本实用新型涉及汽车车灯领域，尤其涉及一种激光光纤的柔性安装结构。
背景技术：
随着家用汽车的普及，汽车带给人们的不仅仅是交通便利，还有个性化体现、人车互动以及审美的满足。例如车灯方面，各厂商在如何展现丰富、多变的视觉效果上已经开展了大量的研发工作，并推出了各具特色的车灯产品。而随着激光光源技术的发展，以激光为光源，以光纤为导光介质的发光形式已经逐步应用在车灯产品中。但由于光纤性质较“脆”，安装过程中容易折断，使得激光光纤在车灯中的大面积推广应用受到限制。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种激光光纤的柔性安装结构，克服了光纤性质较“脆”，安装过程中容易折断的缺点，并具有占用空间小的优点。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种激光光纤的柔性安装结构，包括一安装支架、多个光纤、一柔性导光饰圈组件和两激光发射组件；多个所述光纤相互平行地穿设固定于所述柔性导光饰圈组件内，且所述光纤的两端的端面自所述柔性导光饰圈组件的两端露出；所述柔性导光饰圈组件和所述激光发射组件固定于所述安装支架上，所述激光发射组件分别固定于柔性导光饰圈组件的两端的外侧，每一所述激光发射组件包括与所述光纤一一对应的多个激光发射器。
优选地，所述柔性导光饰圈组件包括一第一柔性导光饰圈和一第二柔性导光饰圈，所述第一柔性导光饰圈和所述第二柔性导光饰圈的相邻面贴合固定并配合形成多个光纤安装通道，所述光纤安装通道的内径与所述光纤配合，所述光纤固定于所述光纤安装通道内。
优选地，所述第一柔性导光饰圈的与所述第二柔性导光饰圈相邻的一面下凹形成多个光纤安装槽，所述第二柔性导光饰圈的与所述第一柔性导光饰圈相邻的一面呈平面；所述第一柔性导光饰圈和所述第二柔性导光饰圈的相邻面相互粘结固定。
优选地，所述安装支架形成多个定位销，所述柔性导光饰圈开设有与所述定位销位置对应的多个定位孔，所述定位销穿设于所述定位孔内，且所述定位销的端部对所述柔性导光饰圈组件限位，所述柔性导光饰圈组件通过所述定位销固定于所述安装支架。
优选地，所述柔性导光饰圈组件通过所述定位销热烫固定于所述安装支架。
优选地，所述安装支架的两端分别形成一安装空间，所述激光发射组件分别固定于一所述安装空间内。
优选地，所述激光发射组件还包括一散热器总成，所述散热器总成包括一第一散热器和一第二散热器，所述第一散热器和所述第二散热器相互配合形成多个激光发射器安装槽，且所述激光发射器安装槽包括一开口，所述开口的位置与所述光纤的端面的位置对应，所述激光发射器固定于所述激光发射器安装槽内，且所述激光发射器的激光发射口位置与所述开口对应；所述第一散热器与所述第二散热器固定连接，所述散热器总成固定于所述安装空间内。
优选地，还包括两遮挡饰圈，所述安装支架的上侧和下侧分别形成一遮挡饰圈安装部，两所述遮挡饰圈螺接固定于所述遮挡饰圈安装部。
优选地，所述遮挡饰圈向所述柔性导光饰圈组件的方向分别延伸翻折形成一翻边，所述翻边端面压迫所述柔性导光饰圈组件，所述柔性导光饰圈组件通过所述翻边压设固定于所述安装支架。
优选地，所述安装支架和所述遮挡饰圈呈黑色。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
柔性导光饰圈组件和安装支架的配合，很好的解决了由于光纤本身太“脆”、容易过程中容易折断的特性而对实际生产造成的困难的问题，具有极高的工艺可行性，对于大量推广激光光纤技术在车灯上的应用提供工程可行性。同时该结构所占用的空间小，可以以节省空间，给造型设计提供更大的自由度。遮挡饰圈起到柔性导光饰圈组件和遮挡内部安装结构的作用。安装支架和遮挡饰圈呈黑色可最大程度地防止柔性导光饰圈组件中传播的光线漏出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的激光光纤的柔性安装结构的结构示意图；
