本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种可拼接灯具。
背景技术：
目前灯具市场上主要以圆形吊灯，平板灯，线型灯，柔性软灯带居多，做照明设计产品选择面窄，产品同质化严重；现有的弧形灯具大多以圆形、整圆、或半圆形居多，造型上面溃乏，安装方式主要为吊装，而表面吸顶安装和嵌入式安装这两种方式较少。在材质和工艺上缺少进取心，材料主要为板材，加工艺主要以钣金，拼焊为主，灯具结构简陋，笨拙，表面粗糙不美观，后续表面处理方式单一，只有通过静电喷涂工艺才能盖住材料表面。
综上可知，现有的灯具的结构在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可拼接灯具，能够通过拼接组件实现直线形型材主体与弧形型材主体，弧形型材主体与弧形型材主体的拼接，制作灯具的各种独特的造型。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种可拼接灯具，包括：
至少两个型材主体
至少一拼接组件，将一个所述型材主体的头端与另一所述型材主体的尾端拼接连接；
至少一光源模组，设置于所述型材主体的内部。
根据所述的可拼接灯具，所述型材主体的头端和/或尾端设置有一组第一卡槽；所述拼接组件插入所述一个型材主体的头端与所述另一型材主体的尾端的第一卡槽，将两个所述型材主体拼接连接。
根据所述的可拼接灯具，所述型材主体为直线形型材主体，呈直方形体；
所述第一卡槽为直线形卡槽，设置于所述直线形型材主体的左右内侧面和/或顶部；或者
所述型材主体为弧形型材主体，呈弧形体；所述第一卡槽为弧形卡槽，设置于所述弧形型材主体的左右内侧面和/或顶部；
所述拼接组件包括一组连接片和一组第一紧固件，所述连接片上开设有一组安装孔，所述第一卡槽上设置有与所述一组安装孔对应的筋位，所述一组连接片的一端插入一个所述型材主体的头端上的第一卡槽，所述一组连接片的另一端插入另一所述型材主体的尾端上的第一卡槽，所述一组第一紧固件分别穿过所述连接片的一组安装孔和所述型材主体上的筋位将所述两个所述型材主体拼接连接。
根据所述的可拼接灯具，所述连接片包括：
直连拼接连接片，其两端均与所述直线形卡槽相适配；或者
直连弧拼接连接片，其一端与所述直线形卡槽相适配，另一端与所述弧形卡槽相适配；或者
弧形拼接连接片，其两端均与所述弧形卡槽相适配；
所述连接片上的安装孔开设在所述连接片的左右两端。
根据所述的可拼接灯具，所述直线形型材主体由金属材料挤压成型；
所述弧形型材主体由金属材料挤压拉弯成型。
根据所述的可拼接灯具，所述光源模组为LED光源模组；所述光源板通过第二紧固件与所述型材主体连接；
所述可拼接灯具还包括面罩，所述型材主体底部的内侧面上设置有与所述面罩相适配的第二卡槽，所述面罩卡入所述第二卡槽。
根据所述的可拼接灯具，所述面罩由柔性材料制成；
所述面罩上设置有扣位，所述第二卡槽内设置有与所述扣位相适配的卡位，所述面罩的所述扣位卡接入所述第二卡槽的卡位。
根据所述的可拼接灯具，所述面罩的上下表面设置有保护层，所述保护层均设置有保护层。根据所述的可拼接灯具，所述两个型材主体的头端和尾端的纵截面相适配；
所述可拼接灯具还包括堵头，所述堵头盖设在所述可拼接灯具的头端和/或尾端。
根据所述的可拼接灯具，所述堵头为模具成型的端盖；所述堵头通过第三紧固件与所述型材主体连接。
在本实用新型实施例提供了一种可拼接灯具包括：至少两个型材主体以及至少一拼接组件，两个型材主体通过拼接组件将一个所述型材主体的头端与另一所述型材主体的尾端拼接连接，多个型材主体通过拼接连接实现不同的造型。至少一光源模组设置于所述型材主体的内部，为所述可拼接灯具提供光源。由此，本实用新型的可拼接灯具能够通过拼接组件实现直线形型材主体与弧形型材主体，弧形型材主体与弧形型材主体的拼接，制作灯具的各种独特的造型。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的可拼接灯具的分解结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的直线形型材主体的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的弧形型材主体的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的拼接组件装配的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的堵头与型材主体装配结构示意图；
