同的出线方式可以方便用户根据LED灯具的布局选择相应的出线方式。

本实施例中，结合图2-3，所述线排9上设有与所述对插底座电性插接的接线端子。接线端子包括母接线端子7和公接线端子8。还设置有端子固定件（未示出），用于母接线端子7和公接线端子8。

本实施例中，结合图8，所述线性LED灯具连接有扩展功能模组。具体的，一线性灯具2和另一线性灯具2’上分别设置有扩展功能模块14。可以通过快速组装和拆卸线排9与扩展功能模组14的电性连接，方便更换不同类型的扩展功能模块14。

本实施例中，结合图9-13，所述扩展功能模块14为空支架模块、感应模块、轨道模块、应急模块，也就是说可以在灯体上增加空支架模块、感应模块、轨道模块、应急模块中的一种或者两种以上，这样可以使得线性LED灯具的功能多样化。

本实施例中，如图9所示，所述线性LED灯具的扩展功能模块14可为空支架模块，空支架模块为基础模块，仅包括支架。安装空支架模块的灯具没有其他的功能。

本实施例中，结合图10所示，所述扩展功能模块14可为轨道模块，所述轨道模块包括两顺滑的轨道。轨道模块可以方便灯具的组装，操作方便，简单实用。并且可以在轨道模块中设置轨道射灯，可通过调节轨道射灯的角度以满足用户针对性的角度照射。

本实施例中，如图11所示，所述扩展功能模块14可为感应模块。感应模块中设置有感应装置。所述感应装置可为光敏器件，使得灯具可以根据外部环境来控制线性LED灯具的开启或者亮度调节。

本实施例中，扩展功能模块14可为应急模块，当灯具在断电时可以应急照射。具体地，结合图12-13，包括中央应急模组和普通应急模组。当电路断电无电流通过时，灯具会反馈给应急模块启用应急功能；当电路有电时，检测到有电流通过时，灯具会反馈给应急模块给电池充电。

本实施例中，结合图14-18，所述扩展功能模块14还包括拉杆组件15。所述拉杆组件15包括包括旋转支架底座16、旋转支架18、传动件17、固定件20、弹力件19和拉杆21。各部件的位置关系为：弹力件19设置于旋转支架18和固定件20之间，传动件17设置于旋转支架18和旋转支架底座16之间，传动件17套设于拉杆21上，拉杆21带动传动件17从而使得旋转支架18旋转。下面详细说明拉杆组件15各部分结构。

如图18所示，旋转支架底座16包括底座主体160和一凸出部161。凸出部161从下到上依次套设有传动件17、旋转支架18、弹力件19和固定件20。同时，设置耐磨件22，耐磨件22套设于旋转支架底座160的凸出部161和传动件17之间，以起到耐磨润滑的作用。

传动件17包括中心部170和凸出部171，中心部170中心设置有定位孔172和与传动件方形孔配合插入件173，凸出部171设置有与拉杆21配合的通孔174。传动件17通过定位孔172固定于旋转支架底座16上。

旋转支架18包括支架主体180和向左右延伸的扩展部181。结合图19，当旋转支架18受到传动件17的推力时，扩展部181会因推力旋转。其中，支架主体180中心设置有中心孔182，支架主体180的四周设置有与传动件17配合的方形孔183。旋转支架18,通过中心孔182和传动件17共同固定在旋转支架底座16上。结合图19，本发明可通过拉杆21拉动传动件17，使得旋转支架18旋转一定角度。结合图17和图20，取下固定件20、弹力件19，更换不同高度和宽度的旋转支架，以适应不同尺寸的线性LED灯具。

固定件20通过内置弹力件19和旋转支架18连接，起到固定旋转支架18的作用。优选地，弹力件19为弹簧。当然，本发明不限定必须是弹簧，任何具有弹性的部件均可作为弹力件。

本发明的另一实施例中将固定件20和弹力件19组合式设置，一方面是节省成本的需要，另一方面可大大的减少装配时间，提升装配的效率。

拉杆21，包括固定端210和拉动端211。其中，拉杆21的固定210设置有螺栓216，其上套设有耐磨件213-214和防滑螺母215。本发明设置有2个直径不同的耐磨件213-214，且防滑螺母215采用六角的防滑螺母以起到更好的防滑作用。

拉杆21的拉动端211为塑胶端盖，方便用户捏持操作。塑胶端盖通过螺丝212可拆卸地设置于拉杆21上。当然，塑胶端盖也可一体地设置于拉杆21上，一体地设置于拉杆21上可减少生产成本。本发明不对塑胶端盖与拉杆的连接关系作出限定。

本实施例中，结合图21，LED灯板22上设置有LED光源。具体地，所述LED光源为LED灯珠23，LED灯珠23直接贴在 LED灯板22上，其是通过内置的电源24供电发光，保证灯具的工作时长。同时，电源24和灯板22为间隔设置，分别设置在灯具主体25的两侧，灯板22设置在透镜26和灯具主体25之间。端盖28设置在灯具主体25的两端，用于封装线性LED灯具。

本实施例中，结合图21，所述灯体还包括扣设在LED灯板外的透镜26，透镜为长条形，在条形LED灯槽内能同时满足多颗LED光源的配光要求。当LED灯具长度较长时，可以配置多条长条形透镜。本实施例中，可以通过调节透镜26，使得LED光源的出光角度设定为30°、60°和90°。当然，通过调节透镜可以使得LED光源为其他的出光角度，在此不再进行一一赘述。多种出光角度的设置可以方便用户根据不同的使用目的进行调节。

本发明实施例还提供一种线性极联LED照明系统包括至少两条线性LED灯具，各线性LED灯具之间通过定位件和扣合件连接即可达到各线性LED灯具之间的拼接，无需手工对接，节省了用户的时间；同时设置了锁紧件，锁紧件设置在定位件前侧，当连接件和定位件互相咬合时，锁紧件可锁紧所述定位件，使得灯具拼接不易松脱。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。