图2为图1的A-A截面图；
图3为图1的B-B截面图；
图4为图1的C-C截面图；
图5为图1的D-D截面图。
具体实施方式
下面根据附图1～图5，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
请参阅图1～图5，本实用新型实施的一种激光光纤的柔性安装结构，包括一安装支架1、五根光纤4、一柔性导光饰圈组件2和两激光发射组件3；五根光纤4相互平行地穿设固定于柔性导光饰圈组件2内，且光纤4的两端的端面自柔性导光饰圈组件2的两端露出；柔性导光饰圈组件2和激光发射组件3固定于安装支架1上，激光发射组件3分别固定于柔性导光饰圈组件2的两端的外侧，每一激光发射组件3包括与光纤4一一对应的五个激光发射器33。柔性导光饰圈组件2的形状与安装支架1配合，可根据实际需求通过调整安装支架1的形状而调整。
柔性导光饰圈组件2和安装支架1的配合，很好的解决了由于光纤4本身太“脆”、容易过程中容易折断的特性而对实际生产造成的困难的问题，具有极高的工艺可行性，对于大量推广激光光纤技术在车灯上的应用提供工程可行性。同时该结构所占用的空间小，可以以节省空间，给造型设计提供更大的自由度。
本实施例中，安装支架1的两端分别形成一安装空间11，激光发射组件3分别固定于一安装空间11内，激光发射器33发出的光线通过光纤4进行传导，沿着光纤4径向360°均匀发光，从而点亮整个柔性导光饰圈组件2。
激光发射组件3还包括一散热器总成，散热器总成包括一第一散热器341和一第二散热器342，第一散热器341和第二散热器342相互配合形成多个激光发射器安装槽343，且激光发射器安装槽343包括一开口344，开口344的位置与光纤4的端面的位置对应，激光发射器33固定于激光发射器安装槽343内，且激光发射器33的激光发射口位置与开口344对应；第一散热器341与第二散热器342通过螺钉6固定连接，散热器总成通过螺钉6固定于安装空间11内。在其他实施例中，光纤4的端面也可通过粘结的方式和激光发射器33耦合连接，光纤4也采用柔性材质。散热器总成的材料选用ADC12铝合金。
本实施例中，柔性导光饰圈组件2包括一第一柔性导光饰圈21和一第二柔性导光饰圈22，第一柔性导光饰圈21和第二柔性导光饰圈22的相邻面贴合固定并配合形成多个光纤安装通道，光纤安装通道的内径与光纤4配合，光纤4固定于光纤安装通道内。
其中，第一柔性导光饰圈21的与第二柔性导光饰圈22相邻的一面下凹形成多个光纤安装槽211，第二柔性导光饰圈22的与第一柔性导光饰圈21相邻的一面呈平面；第一柔性导光饰圈21和第二柔性导光饰圈22的相邻面相互粘结固定。
安装支架1形成多个定位销12，柔性导光饰圈开设有与定位销12位置对应的多个定位孔23，定位销12穿设于定位孔23内，且定位销12的端部对柔性导光饰圈组件2限位，柔性导光饰圈组件2通过定位销12热烫固定于安装支架1。
在安装柔性导光饰圈组件2时，先通过定位销12和定位孔23对柔性导光饰圈组件2预定位，然后通过热烫的方式使得定位销12的端部对柔性导光饰圈组件2限位，将柔性导光饰圈组件2固定在安装支架1上。
本实施例中，柔性导光饰圈组件2采用柔性透明的塑料材质，材料的颜色可根据需要或不同功能而定，例如可采用透明的红色软塑料。
另外，还包括两遮挡饰圈5，安装支架1的上侧和下侧分别形成一遮挡饰圈安装部13，两遮挡饰圈5通过螺钉6螺接固定于遮挡饰圈安装部13。
遮挡饰圈5向柔性导光饰圈组件2的方向分别延伸翻折形成一翻边51，翻边51端面压迫柔性导光饰圈组件2，柔性导光饰圈组件2通过翻边51压设固定于安装支架1。安装支架1和遮挡饰圈5呈黑色，采用黑色PC材料。遮挡饰圈5起到柔性导光饰圈组件2和遮挡内部安装结构的作用。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。