一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具的制作方法

本发明是一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具，属于照明灯具技术领域。

背景技术：

照明灯具的作用已经不仅仅局限于照明，也是家居的眼睛，更多的时候它起到的是装饰作用。因此照明灯具的选择就要更加复杂得多，它不仅涉及到安全省电，而且会涉及到材质、种类、风格品位等诸多因素。一个好的灯饰，可能一下成为装修的灵魂。

现有技术的照明灯具主要结构是由多颗led灯珠陈列，配合透镜和玻璃或胶盖构成，这种传统布局很难处理好表面发光均匀，通常能够清楚的看到一粒一粒的光源垫，这会影响照明效果，且厚度尺寸上受到透镜限制，会使灯身过厚，本发明的一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具用于解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具，包括线路板以及组装结构，所述线路板安装在组装结构内部，所述组装结构包括塑料卡座、散热板、电源输入线、反光纸、光学导光板、扩散板、贴片侧发光led灯珠、密封垫、盖板一以及盖板二。

进一步地，在所述组装结构中，所述散热板上端安装线路板，所述线路板上端安装反光纸，所述反光纸上端安装光学导光板，所述光学导光板上端安装扩散板，所述线路板左部上端等距焊接至少两个贴片侧发光led灯珠，至少两个所述贴片侧发光led灯珠均安装在光学导光板左端，至少两个所述贴片侧发光led灯珠均安装在扩散板下方，所述散热板上端对称安装两个塑料卡座，两个所述塑料卡座之间安装线路板、反光纸、光学导光板以及至少两个贴片侧发光led灯珠，所述扩散板左右两端均安装塑料卡座并延伸至塑料卡座内部，所述散热板上端对称安装两个盖板一，两个所述盖板一之间安装线路板、反光纸、光学导光板、扩散板以及至少两个贴片侧发光led灯珠，两个所述盖板一左右两端均安装塑料卡座并延伸至塑料卡座内部，所述扩散板下端对称安装两个密封垫，两个所述密封垫分别安装在两个塑料卡座内部，所述线路板下端焊接电源输入线，所述电源输入线安装在散热板下端并贯穿散热板与线路板相连接，所述散热板前后两端对称固定两个盖板二，两个所述盖板二之间安装两个塑料卡座，在实际中，人员先将密封垫卡装到塑料卡座内部，实现密封效果，然后再将两个塑料卡座、两个盖板二与散热板进行组装成外壳，将贴片侧发光led灯珠和电源输入线焊接到线路板上形成组件，然后把组件安装到外壳内部，再将反光纸安放到线路板上端，此时贴片侧发光led灯珠处在反光纸左端，然后将光学导光板安装到反光纸上端，然后将扩散板安装到光学导光板上端并利用塑料卡座进行卡持，然后在扩散板前后两端安装盖板一，然后将盖板一与塑料卡座进行固定，此时，多颗贴片侧发光led灯珠阵列，配合光学导光板，反光纸和扩散板，实现照明工作，另外反光方向通过反光纸二次反射，不是直对发光面，所以表面看不到强光点，提升照明效果，同时由于贴片侧发光led灯珠的原因，会占用少量的空间，实现厚度尺寸小，更加薄的灯身，另外散热板实现散热功能，提高线路板使用寿命。

进一步地，所述塑料卡座下端一体化成型凸型块，所述散热板上端对称开设两个凹型槽，且凹型槽内部设有凸型块，所述塑料卡座安装在凹型槽上端并穿过凹型槽与凸型块相连接，所述散热板通过凹型槽以及凸型块与塑料卡座相连接，两个所述盖板二之间设有两个凸型块以及两个凹型槽，所述散热板通过螺栓与盖板二相固定，在实际中，人员把两个塑料卡座下端的凸型块分别卡装到两个凹型槽内部，然后通过螺栓把两个盖板二固定到散热板前后两端，有效防止凸型块从凹型槽上脱落，实现把两个塑料卡座固定安装到散热板上端，进而实现组成外壳，同时也实现快速拆装，便于运输和维护。

进一步地，散热板上开设通孔，且通孔安装在两个塑料卡座之间，所述电源输入线安装在通孔下端并贯穿通孔与线路板相焊接，在实际中，组件在安装到外壳内前，人员会把电源输入线穿过通孔，然后把组件安装到外壳内部，然后再进行后续组装工作，方便电源输入线与外接电源连接。

进一步地，所述塑料卡座上开设凹槽，且凹槽内部安装密封垫，且凹槽安装到扩散板下端，在实际中，人员把密封垫安装到凹槽内部，实现密封垫的安装。

进一步地，所述盖板一左右两端均开设螺纹孔，所述塑料卡座外端安装螺钉，且螺钉通过螺纹安装在螺纹孔外端并延伸至螺纹孔内部，且螺钉穿过塑料卡座与螺纹孔相连接，在实际中，盖板一安装到两个塑料卡座之间，然后利用螺钉与螺纹孔将盖板一与塑料卡座进行固定，提高稳定性。