图6是本实用新型实施例提供的型材主体与面罩装配结构示意图；
图7A是本实用新型实施例提供的包括多个型材主体的拼接的可拼接灯具结构示意图；
图7B是图7A中的A处放大图；
图7C是图7A中的B处放大图；
图7D是图7A中的C处放大图；
图7E是图7A中的D处放大图；
图7F是图7A中的E处放大图；
图8A是本实用新型实施例提供的顶部直连拼接连接片的结构示意图；
图8B是本实用新型实施例提供的侧面直连拼接连接片的结构示意图；
图9A是本实用新型实施例提供的顶部直连弧拼接连接片的结构示意图；
图9B是本实用新型实施例提供的侧面直连弧拼接连接片的前视图；
图9C是本实用新型实施例提供的侧面直连弧拼接连接片的俯视图；
图10A是本实用新型实施例提供的顶部内弧形拼接连接片的结构示意图；
图10B是本实用新型实施例提供的侧面内弧形拼接连接片的前视图；
图10C是本实用新型实施例提供的侧面内弧形拼接连接片的俯视图；
图11A是本实用新型实施例提供的顶部外弧形拼接连接片的结构示意图；
图11B是本实用新型实施例提供的侧面外弧形拼接连接片的前视图；
图11C是本实用新型实施例提供的侧面外弧形拼接连接片的前视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1～图4，在本实用新型的第一实施例中提供了一种可拼接灯具100，包括：
至少两个型材主体10(20)
至少一拼接组件30，将一个所述型材主体10(20)的头端与另一所述型材主体10(20)的尾端拼接连接；
至少一光源模组40，设置于所述型材主体10(20)的内部。
在该实施例中，至少两个型材主体10(20)通过拼接组件30连接，拼接组件30将一个型材主体10(20)的头端和另一型材主体10(20)的尾端连接，优选的，所述两个型材主体10(20)的头端和尾端的纵截面相适配，由此在拼接可拼接灯具100时，两个型材主体10(20)能够较好的结合，使可拼接灯具100美观。拼接组件30可以通过同时将两者卡接和/或通过一个或者多个固定件实现对型材主体10(20)的拼接。可拼接灯具100可以包括多个型材主体10(20)，而这些型材主体10(20)包括直线形型材主体10和弧形型材主体20，弧形型材主体其弧形为内弧形或外弧形。
参见图1、图2以及图3，在本实用新型的第二实施例中，所述型材主体10(20)的头端和/或尾端设置有一组第一卡槽50；通过所述拼接组件30插入所述一个型材主体10(20)的头端与所述另一型材主体10(20)的尾端的第一卡槽50，因此，可以快速可靠地将两个所述型材主体10(20)拼接连接。更具体的是，所述拼接组件30包括一组连接片31和一组第一紧固件32，所述连接片31上开设有一组安装孔33，所述第一卡槽50上设置有与所述一组安装孔33对应的筋位34，所述一组连接片31的一端插入一个所述型材主体10(20)的头端上的第一卡槽50，所述一组连接片31的另一端插入另一所述型材主体10(20)的尾端上的第一卡槽50，所述一组第一紧固件32分别穿过所述连接片31的一组安装孔33和所述型材主体10(20)上的筋位34将所述两个所述型材主体10(20)拼接连接，优选的，所述连接片31上的安装孔33开设在所述连接片31的左右两端，第一紧固件32优选为带头螺丝或者是机米螺丝。在本实用新型的一个实施方式中，对于可拼接灯具100的侧面的型材主体10(20)拼接，通过在拼接用的连接片31上攻牙(即开设安装孔33)，然后用带头螺丝夹紧型材主体10(20)的筋位34与连接片31来进行固定的。对于可拼接灯具100的顶部的型材主体10(20)拼接，通过在连接片31上攻牙，然后拧紧尖头的机米螺丝使连接片31与型材主体10(20)的筋位34夹紧从而进行固定的。可拼接灯具100的光源模组40设置于所述型材主体10(20)的内部，优选的，所述光源模组40为LED(Light-Emitting Diode,发光二极管)光源模组；所述光源板41通过第二紧固件42与所述型材主体10(20)连接，第二紧固件42优选为自攻螺丝。