本发明的有益效果：本发明的一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具，本发明通过添加塑料卡座、散热板、电源输入线、线路板、反光纸、光学导光板、扩散板、贴片侧发光led灯珠、密封垫、盖板一以及盖板二，该设计将塑料卡座、盖板二与散热板进行组装成外壳，再将贴片侧发光led灯珠和电源输入线焊接到线路板上形成组件，然后把组件安装到外壳内部，再将反光纸、光学导光板以及扩散板安装到外壳内，此时，多颗贴片侧发光led灯珠阵列，配合光学导光板，反光纸和扩散板，实现照明工作，另外反光方向通过反光纸二次反射，不是直对发光面，所以表面看不到强光点，提升照明效果，同时由于贴片侧发光led灯珠的原因，会占用少量的空间，实现厚度尺寸小，更加薄的灯身，另外散热板实现散热功能，提高线路板使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具的正视图；

图2为本发明一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具的立体图；

图3为本发明一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具的爆炸图；

图中：1-塑料卡座、2-散热板、3-电源输入线、4-线路板、5-反光纸、6-光学导光板、7-扩散板、8-贴片侧发光led灯珠、9-密封垫、10-盖板一、11-盖板二、101-凸型块、201-凹型槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种厚度尺寸更小的均匀发光面照明灯具，包括线路板4以及组装结构，线路板4安装在组装结构内部，组装结构包括塑料卡座1、散热板2、电源输入线3、反光纸5、光学导光板6、扩散板7、贴片侧发光led灯珠8、密封垫9、盖板一10以及盖板二11。

作为本发明的一个实施例：在组装结构中，散热板2上端安装线路板4，线路板4上端安装反光纸5，反光纸5上端安装光学导光板6，光学导光板6上端安装扩散板7，线路板4左部上端通过锡等距焊接至少两个贴片侧发光led灯珠8，至少两个贴片侧发光led灯珠8均安装在光学导光板6左端，至少两个贴片侧发光led灯珠8均安装在扩散板7下方，散热板2上端对称安装两个塑料卡座1，两个塑料卡座1之间安装线路板4、反光纸5、光学导光板6以及至少两个贴片侧发光led灯珠8，扩散板7左右两端均安装塑料卡座1并延伸至塑料卡座1内部，散热板2上端对称安装两个盖板一10，两个盖板一10之间安装线路板4、反光纸5、光学导光板6、扩散板7以及至少两个贴片侧发光led灯珠8，两个盖板一10左右两端均安装塑料卡座1并延伸至塑料卡座1内部，扩散板7下端对称安装两个密封垫9，两个密封垫9分别安装在两个塑料卡座1内部，线路板4下端通过锡焊接电源输入线3，电源输入线3安装在散热板2下端并贯穿散热板2与线路板4相连接，散热板2前后两端对称固定两个盖板二11，两个盖板二11之间安装两个塑料卡座1，在实际中，人员先将密封垫9卡装到塑料卡座1内部，实现密封效果，然后再将两个塑料卡座1、两个盖板二11与散热板2进行组装成外壳，将贴片侧发光led灯珠8和电源输入线3焊接到线路板4上形成组件，然后把组件安装到外壳内部，再将反光纸5安放到线路板4上端，此时贴片侧发光led灯珠8处在反光纸5左端，然后将光学导光板6安装到反光纸5上端，然后将扩散板7安装到光学导光板6上端并利用塑料卡座1进行卡持，然后在扩散板7前后两端安装盖板一10，然后将盖板一10与塑料卡座1进行固定，此时，多颗贴片侧发光led灯珠8阵列，配合光学导光板6，反光纸5和扩散板7，实现照明工作，另外反光方向通过反光纸5二次反射，不是直对发光面，所以表面看不到强光点，提升照明效果，同时由于贴片侧发光led灯珠的原因，会占用少量的空间，实现厚度尺寸小，更加薄的灯身，另外散热板2实现散热功能，提高线路板4使用寿命。

作为本发明的一个实施例：塑料卡座1下端一体化成型凸型块101，散热板2上端对称开设两个凹型槽201，且凹型槽201内部设有凸型块101，塑料卡座1安装在凹型槽201上端并穿过凹型槽201与凸型块101相连接，散热板2通过凹型槽201以及凸型块101与塑料卡座1相连接，两个盖板二11之间设有两个凸型块101以及两个凹型槽201，散热板2通过螺栓与盖板二11相固定，在实际中，人员把两个塑料卡座1下端的凸型块101分别卡装到两个凹型槽201内部，然后通过螺栓把两个盖板二11固定到散热板2前后两端，有效防止凸型块101从凹型槽201上脱落，实现把两个塑料卡座1固定安装到散热板2上端，进而实现组成外壳，同时也实现快速拆装，便于运输和维护。

作为本发明的一个实施例：散热板2上开设通孔，且通孔安装在两个塑料卡座1之间，电源输入线3安装在通孔下端并贯穿通孔与线路板4相焊接，在实际中，组件在安装到外壳内前，人员会把电源输入线3穿过通孔，然后把组件安装到外壳内部，然后再进行后续组装工作，方便电源输入线3与外接电源连接。

作为本发明的一个实施例：塑料卡座1上开设凹槽，且凹槽内部安装密封垫9，且凹槽安装到扩散板7下端，在实际中，人员把密封垫9安装到凹槽内部，实现密封垫9的安装。

作为本发明的一个实施例：盖板一10左右两端均开设螺纹孔，塑料卡座1外端安装螺钉，且螺钉通过螺纹安装在螺纹孔外端并延伸至螺纹孔内部，且螺钉穿过塑料卡座1与螺纹孔相连接，在实际中，盖板一10安装到两个塑料卡座1之间，然后利用螺钉与螺纹孔将盖板一10与塑料卡座1进行固定，提高稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。