参加图2～图4和图7A～图7F，在本实用新型的第三实施例中，所述型材主体10(20)为直线形型材主体10，呈直方形体；所述第一卡槽50为直线形卡槽51，设置于所述直线形型材主体10的左右内侧面和/或顶部；或者
所述型材主体10(20)为弧形型材主体20，呈弧形体；所述第一卡槽50为弧形卡槽52，设置于所述弧形型材主体20的左右内侧面和/或顶部；
在该实施例中，型材主体10(20)可以为直线形型材主体10，也可以为弧形型材主体20通过拼接组件30可快速可靠地将多个直线形型材主体10和弧形型材主体20拼接成各种外观优美，造型简洁的几何图形。具体地，拼接组件30的所述连接片31包括：直连拼接连接片91、直连弧拼接连接片92以及弧形拼接连接片93。直连拼接连接片91，其两端均与所述直线形卡槽51相适配；当连接两个直线形型材主体10时，使用直连拼接连接片91，将直连拼接连接片91的一端插入一个直线形型材主体10的头端上的直线形卡槽51，将直连拼接连接片91的另一端插入另一直线形型材主体10的尾端上的直线形卡槽51，然后再通过第一紧固件32穿过安装孔33将直连拼接连接片91分别与两个直线形型材主体10固定连接。直连弧拼接连接片92，其一端与所述直线形卡槽51相适配，另一端与所述弧形卡槽52相适配；当连接直线形型材主体10以及弧形型材主体20时，使用直连弧拼接连接片92，直连弧拼接连接片92与所述直线形卡槽51相适配的一端插入直线形型材主体10上的直线形卡槽51，与所述弧形卡槽52相适配的一端插入弧形型材主体20的弧形卡槽52上。弧形型材主体20可以是外弧形型材主体21，也可以是内弧形型材主体22，根据不同的弧形型材主体20的弧度，设置对应的直连弧拼接连接片92以适应弧形型材主体20的弧度。弧形拼接连接片93，其两端均与所述弧形卡槽52相适配；当连接两个弧形型材主体20时，使用弧形拼接连接片93，弧形型材主体20可以是外弧形型材主体21，也可以是内弧形型材主体22，将弧形拼接连接片93的一端插入一个弧形型材主体20上的弧形卡槽52，将弧形拼接连接片93的另一端插入另一弧形型材主体20的上的弧形卡槽52；根据不同的弧形型材主体20的弧度，设置对应的弧形拼接连接片93以适应弧形型材主体20的弧度。通过设计上述各种不同尺寸、不同规格的连接片31使型材主体10(20)进行牢固紧密的连接。优选的，直线形卡槽51设置于所述直线形型材主体10的左右内侧面和/或顶部；弧形卡槽52设置于弧形型材主体20的左右内侧面和/或顶部。因此，在本实用新型的一个实施例中，参见图8A、图8B，图9A～图9C，图10A～图10C，图11A～图11C。其中，直连拼接连接片91包括两片侧面直连拼接连接片912和一片顶部直连拼接连接片911，直连弧拼接连接片92包括两片侧面直连弧拼接连接片922和一片顶部直连弧拼接连接片921；弧形拼接连接片93可分为外弧拼连接片和内弧拼接连接片。外弧拼接连接片包括两片侧面外弧形拼接连接片934和一片顶部外弧形拼接连接片933；内弧拼接连接片包括两片侧面内弧形拼接连接片932和一片顶部内弧形拼接连接片931。如图4所示为拼接组件30在型材主体10(20)底部以及左右侧面的应用位置。
本实用新型的直线形型材主体10的包括任意长度的直线形型材主体10，本实用新型的弧形型材主体20包括任意直径，任意长度的弧形型材主体20，通过以上所述的拼接方式，将长短不一，弧度不一的各种型材主体10(20)通过拼接组件30连接可以制作不同形状的灯具。具体地，所述直线形型材主体10由金属材料挤压成型；所述弧形型材主体20由金属材料拉弯成型，由于采用金属材料制成，能够易于拉弯成形，不易变形。这些金属材料包括一些轻质的合金材料。
参见图1、图5和图6，在本实用新型的第四实施例中，所述可拼接灯具100还包括面罩60，所述型材主体10(20)底部的内侧面上设置有与所述面罩60相适配的第二卡槽70，所述面罩60卡入所述第二卡槽70。
在该实施例中，可拼接灯具100还包括面罩60，面罩60具有透光效果，通过在所述型材主体10(20)底部的内侧面上设置有与所述面罩60相适配的第二卡槽70，将所述面罩60卡入所述第二卡槽70。优选的，所述面罩60由柔性材料制成，柔性材料制成的面罩60具有柔性，能够紧密配合于已进行拼接成各种造型的型材主体10(20)，形成一个整体的发光面，同时柔性材料面罩60能够让发光面一体式并且不间断，这种能够自由发挥的可拼接灯具100更加能够适应市场的需求。面罩60通过合适的卡扣能够固定于直线形型材主体10和弧形型材主体20，具体地，所述面罩60上设置有扣位62，所述第二卡槽70内设置有与所述扣位62相适配的卡位71，所述面罩60的所述扣位62卡接入所述第二卡槽70的卡位71。柔性材料制成的面罩60可做超长出货，所述柔性材料制成的面罩60为一种长度较长的能够适配于各种型材主体10(20)，硅胶制成的具有柔性的柔性柔性材料面罩60能够与沿着已拼接好的，造型独特的型材主体10(20)进行扣合，保证发光面无缝连接，超长的柔性材料(备选名称为硅胶材料)面罩60因此也可配合如图7所示长度较长的多个型材主体10(20)拼接的场景。优选的是，所述面罩60的上下表面设置有保护层61，所述保护层61由特殊工艺制作而成。通过在柔性材料面罩60的两面做一层特殊工艺(备选为喷硅胶手感油)，改变柔性材料粘手易污浊的特性以使得其更适合充当灯具面罩60。该柔性材料可以是一些包含橡胶的合成材料等。保护层61可采取特殊的喷涂工艺进行喷涂处理，喷涂的物质为能够免除柔性面罩易于脏污的特性的涂料。在本实用新型的第五实施例中，所述可拼接灯具100还包括堵头80，所述堵头80盖设在所述可拼接灯具100的头端和/或尾端。
在该实施例中，可拼接灯具100还包括堵头80，所述堵头80盖设在所述可拼接灯具100的头端和/或尾端。所述堵头80通过第三紧固件81与所述型材主体10(20)连接，堵头80与型材主体10(20)可拆卸连接，便于检查更换可拼接灯具100内的各个零部件，以及便于各个型材主体10(20)的拼接，第三紧固件81优选为螺丝。优选的，所述堵头80为模具成型的端盖该端盖包括金属，或者其他用户冲压的材质。
从上述多个实施例可知本实用新型可极大的提高照明设计师的发挥空间，营造各种场景与氛围。本实用新型发明采用独特设计的优质型材，通过工艺能够实现各种弧度的定制，制作各种弧度的弧形型材主体20，能够通过拼接组件30实现直线形型材主体10与弧形型材主体20，弧形型材主体20与弧形型材主体20连接做各种独特的造型；本实用新型目的在于通过设计一种新的型材主体10(20)，能够通过拉弯和切割工艺预定做成各种不同尺寸、长度，不同角度的弧形型材主体20，最后与超长柔性面罩60配合制作成造型独特，整体式发光面的LED可拼接灯具100。
直线形型材主体10或者弧形型材主体20的安装过程：
直线形型材主体10或者弧形型材主体20通过第二紧固件42，第二紧固件42优选为自攻螺丝，固定光源模组40，然后将面罩60卡进直线形型材主体10或者弧形型材主体20，最后使用第三紧固件81，第三紧固件81优选为螺丝将堵头80固定在直线形型材主体10或者弧形型材主体20上。
综上所述，在本实用新型实施例提供了一种可拼接灯具包括：至少两个型材主体以及至少一拼接组件，两个型材主体通过拼接组件将一个所述型材主体的头端与另一所述型材主体的尾端拼接连接，多个型材主体通过拼接连接实现不同的造型。至少一光源模组设置于所述型材主体的内部，为所述可拼接灯具提供光源。由此，本实用新型的可拼接灯具能够通过拼接组件实现直线形型材主体与弧形型材主体，弧形型材主体与弧形型材主体的拼接，制作灯具的各种独特的造型。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。